張曉麗

摘要：自動(dòng)化控制在化工產(chǎn)業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)是非常樂(lè)觀(guān)，但同時(shí)也是非常嚴(yán)峻的。因?yàn)榛すI(yè)中存在一定的危險(xiǎn)性，所以應(yīng)該做好預(yù)防。此外對(duì)化工技術(shù)人員的要求也是比較高的，應(yīng)具有較高的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)，對(duì)化工自動(dòng)化存在的危險(xiǎn)應(yīng)該具備客觀(guān)分析能力，能預(yù)防能控制，盡量避免危險(xiǎn)的發(fā)生。應(yīng)該遵照規(guī)定去操作去控制，做到安全第一。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化控制 化工生產(chǎn) 發(fā)展趨勢(shì) 重要性

近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)化工企業(yè)也得到了較大的發(fā)展空間。眾所周知，化工企業(yè)是具有一定危險(xiǎn)性的行業(yè)，無(wú)論是固體、液體、還是氣體，它對(duì)環(huán)境和人們的身體和生活的的污染都具有無(wú)法估量的損害，因此，在生產(chǎn)危險(xiǎn)化工工藝時(shí)生產(chǎn)裝置是具有很大的危險(xiǎn)性的。由于化工企業(yè)中需要大量的使用易燃易爆這一類(lèi)的危險(xiǎn)物品，而使得化工企業(yè)中的危險(xiǎn)工藝和危險(xiǎn)工藝裝置大量的增加和使用，在生產(chǎn)過(guò)程中必須對(duì)這些危險(xiǎn)工藝和危險(xiǎn)工藝裝置進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)防和控制，只有這樣才能有效的避免安全事故給工作人員帶來(lái)身體的危害，造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。在化工企業(yè)中涉及到很多危險(xiǎn)品，比如易燃易爆的原材料和危險(xiǎn)的工藝品等，必須對(duì)這些危險(xiǎn)品進(jìn)行必要的控制和改良，把其的危險(xiǎn)性降到最低，只有這樣對(duì)人的生命安全威脅才會(huì)減小，同時(shí)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也能夠得到保障，所以，不管是對(duì)于員工來(lái)說(shuō)，還是對(duì)于化工企業(yè)而言，在化工企業(yè)內(nèi)實(shí)行自動(dòng)化控制及安全聯(lián)鎖改造裝置的

安裝都是很有必要的。隨著生產(chǎn)裝置大型化、生產(chǎn)操作復(fù)雜化，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程安全控制的要求越來(lái)越高也越來(lái)越嚴(yán)格。

自動(dòng)化安全控制的目的是：減少事故停車(chē)的損失；避免人員或生產(chǎn)設(shè)備的損傷，避免由于事故造成的環(huán)境污染。一般來(lái)說(shuō)安全控制包括以下兩方面的內(nèi)容：一是信號(hào)報(bào)警，一旦生產(chǎn)操作出現(xiàn)異常情況，會(huì)發(fā)出信號(hào)，引起相關(guān)人員的注意，及時(shí)的采取應(yīng)對(duì)措施；二是聯(lián)鎖＼停車(chē)系統(tǒng)，這是為了避免事故的發(fā)生，有效保障相關(guān)人員和相關(guān)設(shè)備的安全，在生產(chǎn)事故即將要發(fā)生之前而采取的緊急措施。

對(duì)高?；ぱb置基本的安全要求是實(shí)行溫度、壓力、液位超限自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)鎖停車(chē)，最終實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制。常用的工藝過(guò)程自動(dòng)化控制及安全聯(lián)鎖有：可編程控制器（PLC），是從開(kāi)關(guān)控制到順序控制，一般都用在任務(wù)簡(jiǎn)單和小型自動(dòng)化控制場(chǎng)所中，多用于在化工過(guò)程中進(jìn)行順序控制。集散控制系統(tǒng)（DCS）主要用于大規(guī)模的連續(xù)過(guò)程控制和工廠(chǎng)的監(jiān)控管理上，它是指一個(gè)由過(guò)程和監(jiān)視系統(tǒng)組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工程，由五個(gè)部分組成，分別是控制站、工程師站、操作站、網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場(chǎng)儀表。緊急停車(chē)系統(tǒng)（ESD），也稱(chēng)安全儀表系統(tǒng)（SIS）、安全停車(chē)系統(tǒng)，近年來(lái)，ESD系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷的更新，變得更加的復(fù)雜和高級(jí)，一般情況下ESD系統(tǒng)是靜態(tài)的，只有在生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常的情況下，ESD系統(tǒng)才會(huì)發(fā)出聯(lián)鎖信號(hào)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行安全保護(hù)，避免危險(xiǎn)擴(kuò)散造成損失。

控制系統(tǒng)具有完整的自診斷系統(tǒng)，自診斷系統(tǒng)包括全面的離線(xiàn)和在線(xiàn)診斷軟件，診斷程序能對(duì)系統(tǒng)設(shè)備故障和外部設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，有一定程度的容錯(cuò)能力，即當(dāng)某些模塊發(fā)生故障后，不影響整個(gè)系統(tǒng)的有效工作，有事故追憶功能，可查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)。系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可支持來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各種輸入和輸出信號(hào)，所有的輸入和輸出電路都能防止信號(hào)過(guò)載、瞬變和浪涌沖擊。控制系統(tǒng)的操作站顯示屏上設(shè)有報(bào)警顯示畫(huà)面和報(bào)警記錄畫(huà)面，可方便直觀(guān)地按修改級(jí)別修改報(bào)警參數(shù)。

采用自動(dòng)化控制手段后，因?yàn)椴僮魅藛T和管理人員的關(guān)注點(diǎn)都發(fā)生了變化，為了保證員工能夠適應(yīng)新的工藝控制要求，必須加強(qiáng)對(duì)員工的素質(zhì)培訓(xùn)，并且應(yīng)該對(duì)原有的工藝規(guī)程、安全規(guī)程、管理制度、日常安全檢查等進(jìn)行修訂。

化工企業(yè)生產(chǎn)中，存在著各種危險(xiǎn)因素，而自動(dòng)化控制和安全聯(lián)鎖裝置的安裝和使用：

第一能減少事故的發(fā)生給工作人員一個(gè)安全保障。

第二從技術(shù)上也是一項(xiàng)突破，也有助于提高專(zhuān)業(yè)人員的素質(zhì)和技能。

第三也利于企業(yè)的自身發(fā)展跟得上科技進(jìn)步的步伐。

第四對(duì)于企業(yè)安全和工作人員的安全也是一個(gè)保障。作為工作人員更應(yīng)該了解掌握這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)，落實(shí)工作中。

綜上所述：自動(dòng)化控制在化工生產(chǎn)中起著非常重要的作用，隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步應(yīng)該了解自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)和在工作中的重要性同時(shí)掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí)提高自身素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的能力更好的投入到工作中去。

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