張可

摘要：高層建筑后澆帶的施工質(zhì)量好壞會(huì)給整個(gè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全，甚至整體結(jié)構(gòu)帶來很大的影響，特別是對(duì)工程質(zhì)量的影響。本文結(jié)合工程施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，論述了高層建筑施工中后澆帶的施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：高層建筑 后澆帶 結(jié)構(gòu) 施工

對(duì)于高層建筑物來說，為了實(shí)現(xiàn)其功能，滿足業(yè)主的造型需要，通常情況下將高層主樓與低層裙房進(jìn)行連接，主樓的大部分被裙房包圍。為了滿足建筑使用功能的要求和解決主體結(jié)構(gòu)與裙房間的差異沉降等問題，后澆帶法施工便應(yīng)運(yùn)而生了。

1 后澆帶的功能

1.1 解決沉降差。在設(shè)計(jì)高層建筑的過程中，通常將其與裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，在施工時(shí)兩者通過后澆帶進(jìn)行暫時(shí)斷開，施工完主體結(jié)構(gòu)后，當(dāng)大部分沉降量完成以后再澆灌連接部分，進(jìn)而將高低層連接成整體。設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)兩個(gè)階段的不同受力狀態(tài)進(jìn)行考慮，分別校核其強(qiáng)度。連成整體后，對(duì)于后期沉降差造成的附加內(nèi)力同樣需要進(jìn)行計(jì)算和考慮。這種做法對(duì)地基土要求比較高，在施工期間內(nèi)基本完成房屋的沉降。同時(shí)通過調(diào)壓力差、調(diào)時(shí)間差、調(diào)標(biāo)高差等措施調(diào)整沉降差。

1.2 減小溫度收縮影響。在硬結(jié)過程中，對(duì)于新澆混凝土來說，往往會(huì)出現(xiàn)收縮，已建成的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象。在施工后的前1～2個(gè)月完成混凝土硬結(jié)收縮的大部分，而結(jié)構(gòu)受溫度變化的影響則是經(jīng)常性的。當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)變形受到約束時(shí)，在其內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力比較嚴(yán)重時(shí)，在構(gòu)件中就會(huì)出現(xiàn)裂縫。在施工過程中，通過預(yù)留后澆帶，使得混凝土可以自由收縮，進(jìn)而減少收縮應(yīng)力。對(duì)于溫度應(yīng)力可以通過混凝土的抗拉強(qiáng)度來抵抗，使得結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力大大提高。

2 后澆帶的施工

2.1 搭設(shè)后澆帶模板

2.1.1 底板的支模方式。對(duì)于后澆帶來說，為了便于清理其中的垃圾渣物，通常將后澆帶墊層的面標(biāo)高降低200mm，在后澆帶底部處理殘留渣物，然后用水泥砂漿（主要成分與后澆帶混凝土內(nèi)砂漿相同）覆蓋并抹平，最后澆筑后澆帶混凝土。

2.1.2 墻板的支模方式。通過拉鉤對(duì)墻體后澆帶兩側(cè)（兩道）的鋼筋相交點(diǎn)進(jìn)行處理，防止鋼筋骨架出現(xiàn)偏位；保護(hù)層墊塊掛到位，確保鋼筋具備足夠的保護(hù)層厚度。通過預(yù)留后澆帶，按照墻筋間距，用松木板鋸成小口，在后澆帶的側(cè)面進(jìn)行固定，充當(dāng)側(cè)模，用膠帶紙粘貼鋸口縫隙。通過木方進(jìn)行加固，側(cè)模選擇雙層鋼絲網(wǎng)，用鋼筋支架做支撐。

2.1.3 梁、板的支模方式。采用鋼管架或門架支撐后澆帶梁、板底模，在后澆帶二次澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值前或后澆帶二次澆筑混凝土未澆搗不可拆除支撐架。如果設(shè)計(jì)許可，按一定間距在后澆帶梁下設(shè)置鋼筋混凝土柱，作為臨時(shí)支柱，支撐后澆帶粱板，經(jīng)過計(jì)算支柱的尺寸大小及配筋后，方可進(jìn)行設(shè)置。為保證板鋼筋骨架的位置，當(dāng)板的架立筋不大于8mm時(shí)，采用小于12mm鋼筋通長設(shè)置于后澆帶邊線外100mm處，沿著后澆帶方向進(jìn)行布沒，然后利用小于12mm鋼筋支架進(jìn)行架立，確保板面鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。

2.2 綁扎后澆帶鋼筋。通過連續(xù)貫通后澆帶處的鋼筋，進(jìn)而確保結(jié)構(gòu)的整體性。對(duì)于沉降后澆帶來說，可以連續(xù)貫通鋼筋；對(duì)于后澆帶來說，如果以防止收縮產(chǎn)生裂縫為主，在這種情況下，如果鋼筋連續(xù)，那么就會(huì)約束鋼筋附近的混凝土收縮，使得鋼筋產(chǎn)生拉力，進(jìn)一步造成混凝土開裂，使得結(jié)構(gòu)抵抗收縮變形的能力大大降低，結(jié)構(gòu)的整體性因鋼筋的斷開而發(fā)生改變，進(jìn)一步降低了結(jié)構(gòu)的承載力，為了避免結(jié)構(gòu)受到影響，采用搭接的方式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)本體，搭接長度通常為后澆帶的寬度。但是，需要增加附加鋼筋，當(dāng)構(gòu)件厚度≤600mm時(shí)，在這種情況下需要增加兩排同規(guī)格的附加鋼筋；反之，增加三排或更多排同規(guī)格的附加鋼筋。

2.3 后澆帶混凝土的施工

2.3.1 后澆帶內(nèi)的混凝土，一般要求較兩側(cè)已澆注混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高1-2級(jí)（由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)確定）。一般選用無收縮或微膨脹混凝土，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算試拌試驗(yàn)。①水泥用量對(duì)膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準(zhǔn)確，誤差不得超過1%，如果是直接摻加膨脹劑，為了保證設(shè)計(jì)規(guī)定的膨脹率，則稱量誤差應(yīng)更小。②補(bǔ)償收縮混凝土的需水量較大，所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通硅多10～15%，但是增加水量會(huì)增大水灰比，使膨脹率減少和干縮增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，為了減少加水量，也可以摻加減水劑，現(xiàn)在多摻加高效減水劑。③選擇骨料應(yīng)使其不對(duì)膨脹率和干縮率帶來不利影響，一般情況下，骨料采用間斷級(jí)配有利于提高膨脹性能。

2.3.2 混凝土澆筑前，應(yīng)徹底清掃后澆帶內(nèi)的殘留雜物，并對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理，充分澆水潤濕模板和帶內(nèi)老混凝土接觸面。后澆帶混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)已設(shè)計(jì)好的施工順序，先澆筑底板后澆帶，再澆筑外墻后澆帶，最后澆筑頂板后澆帶。在混凝土澆搗過程中還應(yīng)就地實(shí)測混凝土的坍落度，留置強(qiáng)度試塊。施工中應(yīng)安排責(zé)任心強(qiáng)的人負(fù)責(zé)混凝土的振搗工作，混凝土的振搗工必需保證必要的振搗時(shí)間、插入深度和插點(diǎn)間距，以確?；炷恋拿軐?shí)性，減少收縮。為了避免漏振、欠振和超振，振搗時(shí)嚴(yán)禁長時(shí)間碰撞模板、舊混凝土和垂直于后澆帶的板、梁鋼筋。澆灌外墻后澆帶混凝土?xí)r，深度2m以下的混凝土應(yīng)采用串筒入模，分層振搗的厚度不超過50cm，并連續(xù)均勻澆筑。

2.3.3 混凝土表面的泌水收縮，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，它一般發(fā)生在混凝土終凝之前。為防止這類裂縫的產(chǎn)生，在混凝土經(jīng)振動(dòng)器振密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿時(shí)，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前1～2h，用木抹子連續(xù)抹壓搓平，以閉合混凝土表面因泌水收縮產(chǎn)生的裂縫。

2.3.4 在混凝土終凝硬化前不宜澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取覆蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，待終凝后2h，即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要大于14天。經(jīng)過這樣處理，混凝土表面沒有施工裂縫，外觀能達(dá)到質(zhì)量要求，后澆帶混凝土可以達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。

3 后澆帶施工注意的問題

在后澆帶施工過程中，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，如果處理不當(dāng)，容易造成質(zhì)量事故，輕則出現(xiàn)開裂滲漏，重則威脅到結(jié)構(gòu)的安全性，所以在施工中需要給予高度的重視。

3.1 后澆帶接縫形式需要符合施工圖要求，在施工過程中，采用堵頭板，在堵頭板上根據(jù)接口形式安裝相應(yīng)的凸條。在施工時(shí)，有些施工單位沒有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，接口處設(shè)置支模，而是設(shè)置成相應(yīng)的自然斜坡槎，進(jìn)而增加了澆筑施工縫處混凝土的難度，進(jìn)一步降低了混凝土的密實(shí)程度，強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 使用無收縮混凝土對(duì)后澆帶后澆混凝土進(jìn)行處理，同時(shí)摻用相應(yīng)的微膨脹劑，并進(jìn)行精心的振搗，注意澆水養(yǎng)護(hù)。在施工過程中，有些單位不按設(shè)計(jì)要求采用普通混凝土代替無收縮混凝土；另外，還有施工單位由于后澆混凝土用量較少，通過人工拌制的方式拌制后澆帶處所用混凝土，隨拌隨澆，使得工程質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。

3.3 在后澆帶混凝土澆注前，后澆帶跨內(nèi)的梁板兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工過程中，不能拆除本跨內(nèi)的模板和支撐，當(dāng)后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%后，按照由上向下順序進(jìn)行拆除。有些施工單位，在施工過程中，由于模板準(zhǔn)備不足，或受資金等因素的影響，后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐提前拆除，進(jìn)而出現(xiàn)板邊開裂，降低了結(jié)構(gòu)的承載能力。

4 結(jié)束語

在施工過程中，需要安裝牢固后澆帶的模板支撐，對(duì)鋼筋進(jìn)行清理和整形，為了確保混凝土密實(shí)無裂縫，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。后澆帶的設(shè)置不僅解決了高層建筑主樓與低層裙房的差異沉降問題，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。加快了施工進(jìn)度，縮短了施工工期，簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了建筑物的整體性。

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