金魁

（大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院，遼寧 大連 116033）

0 引 言

我學(xué)院生產(chǎn)的一種外形為彎頭的工件，廣泛應(yīng)用在水電、機(jī)械、化工等行業(yè)中，如圖1 所示。在產(chǎn)品加工的過程中，需要注意彎頭兩端與軸線的垂直角度。原工藝此工序使用加工中心加工，雖然彎頭兩端與軸線的角度精度保證了，但在加工中存在以下問題：1）彎頭的90°角容易偏大或偏小；2）直徑22.25-0.02 的尺寸不穩(wěn)定；3）零件表面粗糙度高，且不美觀。因此，設(shè)計(jì)一套完整的彎頭車床夾具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題是十分必要的。本文主要介紹此夾具的設(shè)計(jì)原理、使用方法和注意事項(xiàng)。

圖1 彎頭件

1 研究?jī)?nèi)容

1．1 解決前期加工問題點(diǎn)

1）工件定位方式。由于兩個(gè)孔其位置特殊，夾角成90°，在實(shí)際加工中，容易因多次裝夾定位導(dǎo)致孔的位置精度超差。

2）加工精度保證。整體彎頭件在數(shù)控車床上完成加工，保證加工兩夾角端φ10.72 孔尺寸精度，且兩孔角度誤差在0.01°內(nèi)。

1．2 夾具設(shè)計(jì)及使用方法

在數(shù)控車床上用多類型彎頭加工夾具，通過轉(zhuǎn)換夾具部件，使彎頭件整體都可以在數(shù)控車床上進(jìn)行加工。

1）加工彎頭第一個(gè)外型面所采用的夾具。

本套多類型彎頭加工夾具用于加工彎頭第一個(gè)外型面的具體結(jié)構(gòu)如圖2（a）所示，是由底座1、螺栓2、U 型塊3、底座背面固定U 型塊3 與底座1 的螺栓組成。

其特征在于：將工件4 放入U(xiǎn) 型塊中，一側(cè)定位，螺栓將零件壓緊便可加工，夾具配重較好，機(jī)床可以提高轉(zhuǎn)速，速度快，加工出的零件表面粗糙度較低，尺寸穩(wěn)定。

2）加工彎頭第二個(gè)外型面所用的夾具。

本套多類型彎頭加工夾具在加工彎頭第二個(gè)外型面的具體實(shí)施例如圖2（b）所示，其結(jié)構(gòu)由底座1，螺栓5，上壓板6，頂板7，彈簧壓板8，V 型座10 等組成。

圖2

加工時(shí)，將工件9 插入V 型座10 的孔中，依次安裝彈簧壓板8，頂板7，上壓板6。螺栓5 中間的螺栓與上壓板6 為螺紋配合，扭動(dòng)螺栓5 中間的螺栓時(shí)，上壓板6 向上移動(dòng)，移動(dòng)到一定距離時(shí)，螺栓5 兩邊的螺栓會(huì)阻止上壓板6 向上移動(dòng)，從而使頂板7 向下施力，彈簧壓板8 向下移動(dòng)，V 型座10 使彈簧壓板8 變形，變?yōu)橄蛳碌膴A緊力，彈簧壓板8 將零件牢牢夾住及壓住。只需扭動(dòng)螺栓5中間的螺栓，將上壓板6 抽出，就可將零件取出。

2 結(jié) 語(yǔ)

本套夾具的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1）本套實(shí)用新型夾具制作成本低廉，與專用夾具數(shù)萬(wàn)或數(shù)十萬(wàn)的制作成本相比，能為企業(yè)節(jié)約大量資金。

2）本套夾具解決了用銑削加工工件定位不準(zhǔn)、加工精度不高、生產(chǎn)效率低的問題。

3）本套夾具通過改進(jìn)底座或者壓板等，對(duì)外形為彎頭或者三通、四通的工件實(shí)現(xiàn)了在數(shù)控車床上進(jìn)行加工，具有推廣意義。

［1］ 劉守勇.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.

［2］ 徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.