李子鳳
(東方電氣集團(tuán) 東風(fēng)電機(jī)有限公司,四川 樂(lè)山 614000)
混流式水輪機(jī)的重要指標(biāo)之一——穩(wěn)定性,其本質(zhì)是機(jī)組能否保持長(zhǎng)期、高效地運(yùn)行。若該性能指標(biāo)較好,則可在使用壽命內(nèi),減少檢修次數(shù),提高發(fā)電的效率,最大程度地提升機(jī)組的使用率。然而,受電站現(xiàn)場(chǎng)條件的影響(如負(fù)荷較高、水力性能欠佳等),機(jī)組在運(yùn)行中很難達(dá)到理論上所要求的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),檢修的次數(shù)往往較多,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此,進(jìn)一步完善機(jī)組的穩(wěn)定性措施,對(duì)整機(jī)的性能具有重要的影響。本文以Thaukyegat(2)水電站為例,以電站的實(shí)際條件為依據(jù),提出了相應(yīng)的提高穩(wěn)定性措施。
Thaukyegat(2)水電站位于緬甸境內(nèi),其壩址距Taungoo 城較近。電站總裝機(jī)容量120 MW,安裝3 臺(tái)單機(jī)容量40 MW 的混流式水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。由于電站裝機(jī)臺(tái)數(shù)少(3 臺(tái))、保證出力?。殡娬狙b機(jī)容量的26.9%),電站的引水系統(tǒng)較長(zhǎng),沒(méi)有調(diào)壓井,只在電站引水管路的入口處設(shè)有一閘閥兼做調(diào)壓井,要求電站應(yīng)盡可能通過(guò)日調(diào)節(jié)方式,在系統(tǒng)中承擔(dān)調(diào)峰負(fù)荷。部分電站基本參數(shù)如表1 所示(水輪機(jī)型號(hào)為HLA883-LJ-294)。
如表1 所示:本電站水頭變幅大,其變幅接近巖灘、五強(qiáng)溪和皂市水電站,最大水頭與最小水頭的比值Hmax/Hmin=80.3/43.1=1.86、Hmax/Hr=80.3/65=1.23、Hmin/Hr=43.1/65=0.66,水輪機(jī)運(yùn)行水頭范圍很寬。同時(shí),從電站給出的加權(quán)因子(如表2 所示)可看出:水輪機(jī)在高水頭部分負(fù)荷區(qū)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)。
表1 電站基本參數(shù)
表2 電站加權(quán)因子
水輪機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性在混流式電站主要表現(xiàn)為軸系的擺度、頂蓋和導(dǎo)軸承的垂直和徑向振動(dòng)、水輪機(jī)機(jī)坑內(nèi)和尾水管進(jìn)人門處的噪聲、機(jī)組出力擺動(dòng)以及轉(zhuǎn)輪的裂紋等。特別是中、高比速混流式水輪機(jī)中的裂紋現(xiàn)象早已在世界各國(guó)屢見(jiàn)不鮮。因此針對(duì)道耶坎水電站水頭變幅大(最大水頭與最小水頭的比值高達(dá)1.86)、高水頭部分負(fù)荷區(qū)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),我們?cè)陔娬舅啓C(jī)參數(shù)水平選擇、水輪機(jī)模型試驗(yàn)研究到原型水輪機(jī)的設(shè)計(jì)等過(guò)程中,從各方面采取措施,以確保機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命。
該電站的轉(zhuǎn)輪模型擬選擇A883 模型。其最大使用水頭為89.2 m,對(duì)于本電站最大水頭為80.3 m(毛),其強(qiáng)度是足夠的。同時(shí),本電站的轉(zhuǎn)輪上冠、下環(huán)和葉片都是采用抗汽蝕性能良好的ZG0Cr13Ni4Mo 材料,增加了轉(zhuǎn)輪其自身的性能。
轉(zhuǎn)輪模型確定后,根據(jù)電站的實(shí)際運(yùn)行情況,擬對(duì)模型的兩個(gè)工況下:1)=70.3 r/min(對(duì)應(yīng)最大水頭Hmax=80.3 m);2)a0=24 mm、=94.5 r/min 時(shí)(對(duì)應(yīng)最小水頭Hmin=43.1 m)轉(zhuǎn)輪的下環(huán)、中間流面和上冠的速度場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算。其仿真結(jié)果如圖1~圖6 所示。
圖1、圖3、圖5為在a0=16 mm=70.3 r/min 的結(jié)果,圖2、圖4、圖6 為a0=24 mm=94.5 r/min 的結(jié)果。從圖表中可以看出:在工況1 的時(shí)候,轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流動(dòng)順暢,流態(tài)良好;而在工況2 時(shí),卻已經(jīng)出現(xiàn)了回流。
圖1 工況1 下環(huán)流態(tài)
圖2 工況2 下環(huán)流態(tài)
圖3 工況1 中環(huán)流態(tài)
圖4 工況2 中環(huán)流態(tài)
由于混流式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪葉片固定在上冠與下環(huán)之間,不可調(diào)節(jié)。在進(jìn)行轉(zhuǎn)輪流道和葉片翼型水力設(shè)計(jì)時(shí),主要考慮滿足水流在設(shè)計(jì)工況(最優(yōu)效率工況)下具有良好的流動(dòng)狀態(tài)。在偏離設(shè)計(jì)工況運(yùn)行時(shí),必然會(huì)產(chǎn)生尾水管渦帶。當(dāng)偏離設(shè)計(jì)工況較遠(yuǎn)時(shí),還會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)輪葉片頭部的正、背面空化脫流和葉道渦。這些非穩(wěn)定流態(tài)是引起水輪機(jī)水力振動(dòng)的主要因素,是混流式水輪機(jī)的固有特性,不可消除。為此,我們?cè)趯?duì)該電站水輪機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采用了以下幾種補(bǔ)氣方式。
1)為消除尾水管渦帶,首先在發(fā)電機(jī)主軸的上端采用大軸中心孔自然補(bǔ)氣,設(shè)置了一個(gè)DN250 的真空破壞閥,其補(bǔ)氣量按水輪機(jī)額定流量的2%來(lái)考慮。其次在尾水管邊壁上也預(yù)留了補(bǔ)氣口。在尾水管的邊壁上設(shè)有一環(huán)形進(jìn)氣腔,外接一根DN100 的進(jìn)氣管,在進(jìn)氣管的外端接DN100 的真空破壞閥,在錐管壁上對(duì)應(yīng)環(huán)形腔的位置均勻地開(kāi)了16-DN50 的進(jìn)氣孔以便需要時(shí)使用。
2)在最大水頭Hmax=80.3 m(毛)時(shí),其單位轉(zhuǎn)速為=70.3 r/min,其運(yùn)行范圍在不補(bǔ)氣的情況下有可能會(huì)出現(xiàn)葉片頭部背面脫流。為預(yù)防萬(wàn)一,我們?cè)陧斏w上導(dǎo)葉后的位置設(shè)有6-DN20 的強(qiáng)迫補(bǔ)氣口,由6 根軟管引出,接至一根DN50 的環(huán)管上,再?gòu)沫h(huán)管上引出總管接至機(jī)坑里襯,以便外接補(bǔ)氣源。
圖5 工況1 上冠流態(tài)
圖6 工況2 上冠流態(tài)
3)在最小水頭Hmax=43.1 m(毛)=94.5 r/min 時(shí),在不補(bǔ)氣的情況下,盡管從水輪機(jī)綜合特性曲線上沒(méi)有看到葉片頭部正面脫流線,且此工況運(yùn)行的時(shí)間也非常少,但從此工況的速度場(chǎng)來(lái)看,已經(jīng)出現(xiàn)了回流。為預(yù)防萬(wàn)一,在頂蓋上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)輪上冠的位置設(shè)有2-DN32 的強(qiáng)迫補(bǔ)氣口,并分別引至機(jī)坑里襯,以便外接補(bǔ)氣源。同時(shí)考慮有壓氣源及其控制,當(dāng)機(jī)組在高、低水頭極端狀態(tài)需要引用投入工作。同時(shí)也分別提供了6-DN20 和2-DN32 的塞子,如果機(jī)組在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行,確認(rèn)不需要強(qiáng)迫補(bǔ)氣,就把頂蓋上的補(bǔ)氣口堵塞住。
由于機(jī)組運(yùn)行水頭變幅很大,同時(shí)負(fù)荷變化也較大,對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行來(lái)說(shuō)本身就是一個(gè)巨大的考驗(yàn),而目前要開(kāi)發(fā)一個(gè)完全適應(yīng)該電站所有工況的轉(zhuǎn)輪很難,因此我們采取了各種補(bǔ)氣措施。與此同時(shí),電站也應(yīng)從引水系統(tǒng)、調(diào)速器的性能、合理選擇運(yùn)行工況等手段盡可能地提高穩(wěn)定性,共同來(lái)解決該機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性問(wèn)題。
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