廖愛華 黃 旭 周 祺
(1.上海工程技術(shù)大學(xué)城市軌道交通學(xué)院,201620,上海;2.上海地鐵維護(hù)保障有限公司車輛分公司,200233,上?!蔚谝蛔髡撸苯淌冢?/p>
地鐵站臺屏蔽門系統(tǒng)安裝于地鐵車站站臺邊緣,能提高運營安全性、改善乘客候車環(huán)境、節(jié)約運營成本[1]。目前,屏蔽門的設(shè)計、制造、安裝主要由英國 Westinghouse、法國Faiveley、日本 Nabco、瑞士KABA等幾家公司承擔(dān),國內(nèi)對屏蔽門進(jìn)行的相關(guān)研究較少。只有加大屏蔽門的研發(fā)力度,才能加快屏蔽門系統(tǒng)國產(chǎn)化,降低造價,使屏蔽門具有更加廣闊的應(yīng)用前景。
本文根據(jù)屏蔽門的安全性、經(jīng)濟(jì)性功能,建立了合理的有限元計算的屏蔽門結(jié)構(gòu)力學(xué)模型,對屏蔽門結(jié)構(gòu)在不同工況下的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行了分析,得到了結(jié)構(gòu)整體的應(yīng)力及變形分布。
屏蔽門系統(tǒng)的門體結(jié)構(gòu)主要由雙扇滑動門、固定門、應(yīng)急疏散門、端墻和手動端門組成。屏蔽門系統(tǒng)一般可以劃分為若干個單元,包括雙扇滑動門單元、應(yīng)急疏散門單元和端門單元。各個單元又分別由一定數(shù)量的固定門、雙扇滑動門或應(yīng)急疏散門所構(gòu)成。各單元的分布及其運動形式如圖1所示。
圖1 屏蔽門單元布置示意圖
雙扇滑動門單元是屏蔽門系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分,而應(yīng)急疏散門單元是雙扇滑動門單元結(jié)構(gòu)形式的變換。端門和應(yīng)急門可以采用同樣的結(jié)構(gòu)。因此,本文著重對雙扇滑動門單元結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
屏蔽門的實際模型相當(dāng)復(fù)雜,在不影響計算精度的前提下,有限元分析時需對機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行簡化處理,將不受載的零件如密封橡膠和防護(hù)板等簡化,將螺栓簡化為連接約束等[2]。以屏蔽門的典型結(jié)構(gòu)(含2扇標(biāo)準(zhǔn)固定門和2扇中分雙開活動門)為例,雙扇滑動門的整體結(jié)構(gòu)如圖2所示。其中,門體主要由鋁合金門框及鋼化玻璃組成,用于隔離站臺與軌道;承重結(jié)構(gòu)主要由門檻、底座及立柱等部件組成,在屏蔽門系統(tǒng)中起到骨架的作用,用于支撐整個屏蔽門系統(tǒng)及承受各種荷載。
圖2 雙扇滑動門的結(jié)構(gòu)示意圖
屏蔽門的有限元模型中,門框、橫梁、底座和玻璃等結(jié)構(gòu)都采用板單元;零件相互接觸處采用固連方式處理,并根據(jù)實際對各零件的材料參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置;把門扇與剛架分開,荷載直接作用在門扇上,門扇的支撐形式設(shè)計成點支撐。屏蔽門的有限元分析網(wǎng)格如圖3所示。
圖3 門體網(wǎng)格圖
本文采用SolidWorks軟件中的SolidWorks Simulation插件進(jìn)行有限元分析。各種材料的參數(shù)如下:鋼化玻璃彈性模量為68GPa,泊松比為0.25,密度為2 500kg/m3,玻璃板厚度為8mm;門框截面為60mm×60mm,鋁合金彈性模量為70GPa,泊松比為0.3,密度為2 700kg/m3。在各種工況條件下,地下車站屏蔽門所有構(gòu)件的應(yīng)力不得超過其許用應(yīng)力,其最大彈性變形不超過10mm[3]。
根據(jù)實際情況,在屏蔽門系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有限元模型中施加的邊界條件主要為固定約束,包括底座約束和頂部支撐約束,門框和支撐之間采用固連方式相互連接。由于2個滑動門可以左右滑動,即X方向自由,故滑動門的約束為5個自由度。
屏蔽門承受的外部荷載主要有風(fēng)壓、人群擠壓荷載、沖擊荷載和地震荷載等[4]。其中,沖擊荷載按工況分為4類,人群擠壓荷載簡化為節(jié)點力,風(fēng)壓簡化為作用于玻璃板上的均勻壓力,地震荷載簡化為加速度。
屏蔽門系統(tǒng)在實際運行過程中是多種荷載的組合,因此,在設(shè)計計算時應(yīng)按最不利荷載組成的工況考慮。人群擠壓荷載和沖擊荷載不同時出現(xiàn)。表1為各種工況下的荷載組合。
表1 各種工況下的荷載組合
風(fēng)壓荷載主要為列車運行時產(chǎn)生的活塞風(fēng)施加于屏蔽門上而產(chǎn)生的荷載,其大小取2 800N/m2,垂直作用在屏蔽門上。風(fēng)壓荷載作用下滑動門和固定門的應(yīng)力及位移如圖4及圖5所示。
由圖4和圖5中可以看出,在風(fēng)壓荷載的作用下,滑動門產(chǎn)生的最大變形為1.70mm,最大結(jié)構(gòu)應(yīng)力為14.3MPa;固定門產(chǎn)生的最大變形為3.51 mm,最大結(jié)構(gòu)應(yīng)力為20.6MPa。
乘客擠壓力是由于乘客推擠屏蔽門而造成的,為線型荷載,大小為1 500N/m,作用在門檻上方1.1m處。擠壓荷載作用下滑動門與固定門的應(yīng)力及位移如圖6及圖7所示。
圖4 滑動門的應(yīng)力和位移(風(fēng)壓荷載)
圖5 固定門的應(yīng)力和位移(風(fēng)壓荷載)
圖6 滑動門應(yīng)力和位移(擠壓荷載)
圖7 固定門的應(yīng)力和位移(擠壓荷載)
由圖6和圖7中可以看出,在擠壓荷載作用下,滑動門產(chǎn)生的最大變形為1.23mm,結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力為11.3MPa;固定門產(chǎn)生的最大變形為2.27mm,最大結(jié)構(gòu)應(yīng)力為13.7MPa。由于滑動門具有較小的位移空隙,其受力和變形均比固定門小許多。
乘客沖擊荷載大小為1 400N,離門檻1.1m處,作用面積為100mm×100mm。沖擊荷載作用下滑動門與固定門的應(yīng)力及位移如圖8及圖9所示。
圖8 滑動門的應(yīng)力和位移(沖擊荷載)
由圖8和圖9中可以看出,在沖擊荷載的作用下滑動門產(chǎn)生的最大變形為2.51mm,最大結(jié)構(gòu)應(yīng)力為22.5MPa;固定門產(chǎn)生的最大變形為3.86 mm,最大結(jié)構(gòu)應(yīng)力為26.9MPa。最大結(jié)構(gòu)應(yīng)力與最大變形均發(fā)生在中心位置。
查閱DGJ08-109-2004《城市軌道交通設(shè)計規(guī)范》可知,上海地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度,地震加速度C=0.1g(g為重力加速度)。由下式可計算地震荷載。
式中:
G——每一門扇所受的重力,取為800N。
由此得F=80N。
地震荷載在門扇門框長邊上按均布荷載分析,q=40N/m。
由于地震荷載的大小與風(fēng)壓荷載、擠壓荷載及撞擊荷載相差有2~3個數(shù)量級,故此可以忽略不計。
圖9 固定門的應(yīng)力和位移(沖擊荷載)
一般情況下,擠壓荷載和沖擊荷載是不會同時出現(xiàn)的。依據(jù)表1的荷載組合,滑動門與固定門在工況1(風(fēng)壓荷載、擠壓荷載、地震荷載共同作用)和工況2(風(fēng)壓荷載、沖擊荷載和地震荷載共同作用)下的應(yīng)力及移動見圖10~13及表2。
圖10 滑動門的應(yīng)力和位移(工況1)
從以上的結(jié)果可以看出,鋼化玻璃在兩種工況下的最大變形為7.57mm,小于最大彈性變形(10 mm),說明鋼化玻璃的變形在正常范圍;變形量是以中心向四周依次遞減的,最大應(yīng)力為38.1MPa,小于鋼化玻璃的許用應(yīng)力值(50MPa)。因此,鋼化玻璃在復(fù)合荷載作用下能夠正常使用。此外,應(yīng)力圖顯示玻璃門板應(yīng)力比較集中的地方在門板四周,這與分析中給門板四周施加了約束有關(guān),而實際運營中門板四周的約束與分析時相比會有一定的松動,因此玻璃門板四周的應(yīng)力集中也會有一定程度的減小。
圖11 固定門的應(yīng)力和位移(工況1)
圖12 滑動門的應(yīng)力和位移(工況2)
圖13 固定門的應(yīng)力和位移(工況2)
表2 兩種工況下滑動門和固定門的受力狀況
本文建立了地鐵屏蔽門的結(jié)構(gòu)分析模型,利用有限元法分析了屏蔽門結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度,得到了屏蔽門在各種荷載作用下的變形及應(yīng)力情況,為屏蔽門的優(yōu)化設(shè)計及可靠性設(shè)計提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
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