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響應(yīng)面法優(yōu)化添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳生產(chǎn)工藝研究

2014-07-13 11:26劉繼超藥璐姜鐵民姜阿赤李建濤陳歷俊
中國乳品工業(yè) 2014年5期
關(guān)鍵詞:酸度活菌生產(chǎn)工藝

劉繼超,藥璐,姜鐵民,姜阿赤,李建濤,陳歷俊

(北京三元食品股份有限公司,北京100076)

0 引 言

發(fā)酵乳是歷史悠久的傳統(tǒng)產(chǎn)品,近年來隨著消費(fèi)者對(duì)發(fā)酵乳的口味、香氣、健康和安全的不斷追求以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了傳統(tǒng)發(fā)酵乳及其制品的現(xiàn)代化[1]。而益生菌是一類對(duì)人體健康產(chǎn)生積極作用的微生物[2],依靠其特有的療效,特別是在維持胃腸道健康方面,因此含益生菌食品越來越受到人們的關(guān)注[3]。植物乳桿菌作為益生菌的一種,能通過胃并定植于腸道發(fā)揮有益作用[4],如免疫調(diào)節(jié)、降膽固醇等作用,此外還具有維持腸道內(nèi)菌群平衡等多種功能[5]。將植物乳桿菌接種于牛乳中,發(fā)酵制成富含植物乳桿菌的發(fā)酵乳,既能保持酸奶細(xì)膩滑潤的凝乳狀態(tài),又可提高酸奶的保健功能。因此,生產(chǎn)含有植物乳桿菌的益生菌產(chǎn)品越來越成為研究、開發(fā)、生產(chǎn)的焦點(diǎn)。

本實(shí)驗(yàn)將響應(yīng)面法應(yīng)用到發(fā)酵乳生產(chǎn)工藝研究中,以發(fā)酵過程中及后熟24 h后的pH值、酸度變化結(jié)合后熟發(fā)酵乳的感官評(píng)定、活菌數(shù)、質(zhì)構(gòu)分析為綜合指標(biāo),優(yōu)化植物乳桿菌益生菌發(fā)酵乳的生產(chǎn)工藝參數(shù),得到最佳生產(chǎn)工藝條件,從而為實(shí)際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

嗜熱鏈球菌(Streptococcus thermophilus,St,St-BODY-3),保加利亞乳桿菌(Lactobacillus bulgaricus,Lb,Lb340),植物乳桿菌(Lactobacillus plantarum,Lp,Lp23508),脫脂乳粉,MRS培養(yǎng)基。

LRH-250型生化培養(yǎng)箱,PB-10型pH計(jì),自動(dòng)高壓蒸汽滅菌鍋,TA-XTPlus質(zhì)構(gòu)儀。

1.2 方法

1.2.1 菌種活化方法

將脫脂乳粉復(fù)原成質(zhì)量濃度為120 g/L的脫脂乳,放置0.5 h,使蛋白質(zhì)充分復(fù)水后分裝于三角瓶中,110℃滅菌10 min,冷卻至室溫,然后分別接種保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌和植物乳桿菌,置于恒溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行凝乳培養(yǎng),反復(fù)傳代至活菌數(shù)達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求。

1.2.2 酸乳生產(chǎn)工藝流程

脫脂乳粉120 g/L復(fù)原→滅菌(110℃,10 min)→冷卻→接菌→分裝→發(fā)酵→冷藏后熟(4℃,24 h)→成品1.2.3 檢驗(yàn)方法

(1)感官評(píng)定方法。根據(jù)我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 19302-2010發(fā)酵乳感官評(píng)定要求,并結(jié)合質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)驗(yàn)所得的產(chǎn)品進(jìn)行感官評(píng)定,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

表1 酸乳的感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

(2)pH測(cè)定方法。采用pH計(jì)進(jìn)行測(cè)定,設(shè)定測(cè)定時(shí)間為發(fā)酵結(jié)束時(shí)和后熟24 h后。

(3)酸度值測(cè)定方法。以我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 5413.34-2010中對(duì)酸度的測(cè)定為標(biāo)準(zhǔn),利用濃度為0.1 mol/L的NaOH溶液對(duì)發(fā)酵乳的酸度進(jìn)行滴定,設(shè)定測(cè)定時(shí)間為發(fā)酵結(jié)束時(shí)和后熟24 h后。

(4)菌落計(jì)數(shù)方法。以我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 4789.2-2010為標(biāo)準(zhǔn),利用平板計(jì)數(shù)法對(duì)發(fā)酵乳中活菌數(shù)進(jìn)行測(cè)定,設(shè)定測(cè)定時(shí)間為發(fā)酵后熟24 h后。

(5)質(zhì)構(gòu)儀測(cè)試。測(cè)試模式為compression,測(cè)試前下降速度為1.0 mm/s,測(cè)試速度為1.0 mm/s,測(cè)試后速度為10.0 mm/s,測(cè)試距離為30 mm,采用A/BE探頭,直徑40 mm。

1.2.4 發(fā)酵乳工藝設(shè)計(jì)

(1)單因素實(shí)驗(yàn)。在單因素試驗(yàn)中,菌種配比比例依次采用1:1,1:2,1:3,1:4,2:1,3:1; 接種量依次采用2%,3%,4%,5%,6%,7%;發(fā)酵溫度依次采用33,35,37,39,41,43 ℃;發(fā)酵時(shí)間依次采用3,5,7,9,11,13 h;每個(gè)試驗(yàn)均做3次平行。

(2)Box-Behnken實(shí)驗(yàn)。根據(jù)Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理,在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,確定Box-Behnken設(shè)計(jì)的自變量,以菌種配比比例、接種量、發(fā)酵溫度與發(fā)酵時(shí)間為因素,感官評(píng)分為響應(yīng)值,運(yùn)用Design-Expert 7.0軟件對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行ANOVA分析,因素水平如表2所示。

表2 Box-Benhnken中心組合試驗(yàn)因素水平編碼

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素實(shí)驗(yàn)

通過感官評(píng)定、pH測(cè)定、酸度值測(cè)定、菌落計(jì)數(shù)等方法對(duì)單因素試驗(yàn)菌種配比、接種量、發(fā)酵溫度以及發(fā)酵時(shí)間進(jìn)行了優(yōu)化分析,得到單因素試驗(yàn)的最佳結(jié)果為:菌種配比(嗜熱鏈球菌+保加利亞乳桿菌):植物乳桿菌=1:2、接種量4%、發(fā)酵溫度39℃、發(fā)酵時(shí)間7 h。

2.2 添加植物乳桿菌實(shí)驗(yàn)

2.2.1 響應(yīng)面分析實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果

響應(yīng)面法通過對(duì)所要優(yōu)化結(jié)果的因素及交互作用進(jìn)行研究,從而快速有效地確定多因子系統(tǒng)的最適條件[7-9]。中心組合設(shè)計(jì)(Central Composite Design,CCD)是目前較為常用的響應(yīng)面分析方法[10-14]。該法可通過響應(yīng)面等高線圖直觀地描繪出每個(gè)因子及其交互作用對(duì)過程的影響程度,從而得出目標(biāo)值最大時(shí)的最優(yōu)條件。

表3 響應(yīng)面分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果

表3中, 實(shí)驗(yàn)1~24為析因試驗(yàn),25~29為中心實(shí)驗(yàn)。29個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)分為析因點(diǎn)與零點(diǎn),其中析因點(diǎn)為自變量取值在A,B,C,D所構(gòu)成的三維頂點(diǎn),零點(diǎn)為區(qū)域的中心點(diǎn),零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)重復(fù)5次,用以估計(jì)試驗(yàn)誤差。

采用Design-Expert 7.0軟件對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行ANOVA分析,結(jié)果如表5所示。各因素經(jīng)過擬合得到的回歸方程為:

Y=87.26-0.021A+1.21B+1.51C-0.24D+0.087AB+0.050AC-0.35AD+0.23BC+0.075BD+0.26CD-1.38A2-2.05B2-1.85C2-0.75D2。

由表4可以看出,感官評(píng)分最高的一組為第25組為87.8分,此時(shí)發(fā)酵乳硬度、稠度、凝聚性、黏 度 , 分 別 為 171.619g,4127.621g·s,94.493g,244.817 g·s;其中凝聚性與黏度在所有中心組合實(shí)驗(yàn)中均高于其他各組,硬度與稠度均適中,凝塊結(jié)實(shí),狀態(tài)細(xì)膩均勻,發(fā)酵乳固有的滋氣味也較濃。第13組的感官評(píng)分最低為81.20分,此時(shí)發(fā)酵乳硬度、稠度、凝聚性、黏度,分別為138.764g,3566.770g·s,82.834g,249.367g·s;其凝乳不結(jié)實(shí),而且有大量的乳清析出,可能是由于接種量與發(fā)酵溫度均較低,造成前期發(fā)酵速度緩慢。

表4 添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳發(fā)酵后熟24 h的質(zhì)構(gòu)指標(biāo)

表5 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)方差分析

由表5可以看出,軟件分析的模型相關(guān)系數(shù)R2=0.9777,校正決定系數(shù)R2adj=0.9553,表明該模型擬合程度較好,可根據(jù)此模型分析與預(yù)測(cè)添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳的生產(chǎn)工藝參數(shù)。P<0.0001<0.01,表明該模型顯著,該模型的一次項(xiàng)B和C極顯著,A和D不顯著,二次項(xiàng)A,B,C,D極顯著,交叉項(xiàng)均不顯著。

由表6可以看出,各組后酸化能力不同,均比較弱。其中第15組與第19組的酸度值最大且為140°T,其余各組的酸度均適中,符合國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的酸度值≥80 °T。 第7組乳酸菌活菌數(shù)最高為1.465×1010mL-1,乳酸菌活菌數(shù)最低的為第4組為7.30×107mL-1,但仍高于國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的乳酸菌活菌數(shù)最低值1.00×106mL-1。

2.2.2 響應(yīng)面直觀分析

運(yùn)用Design-Expert 7.0軟件對(duì)二次回歸模型進(jìn)行規(guī)范分析,考察曲面圖與等值線圖,結(jié)果如圖1~圖6所示,固定一個(gè)因素為零水平,考察兩兩因素對(duì)添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳感官評(píng)分的影響。

圖1~圖6直觀地反映了各因素交互作用對(duì)響應(yīng)值的影響,比較6組圖可知,菌種接種量(B)與發(fā)酵時(shí)間(D)、發(fā)酵溫度(C)與發(fā)酵時(shí)間(D)的交互作用較其他各組交互作用更為顯著。

表6 添加植物乳桿菌發(fā)酵后熟24 h后的各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定結(jié)果

2.2.3 驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)

對(duì)回歸方程求一階偏導(dǎo)數(shù)可得到4個(gè)方程:

聯(lián)立方程組,解得A=0.0196,B=0.3179,C=0.4228,D=-0.0754,即添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳的最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)為A=1:2.0196,B=4.3179%,C=39.8456℃,D=6.8492 h,由回歸方程可以確定此時(shí)酸乳的感官評(píng)分最高為87.78分。

由于實(shí)驗(yàn)操作的可行性,將添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳的最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)修正為:菌種配比比例為混菌(St∶Lb=1∶1):植物乳桿菌為1∶2.02,菌種接種量4.32%,發(fā)酵溫度39.8℃,發(fā)酵時(shí)間為6.8 h,在此條件下進(jìn)行3次平行試驗(yàn),結(jié)果得出發(fā)酵乳的感官評(píng)分平均為87.5分。與理論預(yù)測(cè)值基本吻合,充分驗(yàn)證了所建模型的正確性,因此利用響應(yīng)面分析法得到的添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳的最佳工藝真實(shí)可靠,具有實(shí)際意義。

圖1 Y=f(A,B)的響應(yīng)面圖

圖2 Y=f(A,C)的響應(yīng)面

圖3 Y=f(A,D)的響應(yīng)面

圖4 Y=f(B,C)的響應(yīng)面

圖5 Y=f(B,D)的響應(yīng)面

圖6 Y=f(C,D)的響應(yīng)面

3 討 論

近年來關(guān)于對(duì)富含益生菌的發(fā)酵乳已有了一些研究,最佳工藝參數(shù)因菌種不同而異。李霞等[15]應(yīng)用正交試驗(yàn)方法優(yōu)化出富含植物乳桿菌酸奶的最佳工藝條件為:菌種配比1∶1∶2,接種量5%,發(fā)酵溫度39 ℃,發(fā)酵時(shí)間7 h。本研究在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上通過響應(yīng)面法確定了添加植物乳桿菌的益生菌發(fā)酵乳的最佳生產(chǎn)工藝條件為:菌種配比比例為混菌(St∶Lb=1∶1):植物乳桿菌為1∶2.02,菌種接種量4.32%,發(fā)酵溫度39.8℃,發(fā)酵時(shí)間為6.8 h,在此生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的植物乳桿菌酸發(fā)酵乳組織狀態(tài)均勻細(xì)膩,酸度適中,口感醇厚柔和,氣味濃郁,感官評(píng)分達(dá)到87.5分,該實(shí)驗(yàn)方法所得到的最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)真實(shí)可靠,對(duì)酸乳工業(yè)化的生產(chǎn)有一定的指導(dǎo)意義。

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