劉燦輝
(廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司,廣東 佛山 528318)
橋式起重機(jī)的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運(yùn)行,起重小車(chē)沿鋪設(shè)在橋架上的軌道橫向運(yùn)行,構(gòu)成一矩形的工作范圍,可充分利用橋架下面的空間吊運(yùn)物料,不受地面設(shè)備的阻礙。這種起重機(jī)廣泛用在室內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)、廠房、碼頭和露天貯料場(chǎng)等處。
工業(yè)中常見(jiàn)的是普通橋式起重機(jī),其一般由起重小車(chē)、橋架運(yùn)行機(jī)構(gòu)、橋架金屬結(jié)構(gòu)組成。其中橋架為整機(jī)的重要部件,橋架的起重量可達(dá)百噸,跨度可達(dá)60 m,因其高承載及大跨度的特征,故對(duì)其結(jié)構(gòu)安全性提出很高要求。
SolidWorks 是一款廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)車(chē)、食品、機(jī)械、國(guó)防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械等行業(yè)的三維設(shè)計(jì)軟件,該軟件除了可以進(jìn)行產(chǎn)品三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外,還可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一系列結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的仿真分析,對(duì)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題作出預(yù)測(cè)和改進(jìn),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化,從而加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
根據(jù)車(chē)間要求,該橋式起重機(jī)的主要用途為搬運(yùn)大件的金屬物料,橋架的跨度為26.2 m,起吊物料的最大重量為15 t,車(chē)體的運(yùn)行速度約為80 m/min,物料的起吊速度約為0.3 m/s。
根據(jù)以上所提供的主要設(shè)計(jì)參數(shù),利用SolidWorks軟件的三維及二維功能對(duì)橋架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),此處設(shè)計(jì)橋架為箱體結(jié)構(gòu),橋架箱體部位的長(zhǎng)×寬×高為28 m×1.7 m×3.8 m,為了強(qiáng)化橋架的整體強(qiáng)度及剛度,在橋架箱體的側(cè)面焊有厚度為15 mm 的加強(qiáng)筋板,而其底部焊有工字型鋼。初始方案的基本尺寸確定后,就可以對(duì)橋架進(jìn)行三維建模,本橋架結(jié)構(gòu)在SolidWorks 進(jìn)行三維建模時(shí)主要是用到拉伸及切除功能,其他有尖角的地方需作倒圓角處理,待橋架的三維模型建立完成后,就可以利用SolidWorks 的二維功能模塊直接把三維模型生成可用于生產(chǎn)的工程圖,該工程圖與三維模型是完全關(guān)聯(lián),每次修改三維模型時(shí),工程視圖都會(huì)自動(dòng)更新,橋架的三維及二維模型如圖1 和圖2 所示。
圖1 橋架三維模型
圖2 橋架二維模型
本橋架所采用的材料為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B,該材料的力學(xué)性能特性如表1 所示。
橋架有限元模型的建立有兩種方法:
1)通過(guò)手工劃分網(wǎng)格來(lái)建立有限元模型,即人工指定網(wǎng)格的最大及最小單元的尺寸大小。
2)采用軟件的自動(dòng)網(wǎng)格劃分功能,讓系統(tǒng)根據(jù)橋架的整體尺寸來(lái)自動(dòng)分配并生成網(wǎng)格,自動(dòng)化分網(wǎng)格時(shí)有粗糙和良好之分,劃分時(shí)一般根據(jù)系統(tǒng)的默認(rèn)設(shè)置。
本模型主要采用自動(dòng)網(wǎng)格劃分,劃分網(wǎng)格后的橋架有限元模型如圖3 所示,從網(wǎng)格的細(xì)節(jié)圖表中(圖4)可以看出,該橋架有限元網(wǎng)格的最大單元為516.9 mm,最小單元為25.8 mm,節(jié)點(diǎn)的總數(shù)52 331 個(gè),單元總數(shù)為27 991個(gè),網(wǎng)格的其他相關(guān)參數(shù)均處于比較良好的狀態(tài)。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,橋架所能承受的最大起吊重量為15 t,考慮設(shè)備運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載荷及其他不穩(wěn)定因素的影響,取2 倍的安全系數(shù),即在強(qiáng)度分析時(shí),對(duì)橋架的承載最危險(xiǎn)處輸入30 t 起吊重量的作用,所得到的受力及約束模型如圖5 所示,中間位置的箭頭表示30 t 的作用,兩端底部采用固支約束。
表1 Q235B 鋼力學(xué)性能
圖3 橋架有限元模型
圖4 橋架有限元網(wǎng)格細(xì)節(jié)圖表
圖5 橋架有限元模型受力及約束效果圖
圖6 橋架模型的強(qiáng)度應(yīng)力云圖
通過(guò)計(jì)算分析后,從圖6 的橋架強(qiáng)度應(yīng)力云圖可以看出,在30 t 起吊重量的作用下,橋架模型的最大應(yīng)力為27 MPa,小于Q235B 鋼的屈服極限235 MPa,說(shuō)明該橋架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,根據(jù)強(qiáng)度分析結(jié)果可以判定該橋架的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
本橋架在設(shè)計(jì)時(shí)是選取A6 工作級(jí)別,根據(jù)《通用橋式起重機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),A6 工作級(jí)別橋架的靜態(tài)剛度要求為垂直靜撓度應(yīng)不大于橋架的最大跨度的1/800。
通過(guò)有限元的剛度分析,從圖7 的橋架剛度云圖可以看出,在30 t 起吊重量力的作用下,橋架模型的最大撓度為1.8 mm,遠(yuǎn)小于規(guī)范所規(guī)定的26 200/800=32.75 mm靜撓度許用值,所以可以判定橋架的整體剛度滿足設(shè)計(jì)要求,并且對(duì)橋架底部左端至右端位置進(jìn)行探測(cè),探測(cè)結(jié)果如圖8 所示,探測(cè)結(jié)果所顯示的位移值趨勢(shì)與實(shí)際撓度值趨于一致。
圖7 橋架模型的剛度變形云圖
圖8 橋架模型底部位移探測(cè)曲線圖
在30 t 起吊重量的作用下,軟件分析得到橋架模型的5 階模態(tài),每階模態(tài)的固有頻率如圖9 所示,一階模態(tài)的固有頻率為8.68 Hz,根據(jù)《通用橋式起重機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)橋架最大承重位于跨中時(shí),橋架的滿載自振頻率應(yīng)大于2 Hz,故可以判斷該橋架的自振頻率符合國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范要求,且從一階模態(tài)振型(圖10)可以看出,該橋架水平側(cè)面位置比較薄弱,這與橋架實(shí)際情況相符合。
橋式起重機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中一旦失穩(wěn),將會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故,所以對(duì)其穩(wěn)定性分析是非常有必要的,而屈曲分析可以預(yù)測(cè)橋架可能存在的缺陷,并判定在滿載作用下橋架是否發(fā)生失穩(wěn),通過(guò)分析可知,如圖11 所示,在滿載作用下,該橋架的載荷因子達(dá)到503.5,說(shuō)明橋架結(jié)構(gòu)在滿載時(shí)的穩(wěn)定性很高,不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)的危險(xiǎn)。
圖9 橋架模型各階模態(tài)頻率
圖10 橋架一階模態(tài)振型
圖11 橋架屈曲穩(wěn)定性分析效果圖
本文利用SolidWorks 軟件對(duì)橋式起重機(jī)的橋架進(jìn)行設(shè)計(jì)及有限元分析,得出所設(shè)計(jì)的橋架方案完全符合國(guó)家安全要求,且部分性能參數(shù)還有很大的安全余量,若從經(jīng)濟(jì)性考慮,可對(duì)該橋架結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的優(yōu)化。
以上所述,基于SolidWorks 軟件的設(shè)計(jì)方法同樣適用于其他機(jī)械產(chǎn)品的一體化設(shè)計(jì),可有效縮短機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期并降低設(shè)計(jì)成本,對(duì)工程技術(shù)人員具有很高的實(shí)用及參考價(jià)值。
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