樊斌峰　劉少華

【摘 要】筆者發(fā)明一種新型帶保護(hù)套的水冷式電焊機(jī)焊槍頭。保護(hù)套中的臺階水腔套裝有出進(jìn)水接頭，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上焊渣粘結(jié)過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護(hù)套的使用壽命；水腔套中的配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損；在導(dǎo)絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調(diào)整；焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩(wěn)定性。該裝置使用操作簡單，生產(chǎn)效率高，保證了焊接質(zhì)量，用途廣。

【關(guān)鍵詞】新型保護(hù)套；水冷式；焊槍頭

氣體保護(hù)電焊機(jī)在焊接過程中，金屬與焊槍之間形成短路，利用高電流在焊槍終端與金屬之間形成強(qiáng)大的電弧，并放出高熱量，使焊絲和焊接部位金屬快速出現(xiàn)小型冶煉反映，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。如圖1所示。

由于這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，因此，在國內(nèi)外獲得廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的氣體保護(hù)焊機(jī)焊槍頭保護(hù)套存有不足之處：在焊接過程中，由于焊接電流大，焊接時間長，焊槍頭前頭的保護(hù)套易被電弧烤紅而軟化，同時伴隨著金屬和焊條的融化，會產(chǎn)生飛濺的焊渣，容易粘結(jié)在保護(hù)套上，難以清除，導(dǎo)致焊槍頭的保護(hù)套頻繁更換，使保護(hù)套的利用率偏低，影響電焊工效。

為克服上述不足，經(jīng)仔細(xì)研究和多次實(shí)踐，現(xiàn)發(fā)明一種新型實(shí)用帶保護(hù)套水冷式電焊機(jī)焊槍頭，它的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

本實(shí)用新型保護(hù)套工作原理和使用方法是：保護(hù)套1設(shè)在槍頭的最下方，保護(hù)套1的上方裝有水腔套3，保護(hù)套1和水腔套3內(nèi)外配有螺紋，具有一定的強(qiáng)度和硬度，通過螺紋方式將保護(hù)套1和水腔套3連接起來，保護(hù)套1的中間設(shè)有內(nèi)孔1-3，焊嘴2從保護(hù)套的內(nèi)孔1-3穿過，保護(hù)套1對焊嘴2起保護(hù)的作用，以便焊嘴2不易損壞，焊嘴2的上方裝有導(dǎo)絲管14，焊嘴2與導(dǎo)絲管14通過螺紋連接，水腔套3表面裝有石棉墊5，用槍體4和連接桿13固定連接在兩邊，用于密封和絕緣的作用，在水腔套3的中央配有臺階孔，便于導(dǎo)絲管的上方裝配紫銅8和墊片9，使槍頭在使用中不易磨損，在導(dǎo)絲管14的上方還裝有頂絲螺母11和頂絲套12，便于調(diào)整焊絲在運(yùn)動中順利流暢，氣室體6下方配有外螺紋6-2，和水腔套3的內(nèi)螺紋尺寸吻合，氣室體6和水腔套3靠螺紋方式連接，具有一定的強(qiáng)度和硬度，氣室體6的中央配有內(nèi)孔6-3，與出氣管接頭7下端尺寸相同，需要精加工，通過緊配方式壓入到位，出氣管接頭7上方配有螺紋7-1，用來裝配與之配合的零件，在水腔套3的臺階中還裝有出進(jìn)水接頭10，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上飛濺物粘結(jié)過多的難題，延長保護(hù)套的使用壽命，使焊嘴2有效散熱，不容易被焊渣堵塞焊嘴2，在焊嘴2、導(dǎo)絲管14、出氣管接頭7中央均配有內(nèi)孔2-3、14-2、7-2，便于安裝焊絲之用。

1 新型保護(hù)套具有如下特征

（1）它包括保護(hù)套、焊嘴、水腔套、槍體、氣室體、出氣管接頭、導(dǎo)絲管，其中出氣管接頭位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭的螺紋端朝上，出氣管接頭下端穿入氣室體的內(nèi)孔中，氣室體位于出氣管接頭的下方，水腔套位于氣室體的下方，保護(hù)套位于水腔套的下方，保護(hù)套的大端朝下，焊嘴位于保護(hù)套的內(nèi)孔中，導(dǎo)絲管位于焊嘴的上方。

（2）保護(hù)套的中間設(shè)有內(nèi)孔，焊嘴從保護(hù)套的內(nèi)孔穿過。

（3）水腔套的表面上還有石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上。

（4）水腔套中間還有紫銅、墊片、出進(jìn)水接頭、頂絲螺母、頂絲套，紫銅、墊片、出進(jìn)水接頭、頂絲螺母、頂絲套位于水腔套中央上方的臺階孔中，與導(dǎo)絲管連在一起。

（5）保護(hù)套通過螺紋方式連接水腔套，焊嘴以螺紋方式與導(dǎo)絲管連為一體，水腔套用螺紋方式連接氣室體。

2 新型保護(hù)套與傳統(tǒng)保護(hù)套相比較突出優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在

（1）保護(hù)套的中間設(shè)有內(nèi)孔，焊嘴從保護(hù)套的內(nèi)孔穿過，保護(hù)套對焊嘴起保護(hù)的作用。

（2）在水腔套的臺階中裝有出進(jìn)水接頭，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上焊渣粘結(jié)過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護(hù)套的使用壽命。

（3）水腔套中配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損。|

（4）在導(dǎo)絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調(diào)整，焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩(wěn)定性。

（5）水腔套的表面上裝石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上，隔熱效果良好。

經(jīng)過生產(chǎn)試用，該裝置使用操作簡單，生產(chǎn)效率高，能保證焊接質(zhì)量，用途廣泛。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

3 具體實(shí)施方式

如圖2所示：一種帶保護(hù)套的水冷式電焊機(jī)焊槍頭，它包括保護(hù)套1、焊嘴2、水腔套3、槍體4、石棉墊5、氣室體6、出氣管接頭7、紫銅8、墊片9、出進(jìn)水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12、連接桿13、導(dǎo)絲管14。

出氣管接頭7位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭7的螺紋端朝上，出氣管接頭7下端穿入氣室體6的內(nèi)孔中，氣室體6位于出氣管接頭7的下方，水腔套3位于氣室體6的下方，保護(hù)套1位于水腔套3的下方，通過螺紋方式連接，保護(hù)套1的大端朝下，石棉墊5位于水腔套3的表面上，外表面用槍體4和連接桿13固定連接，紫銅8、墊片9、出進(jìn)水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12位于水腔套3中央的上方的臺階孔中，與導(dǎo)絲管14連在一起，焊嘴2位于保護(hù)套1的內(nèi)孔中，導(dǎo)絲管14位于焊嘴2的上方，焊嘴2靠螺紋方式與導(dǎo)絲管14連為一體，水腔套3與氣室體6也是通過螺紋方式連接。

4 結(jié)束語

以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]英若采.熔焊原理及金屬材料焊接[M].2版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.

[2]薛勇，張建勛.減少二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊飛濺的研究現(xiàn)狀與展望電焊機(jī)[J].2002.

[3]梁文廣，楊穎鎮(zhèn)，趙振海.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊[M].遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2007.

[4]中國機(jī)械工程學(xué)會焊接分會.焊工手冊[M].2版.機(jī)械工業(yè)出版社，2007.

[責(zé)任編輯：龐修平]

【摘 要】筆者發(fā)明一種新型帶保護(hù)套的水冷式電焊機(jī)焊槍頭。保護(hù)套中的臺階水腔套裝有出進(jìn)水接頭，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上焊渣粘結(jié)過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護(hù)套的使用壽命；水腔套中的配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損；在導(dǎo)絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調(diào)整；焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩(wěn)定性。該裝置使用操作簡單，生產(chǎn)效率高，保證了焊接質(zhì)量，用途廣。

【關(guān)鍵詞】新型保護(hù)套；水冷式；焊槍頭

氣體保護(hù)電焊機(jī)在焊接過程中，金屬與焊槍之間形成短路，利用高電流在焊槍終端與金屬之間形成強(qiáng)大的電弧，并放出高熱量，使焊絲和焊接部位金屬快速出現(xiàn)小型冶煉反映，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。如圖1所示。

由于這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，因此，在國內(nèi)外獲得廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的氣體保護(hù)焊機(jī)焊槍頭保護(hù)套存有不足之處：在焊接過程中，由于焊接電流大，焊接時間長，焊槍頭前頭的保護(hù)套易被電弧烤紅而軟化，同時伴隨著金屬和焊條的融化，會產(chǎn)生飛濺的焊渣，容易粘結(jié)在保護(hù)套上，難以清除，導(dǎo)致焊槍頭的保護(hù)套頻繁更換，使保護(hù)套的利用率偏低，影響電焊工效。

為克服上述不足，經(jīng)仔細(xì)研究和多次實(shí)踐，現(xiàn)發(fā)明一種新型實(shí)用帶保護(hù)套水冷式電焊機(jī)焊槍頭，它的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

本實(shí)用新型保護(hù)套工作原理和使用方法是：保護(hù)套1設(shè)在槍頭的最下方，保護(hù)套1的上方裝有水腔套3，保護(hù)套1和水腔套3內(nèi)外配有螺紋，具有一定的強(qiáng)度和硬度，通過螺紋方式將保護(hù)套1和水腔套3連接起來，保護(hù)套1的中間設(shè)有內(nèi)孔1-3，焊嘴2從保護(hù)套的內(nèi)孔1-3穿過，保護(hù)套1對焊嘴2起保護(hù)的作用，以便焊嘴2不易損壞，焊嘴2的上方裝有導(dǎo)絲管14，焊嘴2與導(dǎo)絲管14通過螺紋連接，水腔套3表面裝有石棉墊5，用槍體4和連接桿13固定連接在兩邊，用于密封和絕緣的作用，在水腔套3的中央配有臺階孔，便于導(dǎo)絲管的上方裝配紫銅8和墊片9，使槍頭在使用中不易磨損，在導(dǎo)絲管14的上方還裝有頂絲螺母11和頂絲套12，便于調(diào)整焊絲在運(yùn)動中順利流暢，氣室體6下方配有外螺紋6-2，和水腔套3的內(nèi)螺紋尺寸吻合，氣室體6和水腔套3靠螺紋方式連接，具有一定的強(qiáng)度和硬度，氣室體6的中央配有內(nèi)孔6-3，與出氣管接頭7下端尺寸相同，需要精加工，通過緊配方式壓入到位，出氣管接頭7上方配有螺紋7-1，用來裝配與之配合的零件，在水腔套3的臺階中還裝有出進(jìn)水接頭10，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上飛濺物粘結(jié)過多的難題，延長保護(hù)套的使用壽命，使焊嘴2有效散熱，不容易被焊渣堵塞焊嘴2，在焊嘴2、導(dǎo)絲管14、出氣管接頭7中央均配有內(nèi)孔2-3、14-2、7-2，便于安裝焊絲之用。

1 新型保護(hù)套具有如下特征

（1）它包括保護(hù)套、焊嘴、水腔套、槍體、氣室體、出氣管接頭、導(dǎo)絲管，其中出氣管接頭位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭的螺紋端朝上，出氣管接頭下端穿入氣室體的內(nèi)孔中，氣室體位于出氣管接頭的下方，水腔套位于氣室體的下方，保護(hù)套位于水腔套的下方，保護(hù)套的大端朝下，焊嘴位于保護(hù)套的內(nèi)孔中，導(dǎo)絲管位于焊嘴的上方。

（2）保護(hù)套的中間設(shè)有內(nèi)孔，焊嘴從保護(hù)套的內(nèi)孔穿過。

（3）水腔套的表面上還有石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上。

（4）水腔套中間還有紫銅、墊片、出進(jìn)水接頭、頂絲螺母、頂絲套，紫銅、墊片、出進(jìn)水接頭、頂絲螺母、頂絲套位于水腔套中央上方的臺階孔中，與導(dǎo)絲管連在一起。

（5）保護(hù)套通過螺紋方式連接水腔套，焊嘴以螺紋方式與導(dǎo)絲管連為一體，水腔套用螺紋方式連接氣室體。

2 新型保護(hù)套與傳統(tǒng)保護(hù)套相比較突出優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在

（1）保護(hù)套的中間設(shè)有內(nèi)孔，焊嘴從保護(hù)套的內(nèi)孔穿過，保護(hù)套對焊嘴起保護(hù)的作用。

（2）在水腔套的臺階中裝有出進(jìn)水接頭，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上焊渣粘結(jié)過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護(hù)套的使用壽命。

（3）水腔套中配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損。|

（4）在導(dǎo)絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調(diào)整，焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩(wěn)定性。

（5）水腔套的表面上裝石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上，隔熱效果良好。

經(jīng)過生產(chǎn)試用，該裝置使用操作簡單，生產(chǎn)效率高，能保證焊接質(zhì)量，用途廣泛。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

3 具體實(shí)施方式

如圖2所示：一種帶保護(hù)套的水冷式電焊機(jī)焊槍頭，它包括保護(hù)套1、焊嘴2、水腔套3、槍體4、石棉墊5、氣室體6、出氣管接頭7、紫銅8、墊片9、出進(jìn)水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12、連接桿13、導(dǎo)絲管14。

出氣管接頭7位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭7的螺紋端朝上，出氣管接頭7下端穿入氣室體6的內(nèi)孔中，氣室體6位于出氣管接頭7的下方，水腔套3位于氣室體6的下方，保護(hù)套1位于水腔套3的下方，通過螺紋方式連接，保護(hù)套1的大端朝下，石棉墊5位于水腔套3的表面上，外表面用槍體4和連接桿13固定連接，紫銅8、墊片9、出進(jìn)水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12位于水腔套3中央的上方的臺階孔中，與導(dǎo)絲管14連在一起，焊嘴2位于保護(hù)套1的內(nèi)孔中，導(dǎo)絲管14位于焊嘴2的上方，焊嘴2靠螺紋方式與導(dǎo)絲管14連為一體，水腔套3與氣室體6也是通過螺紋方式連接。

4 結(jié)束語

以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]英若采.熔焊原理及金屬材料焊接[M].2版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.

[2]薛勇，張建勛.減少二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊飛濺的研究現(xiàn)狀與展望電焊機(jī)[J].2002.

[3]梁文廣，楊穎鎮(zhèn)，趙振海.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊[M].遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2007.

[4]中國機(jī)械工程學(xué)會焊接分會.焊工手冊[M].2版.機(jī)械工業(yè)出版社，2007.

[責(zé)任編輯：龐修平]

【摘 要】筆者發(fā)明一種新型帶保護(hù)套的水冷式電焊機(jī)焊槍頭。保護(hù)套中的臺階水腔套裝有出進(jìn)水接頭，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上焊渣粘結(jié)過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護(hù)套的使用壽命；水腔套中的配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損；在導(dǎo)絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調(diào)整；焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩(wěn)定性。該裝置使用操作簡單，生產(chǎn)效率高，保證了焊接質(zhì)量，用途廣。

【關(guān)鍵詞】新型保護(hù)套；水冷式；焊槍頭

氣體保護(hù)電焊機(jī)在焊接過程中，金屬與焊槍之間形成短路，利用高電流在焊槍終端與金屬之間形成強(qiáng)大的電弧，并放出高熱量，使焊絲和焊接部位金屬快速出現(xiàn)小型冶煉反映，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。如圖1所示。

由于這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，因此，在國內(nèi)外獲得廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的氣體保護(hù)焊機(jī)焊槍頭保護(hù)套存有不足之處：在焊接過程中，由于焊接電流大，焊接時間長，焊槍頭前頭的保護(hù)套易被電弧烤紅而軟化，同時伴隨著金屬和焊條的融化，會產(chǎn)生飛濺的焊渣，容易粘結(jié)在保護(hù)套上，難以清除，導(dǎo)致焊槍頭的保護(hù)套頻繁更換，使保護(hù)套的利用率偏低，影響電焊工效。

為克服上述不足，經(jīng)仔細(xì)研究和多次實(shí)踐，現(xiàn)發(fā)明一種新型實(shí)用帶保護(hù)套水冷式電焊機(jī)焊槍頭，它的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

本實(shí)用新型保護(hù)套工作原理和使用方法是：保護(hù)套1設(shè)在槍頭的最下方，保護(hù)套1的上方裝有水腔套3，保護(hù)套1和水腔套3內(nèi)外配有螺紋，具有一定的強(qiáng)度和硬度，通過螺紋方式將保護(hù)套1和水腔套3連接起來，保護(hù)套1的中間設(shè)有內(nèi)孔1-3，焊嘴2從保護(hù)套的內(nèi)孔1-3穿過，保護(hù)套1對焊嘴2起保護(hù)的作用，以便焊嘴2不易損壞，焊嘴2的上方裝有導(dǎo)絲管14，焊嘴2與導(dǎo)絲管14通過螺紋連接，水腔套3表面裝有石棉墊5，用槍體4和連接桿13固定連接在兩邊，用于密封和絕緣的作用，在水腔套3的中央配有臺階孔，便于導(dǎo)絲管的上方裝配紫銅8和墊片9，使槍頭在使用中不易磨損，在導(dǎo)絲管14的上方還裝有頂絲螺母11和頂絲套12，便于調(diào)整焊絲在運(yùn)動中順利流暢，氣室體6下方配有外螺紋6-2，和水腔套3的內(nèi)螺紋尺寸吻合，氣室體6和水腔套3靠螺紋方式連接，具有一定的強(qiáng)度和硬度，氣室體6的中央配有內(nèi)孔6-3，與出氣管接頭7下端尺寸相同，需要精加工，通過緊配方式壓入到位，出氣管接頭7上方配有螺紋7-1，用來裝配與之配合的零件，在水腔套3的臺階中還裝有出進(jìn)水接頭10，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上飛濺物粘結(jié)過多的難題，延長保護(hù)套的使用壽命，使焊嘴2有效散熱，不容易被焊渣堵塞焊嘴2，在焊嘴2、導(dǎo)絲管14、出氣管接頭7中央均配有內(nèi)孔2-3、14-2、7-2，便于安裝焊絲之用。

1 新型保護(hù)套具有如下特征

（1）它包括保護(hù)套、焊嘴、水腔套、槍體、氣室體、出氣管接頭、導(dǎo)絲管，其中出氣管接頭位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭的螺紋端朝上，出氣管接頭下端穿入氣室體的內(nèi)孔中，氣室體位于出氣管接頭的下方，水腔套位于氣室體的下方，保護(hù)套位于水腔套的下方，保護(hù)套的大端朝下，焊嘴位于保護(hù)套的內(nèi)孔中，導(dǎo)絲管位于焊嘴的上方。

（2）保護(hù)套的中間設(shè)有內(nèi)孔，焊嘴從保護(hù)套的內(nèi)孔穿過。

（3）水腔套的表面上還有石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上。

（4）水腔套中間還有紫銅、墊片、出進(jìn)水接頭、頂絲螺母、頂絲套，紫銅、墊片、出進(jìn)水接頭、頂絲螺母、頂絲套位于水腔套中央上方的臺階孔中，與導(dǎo)絲管連在一起。

（5）保護(hù)套通過螺紋方式連接水腔套，焊嘴以螺紋方式與導(dǎo)絲管連為一體，水腔套用螺紋方式連接氣室體。

2 新型保護(hù)套與傳統(tǒng)保護(hù)套相比較突出優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在

（1）保護(hù)套的中間設(shè)有內(nèi)孔，焊嘴從保護(hù)套的內(nèi)孔穿過，保護(hù)套對焊嘴起保護(hù)的作用。

（2）在水腔套的臺階中裝有出進(jìn)水接頭，用來與外界進(jìn)水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護(hù)套上焊渣粘結(jié)過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護(hù)套的使用壽命。

（3）水腔套中配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損。|

（4）在導(dǎo)絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調(diào)整，焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩(wěn)定性。

（5）水腔套的表面上裝石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上，隔熱效果良好。

經(jīng)過生產(chǎn)試用，該裝置使用操作簡單，生產(chǎn)效率高，能保證焊接質(zhì)量，用途廣泛。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

3 具體實(shí)施方式

如圖2所示：一種帶保護(hù)套的水冷式電焊機(jī)焊槍頭，它包括保護(hù)套1、焊嘴2、水腔套3、槍體4、石棉墊5、氣室體6、出氣管接頭7、紫銅8、墊片9、出進(jìn)水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12、連接桿13、導(dǎo)絲管14。

出氣管接頭7位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭7的螺紋端朝上，出氣管接頭7下端穿入氣室體6的內(nèi)孔中，氣室體6位于出氣管接頭7的下方，水腔套3位于氣室體6的下方，保護(hù)套1位于水腔套3的下方，通過螺紋方式連接，保護(hù)套1的大端朝下，石棉墊5位于水腔套3的表面上，外表面用槍體4和連接桿13固定連接，紫銅8、墊片9、出進(jìn)水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12位于水腔套3中央的上方的臺階孔中，與導(dǎo)絲管14連在一起，焊嘴2位于保護(hù)套1的內(nèi)孔中，導(dǎo)絲管14位于焊嘴2的上方，焊嘴2靠螺紋方式與導(dǎo)絲管14連為一體，水腔套3與氣室體6也是通過螺紋方式連接。

4 結(jié)束語

以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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[責(zé)任編輯：龐修平]