晁元學(xué)
摘 要:針對HG-1025/17.45-YM28亞臨界循環(huán)鍋爐汽包水位發(fā)生異常偏高,分析研究了發(fā)生汽包水位異常的有關(guān)因素,分析了五沙熱電汽包水位異常偏高的原因并提出了針對性的整改對策。
關(guān)鍵詞:汽包水位;偏差分析;對策;鍋爐;水位計
五沙熱電公司2×300MW機組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)制造,#2鍋爐2008年12月通過168小時試運行投入商業(yè)運行。鍋爐型號為HG-1025/17.45-YM28,亞臨界參數(shù),自然循環(huán)單爐膛,全懸吊Π型汽包鍋爐。鍋爐汽包原配備有2臺就地云母水位計和6套差壓式水位計,就地云母水位計做為汽包水位的參考,差壓水位計做為汽包水位的自動調(diào)整和保護。
1 存在的主要問題
在機組檢修期間,打開#2鍋爐汽包人孔門檢查發(fā)現(xiàn)汽包實際運行水位線在+180mm,水位偏高:汽包A側(cè)檢查時在+120mm處有一條明顯的分界線,而在B側(cè)+160mm處也有一條線,但不明顯。
通過用水平管檢查,得出因汽包和水位計內(nèi)介質(zhì)溫度差的影響,原就地水位計實際偏移補償了110mm。
2 設(shè)計參數(shù)及水位測量偏差分析
汽包設(shè)計就地水位計水側(cè)取樣孔距汽包零水位552mm。汽側(cè)取樣孔距汽包零水位628mm。差壓水位計汽水側(cè)取樣孔距離A1為1180mm,A2、A3為1270mm。
汽包正常水位線在汽包幾何中心線以下120mm處。
圖1 就地水位計原理圖 圖2 差壓水位計原理圖
2.1 就地云母水位計
就地云母雙色水位計相對結(jié)構(gòu)簡單,就地直觀顯示水位,如圖1,它采用工業(yè)電視將水位進行遠(yuǎn)傳至控制室。其利用聯(lián)通管原理測量水位,當(dāng)被測量的水位在相同壓力、溫度等條件下,連通管內(nèi)各個支管的液位均處于同一高度。
(1)
由于云母水位計內(nèi)的水的溫度比汽包內(nèi)水的溫度在正常運行中總是相對偏低,因此,二者的密度始終是不相等的,?籽w小于?籽a,故汽包內(nèi)真實水位始終會高于水位計顯示的水位值。偏差值為:
(2)
由公式(2)得知:汽包就地云母水位測量偏差與水位計內(nèi)水的溫度、汽包的運行壓力、汽包內(nèi)的真實水位等多種因素相關(guān)。
由此可得出汽包就地雙色云母水位計的特點:
特點一:由于是利用連通管的原理測量水位,即在當(dāng)被測量的水位在相同壓力、溫度等條件下,連通管內(nèi)各個支管的液位均處于同一高度。但是由于就地雙色云母水位計因安裝周圍環(huán)境溫度,就地云母水位計內(nèi)的水的溫度比汽包內(nèi)水的溫度在正常運行中總是相對偏低,即使就汽包中水的密度高總是比就地雙色云母水位計內(nèi)水的密度底,從而汽包內(nèi)水的真實水位比就地雙色云母水位計顯示水位始終高,并且隨著汽包壓力的升高,就地水位計顯示水位比汽包真實水位越底。
特點二:在汽包運行壓力恒定條件下,當(dāng)汽包水位偏離設(shè)計運行水位時,就地雙色云母水位計顯示的水位變化值較汽包中的真實水位變化值要小。
就地雙色云母水位計的誤差值為非定值,顯示值和汽包內(nèi)真實水位不是一個確定的、一一對應(yīng)的關(guān)系。在不同工況下,其誤差的變化有很大的差異。因此,即使我們按鍋爐汽包設(shè)計工況下,將就地云母水位計顯示值下移進行補償,及當(dāng)汽包運行正常水位時,就地云母水位計恰好在零水位附近,但是當(dāng)鍋爐運行工況發(fā)生變化時,由于受到汽包內(nèi)壓力、水位、壓力變化速率、以及表體結(jié)構(gòu)、環(huán)境溫度、風(fēng)向等散熱條件影響到水位計的溫度,致使水位測量產(chǎn)生較大的、且變化十分復(fù)雜的偏差,偏離設(shè)計工況越多,誤差值就越大。
2.2 差壓式水位計
差壓式水位計利用液體靜力學(xué)原理:在汽包汽側(cè)取樣管上安裝有平衡容器,將汽包水位轉(zhuǎn)換成壓力差,再用差壓計將壓力差信號轉(zhuǎn)換為水位,從而簡介顯示汽包內(nèi)水位,主要是采用智能式差壓變送器來測量汽包水位,由于計算機控制技術(shù)的引入,使差壓式水位計從技術(shù)性能、安全性、可靠性都有了極大的保障,目前主要做為汽包水位控制、保護信號用。
當(dāng)飽和蒸汽從鍋爐汽包汽側(cè)取樣孔引入平衡容器,進入平衡容器后飽和蒸汽不斷凝結(jié)成水,當(dāng)凝結(jié)水水位偏高時,從取樣管溢流回汽包,使平衡容器內(nèi)的水位始終保持恒定。因此,差壓變送器的正壓頭由于平衡容器有恒定的水位而保持不變,負(fù)壓頭則隨著汽包水位的變化而變化。通過測量這種差壓的變化使之轉(zhuǎn)化為汽包內(nèi)水位高度的變化,這種差壓與汽包內(nèi)真實水位一一對應(yīng)的關(guān)系,所以差壓式水位計測量的準(zhǔn)確性關(guān)鍵點在差壓與水位之間的轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確性。如圖2所示:
正負(fù)壓管輸出的壓差值△P按下式計算:
(3)
(4)
為了分析差壓式水位計的測量和計算,對五沙熱電#2鍋爐歷史曲線進行了查詢,并逐一進行了分析和計算,對計算結(jié)果和DCS水位計算值進行對比發(fā)現(xiàn):當(dāng)汽包壓力為15.06MPa,汽包內(nèi)部實際水位比差壓水位計DCS計算值高97mm,當(dāng)汽包壓力增加到17.8MPa時,汽包內(nèi)部實際水位比差壓水位計DCS計算值高113mm。
3 水位偏差整改對策
3.1 水位取樣裝置與管路
在機組檢修期間將就地雙色云母水位計原先垂直安裝的汽、水側(cè)取樣管上的二次閥門改了水平位置安裝的2個截止閥,以防止在閥體內(nèi)積水或積汽,影響測量。將差壓式水位計的汽側(cè)取樣管按1:100傾斜度向上引入平衡容器,而正壓側(cè)則從平衡容器低于汽側(cè)取樣管的側(cè)面引出后按1:100向下傾斜延長500mm后再垂直向下引出,使參與計算的水柱溫度上、下基本保持相同。并對兩種水位計的汽、水側(cè)取樣管和取樣閥門良好保溫,而參與計算的水柱不得保溫。
3.2 運行檢修維護
差壓式水位計測量由于平衡容器的安裝位置的偏差和由于機組冷、熱態(tài)情況下熱膨脹位置偏移的影響,在機組檢修期間對平衡容器的安裝位置標(biāo)高在冷、熱態(tài)情況下分別進行測量對比,當(dāng)發(fā)生偏差時用熱態(tài)測量數(shù)據(jù)進行替代。在每次機組檢修時打開左、右側(cè)汽包人孔門,檢查汽包內(nèi)水痕跡,核對汽包水位測量顯示的值,及時對水位偏差進行修正,提高汽包水位測量的準(zhǔn)確性。當(dāng)鍋爐停運時,及時檢驗變送器是否有零點漂移等現(xiàn)象。在機組啟動期間汽包壓力為2MPa左右時,對汽包水位變送器進行排污,保證水位測量管是暢通。在機組運行中,可用測溫儀測量運行的單室平衡容器的外壁溫度,如果平衡容器上、下壁溫差不在正常范圍內(nèi),檢查取樣管的傾斜度是否滿足要求等工作。
3.3 采用測量新技術(shù)
根據(jù)對國內(nèi)一些電廠實際運行情況的調(diào)研,我們已將現(xiàn)在的就地雙色云母水位計改造為低偏差免沖洗云母水位計,此種水位計由于有溫度補償管從而可以消除因環(huán)境溫度變化產(chǎn)生的偏差,提高了測量的準(zhǔn)確性、并在使用中由于使用了更好的云母組件時使用壽命得到延長、并且減少定期運行維護工作量。
通過以上對汽包水位的改進,目前五沙熱電鍋爐同側(cè)各汽包水位計間能夠得到保持基本一致,偏差在任何工況下均小于規(guī)范要求。endprint
摘 要:針對HG-1025/17.45-YM28亞臨界循環(huán)鍋爐汽包水位發(fā)生異常偏高,分析研究了發(fā)生汽包水位異常的有關(guān)因素,分析了五沙熱電汽包水位異常偏高的原因并提出了針對性的整改對策。
關(guān)鍵詞:汽包水位;偏差分析;對策;鍋爐;水位計
五沙熱電公司2×300MW機組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)制造,#2鍋爐2008年12月通過168小時試運行投入商業(yè)運行。鍋爐型號為HG-1025/17.45-YM28,亞臨界參數(shù),自然循環(huán)單爐膛,全懸吊Π型汽包鍋爐。鍋爐汽包原配備有2臺就地云母水位計和6套差壓式水位計,就地云母水位計做為汽包水位的參考,差壓水位計做為汽包水位的自動調(diào)整和保護。
1 存在的主要問題
在機組檢修期間,打開#2鍋爐汽包人孔門檢查發(fā)現(xiàn)汽包實際運行水位線在+180mm,水位偏高:汽包A側(cè)檢查時在+120mm處有一條明顯的分界線,而在B側(cè)+160mm處也有一條線,但不明顯。
通過用水平管檢查,得出因汽包和水位計內(nèi)介質(zhì)溫度差的影響,原就地水位計實際偏移補償了110mm。
2 設(shè)計參數(shù)及水位測量偏差分析
汽包設(shè)計就地水位計水側(cè)取樣孔距汽包零水位552mm。汽側(cè)取樣孔距汽包零水位628mm。差壓水位計汽水側(cè)取樣孔距離A1為1180mm,A2、A3為1270mm。
汽包正常水位線在汽包幾何中心線以下120mm處。
圖1 就地水位計原理圖 圖2 差壓水位計原理圖
2.1 就地云母水位計
就地云母雙色水位計相對結(jié)構(gòu)簡單,就地直觀顯示水位,如圖1,它采用工業(yè)電視將水位進行遠(yuǎn)傳至控制室。其利用聯(lián)通管原理測量水位,當(dāng)被測量的水位在相同壓力、溫度等條件下,連通管內(nèi)各個支管的液位均處于同一高度。
(1)
由于云母水位計內(nèi)的水的溫度比汽包內(nèi)水的溫度在正常運行中總是相對偏低,因此,二者的密度始終是不相等的,?籽w小于?籽a,故汽包內(nèi)真實水位始終會高于水位計顯示的水位值。偏差值為:
(2)
由公式(2)得知:汽包就地云母水位測量偏差與水位計內(nèi)水的溫度、汽包的運行壓力、汽包內(nèi)的真實水位等多種因素相關(guān)。
由此可得出汽包就地雙色云母水位計的特點:
特點一:由于是利用連通管的原理測量水位,即在當(dāng)被測量的水位在相同壓力、溫度等條件下,連通管內(nèi)各個支管的液位均處于同一高度。但是由于就地雙色云母水位計因安裝周圍環(huán)境溫度,就地云母水位計內(nèi)的水的溫度比汽包內(nèi)水的溫度在正常運行中總是相對偏低,即使就汽包中水的密度高總是比就地雙色云母水位計內(nèi)水的密度底,從而汽包內(nèi)水的真實水位比就地雙色云母水位計顯示水位始終高,并且隨著汽包壓力的升高,就地水位計顯示水位比汽包真實水位越底。
特點二:在汽包運行壓力恒定條件下,當(dāng)汽包水位偏離設(shè)計運行水位時,就地雙色云母水位計顯示的水位變化值較汽包中的真實水位變化值要小。
就地雙色云母水位計的誤差值為非定值,顯示值和汽包內(nèi)真實水位不是一個確定的、一一對應(yīng)的關(guān)系。在不同工況下,其誤差的變化有很大的差異。因此,即使我們按鍋爐汽包設(shè)計工況下,將就地云母水位計顯示值下移進行補償,及當(dāng)汽包運行正常水位時,就地云母水位計恰好在零水位附近,但是當(dāng)鍋爐運行工況發(fā)生變化時,由于受到汽包內(nèi)壓力、水位、壓力變化速率、以及表體結(jié)構(gòu)、環(huán)境溫度、風(fēng)向等散熱條件影響到水位計的溫度,致使水位測量產(chǎn)生較大的、且變化十分復(fù)雜的偏差,偏離設(shè)計工況越多,誤差值就越大。
2.2 差壓式水位計
差壓式水位計利用液體靜力學(xué)原理:在汽包汽側(cè)取樣管上安裝有平衡容器,將汽包水位轉(zhuǎn)換成壓力差,再用差壓計將壓力差信號轉(zhuǎn)換為水位,從而簡介顯示汽包內(nèi)水位,主要是采用智能式差壓變送器來測量汽包水位,由于計算機控制技術(shù)的引入,使差壓式水位計從技術(shù)性能、安全性、可靠性都有了極大的保障,目前主要做為汽包水位控制、保護信號用。
當(dāng)飽和蒸汽從鍋爐汽包汽側(cè)取樣孔引入平衡容器,進入平衡容器后飽和蒸汽不斷凝結(jié)成水,當(dāng)凝結(jié)水水位偏高時,從取樣管溢流回汽包,使平衡容器內(nèi)的水位始終保持恒定。因此,差壓變送器的正壓頭由于平衡容器有恒定的水位而保持不變,負(fù)壓頭則隨著汽包水位的變化而變化。通過測量這種差壓的變化使之轉(zhuǎn)化為汽包內(nèi)水位高度的變化,這種差壓與汽包內(nèi)真實水位一一對應(yīng)的關(guān)系,所以差壓式水位計測量的準(zhǔn)確性關(guān)鍵點在差壓與水位之間的轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確性。如圖2所示:
正負(fù)壓管輸出的壓差值△P按下式計算:
(3)
(4)
為了分析差壓式水位計的測量和計算,對五沙熱電#2鍋爐歷史曲線進行了查詢,并逐一進行了分析和計算,對計算結(jié)果和DCS水位計算值進行對比發(fā)現(xiàn):當(dāng)汽包壓力為15.06MPa,汽包內(nèi)部實際水位比差壓水位計DCS計算值高97mm,當(dāng)汽包壓力增加到17.8MPa時,汽包內(nèi)部實際水位比差壓水位計DCS計算值高113mm。
3 水位偏差整改對策
3.1 水位取樣裝置與管路
在機組檢修期間將就地雙色云母水位計原先垂直安裝的汽、水側(cè)取樣管上的二次閥門改了水平位置安裝的2個截止閥,以防止在閥體內(nèi)積水或積汽,影響測量。將差壓式水位計的汽側(cè)取樣管按1:100傾斜度向上引入平衡容器,而正壓側(cè)則從平衡容器低于汽側(cè)取樣管的側(cè)面引出后按1:100向下傾斜延長500mm后再垂直向下引出,使參與計算的水柱溫度上、下基本保持相同。并對兩種水位計的汽、水側(cè)取樣管和取樣閥門良好保溫,而參與計算的水柱不得保溫。
3.2 運行檢修維護
差壓式水位計測量由于平衡容器的安裝位置的偏差和由于機組冷、熱態(tài)情況下熱膨脹位置偏移的影響,在機組檢修期間對平衡容器的安裝位置標(biāo)高在冷、熱態(tài)情況下分別進行測量對比,當(dāng)發(fā)生偏差時用熱態(tài)測量數(shù)據(jù)進行替代。在每次機組檢修時打開左、右側(cè)汽包人孔門,檢查汽包內(nèi)水痕跡,核對汽包水位測量顯示的值,及時對水位偏差進行修正,提高汽包水位測量的準(zhǔn)確性。當(dāng)鍋爐停運時,及時檢驗變送器是否有零點漂移等現(xiàn)象。在機組啟動期間汽包壓力為2MPa左右時,對汽包水位變送器進行排污,保證水位測量管是暢通。在機組運行中,可用測溫儀測量運行的單室平衡容器的外壁溫度,如果平衡容器上、下壁溫差不在正常范圍內(nèi),檢查取樣管的傾斜度是否滿足要求等工作。
3.3 采用測量新技術(shù)
根據(jù)對國內(nèi)一些電廠實際運行情況的調(diào)研,我們已將現(xiàn)在的就地雙色云母水位計改造為低偏差免沖洗云母水位計,此種水位計由于有溫度補償管從而可以消除因環(huán)境溫度變化產(chǎn)生的偏差,提高了測量的準(zhǔn)確性、并在使用中由于使用了更好的云母組件時使用壽命得到延長、并且減少定期運行維護工作量。
通過以上對汽包水位的改進,目前五沙熱電鍋爐同側(cè)各汽包水位計間能夠得到保持基本一致,偏差在任何工況下均小于規(guī)范要求。endprint
摘 要:針對HG-1025/17.45-YM28亞臨界循環(huán)鍋爐汽包水位發(fā)生異常偏高,分析研究了發(fā)生汽包水位異常的有關(guān)因素,分析了五沙熱電汽包水位異常偏高的原因并提出了針對性的整改對策。
關(guān)鍵詞:汽包水位;偏差分析;對策;鍋爐;水位計
五沙熱電公司2×300MW機組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)制造,#2鍋爐2008年12月通過168小時試運行投入商業(yè)運行。鍋爐型號為HG-1025/17.45-YM28,亞臨界參數(shù),自然循環(huán)單爐膛,全懸吊Π型汽包鍋爐。鍋爐汽包原配備有2臺就地云母水位計和6套差壓式水位計,就地云母水位計做為汽包水位的參考,差壓水位計做為汽包水位的自動調(diào)整和保護。
1 存在的主要問題
在機組檢修期間,打開#2鍋爐汽包人孔門檢查發(fā)現(xiàn)汽包實際運行水位線在+180mm,水位偏高:汽包A側(cè)檢查時在+120mm處有一條明顯的分界線,而在B側(cè)+160mm處也有一條線,但不明顯。
通過用水平管檢查,得出因汽包和水位計內(nèi)介質(zhì)溫度差的影響,原就地水位計實際偏移補償了110mm。
2 設(shè)計參數(shù)及水位測量偏差分析
汽包設(shè)計就地水位計水側(cè)取樣孔距汽包零水位552mm。汽側(cè)取樣孔距汽包零水位628mm。差壓水位計汽水側(cè)取樣孔距離A1為1180mm,A2、A3為1270mm。
汽包正常水位線在汽包幾何中心線以下120mm處。
圖1 就地水位計原理圖 圖2 差壓水位計原理圖
2.1 就地云母水位計
就地云母雙色水位計相對結(jié)構(gòu)簡單,就地直觀顯示水位,如圖1,它采用工業(yè)電視將水位進行遠(yuǎn)傳至控制室。其利用聯(lián)通管原理測量水位,當(dāng)被測量的水位在相同壓力、溫度等條件下,連通管內(nèi)各個支管的液位均處于同一高度。
(1)
由于云母水位計內(nèi)的水的溫度比汽包內(nèi)水的溫度在正常運行中總是相對偏低,因此,二者的密度始終是不相等的,?籽w小于?籽a,故汽包內(nèi)真實水位始終會高于水位計顯示的水位值。偏差值為:
(2)
由公式(2)得知:汽包就地云母水位測量偏差與水位計內(nèi)水的溫度、汽包的運行壓力、汽包內(nèi)的真實水位等多種因素相關(guān)。
由此可得出汽包就地雙色云母水位計的特點:
特點一:由于是利用連通管的原理測量水位,即在當(dāng)被測量的水位在相同壓力、溫度等條件下,連通管內(nèi)各個支管的液位均處于同一高度。但是由于就地雙色云母水位計因安裝周圍環(huán)境溫度,就地云母水位計內(nèi)的水的溫度比汽包內(nèi)水的溫度在正常運行中總是相對偏低,即使就汽包中水的密度高總是比就地雙色云母水位計內(nèi)水的密度底,從而汽包內(nèi)水的真實水位比就地雙色云母水位計顯示水位始終高,并且隨著汽包壓力的升高,就地水位計顯示水位比汽包真實水位越底。
特點二:在汽包運行壓力恒定條件下,當(dāng)汽包水位偏離設(shè)計運行水位時,就地雙色云母水位計顯示的水位變化值較汽包中的真實水位變化值要小。
就地雙色云母水位計的誤差值為非定值,顯示值和汽包內(nèi)真實水位不是一個確定的、一一對應(yīng)的關(guān)系。在不同工況下,其誤差的變化有很大的差異。因此,即使我們按鍋爐汽包設(shè)計工況下,將就地云母水位計顯示值下移進行補償,及當(dāng)汽包運行正常水位時,就地云母水位計恰好在零水位附近,但是當(dāng)鍋爐運行工況發(fā)生變化時,由于受到汽包內(nèi)壓力、水位、壓力變化速率、以及表體結(jié)構(gòu)、環(huán)境溫度、風(fēng)向等散熱條件影響到水位計的溫度,致使水位測量產(chǎn)生較大的、且變化十分復(fù)雜的偏差,偏離設(shè)計工況越多,誤差值就越大。
2.2 差壓式水位計
差壓式水位計利用液體靜力學(xué)原理:在汽包汽側(cè)取樣管上安裝有平衡容器,將汽包水位轉(zhuǎn)換成壓力差,再用差壓計將壓力差信號轉(zhuǎn)換為水位,從而簡介顯示汽包內(nèi)水位,主要是采用智能式差壓變送器來測量汽包水位,由于計算機控制技術(shù)的引入,使差壓式水位計從技術(shù)性能、安全性、可靠性都有了極大的保障,目前主要做為汽包水位控制、保護信號用。
當(dāng)飽和蒸汽從鍋爐汽包汽側(cè)取樣孔引入平衡容器,進入平衡容器后飽和蒸汽不斷凝結(jié)成水,當(dāng)凝結(jié)水水位偏高時,從取樣管溢流回汽包,使平衡容器內(nèi)的水位始終保持恒定。因此,差壓變送器的正壓頭由于平衡容器有恒定的水位而保持不變,負(fù)壓頭則隨著汽包水位的變化而變化。通過測量這種差壓的變化使之轉(zhuǎn)化為汽包內(nèi)水位高度的變化,這種差壓與汽包內(nèi)真實水位一一對應(yīng)的關(guān)系,所以差壓式水位計測量的準(zhǔn)確性關(guān)鍵點在差壓與水位之間的轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確性。如圖2所示:
正負(fù)壓管輸出的壓差值△P按下式計算:
(3)
(4)
為了分析差壓式水位計的測量和計算,對五沙熱電#2鍋爐歷史曲線進行了查詢,并逐一進行了分析和計算,對計算結(jié)果和DCS水位計算值進行對比發(fā)現(xiàn):當(dāng)汽包壓力為15.06MPa,汽包內(nèi)部實際水位比差壓水位計DCS計算值高97mm,當(dāng)汽包壓力增加到17.8MPa時,汽包內(nèi)部實際水位比差壓水位計DCS計算值高113mm。
3 水位偏差整改對策
3.1 水位取樣裝置與管路
在機組檢修期間將就地雙色云母水位計原先垂直安裝的汽、水側(cè)取樣管上的二次閥門改了水平位置安裝的2個截止閥,以防止在閥體內(nèi)積水或積汽,影響測量。將差壓式水位計的汽側(cè)取樣管按1:100傾斜度向上引入平衡容器,而正壓側(cè)則從平衡容器低于汽側(cè)取樣管的側(cè)面引出后按1:100向下傾斜延長500mm后再垂直向下引出,使參與計算的水柱溫度上、下基本保持相同。并對兩種水位計的汽、水側(cè)取樣管和取樣閥門良好保溫,而參與計算的水柱不得保溫。
3.2 運行檢修維護
差壓式水位計測量由于平衡容器的安裝位置的偏差和由于機組冷、熱態(tài)情況下熱膨脹位置偏移的影響,在機組檢修期間對平衡容器的安裝位置標(biāo)高在冷、熱態(tài)情況下分別進行測量對比,當(dāng)發(fā)生偏差時用熱態(tài)測量數(shù)據(jù)進行替代。在每次機組檢修時打開左、右側(cè)汽包人孔門,檢查汽包內(nèi)水痕跡,核對汽包水位測量顯示的值,及時對水位偏差進行修正,提高汽包水位測量的準(zhǔn)確性。當(dāng)鍋爐停運時,及時檢驗變送器是否有零點漂移等現(xiàn)象。在機組啟動期間汽包壓力為2MPa左右時,對汽包水位變送器進行排污,保證水位測量管是暢通。在機組運行中,可用測溫儀測量運行的單室平衡容器的外壁溫度,如果平衡容器上、下壁溫差不在正常范圍內(nèi),檢查取樣管的傾斜度是否滿足要求等工作。
3.3 采用測量新技術(shù)
根據(jù)對國內(nèi)一些電廠實際運行情況的調(diào)研,我們已將現(xiàn)在的就地雙色云母水位計改造為低偏差免沖洗云母水位計,此種水位計由于有溫度補償管從而可以消除因環(huán)境溫度變化產(chǎn)生的偏差,提高了測量的準(zhǔn)確性、并在使用中由于使用了更好的云母組件時使用壽命得到延長、并且減少定期運行維護工作量。
通過以上對汽包水位的改進,目前五沙熱電鍋爐同側(cè)各汽包水位計間能夠得到保持基本一致,偏差在任何工況下均小于規(guī)范要求。endprint