朱彥秋 陳磊 王金鳳
摘 要:本文對陶瓷坯體增強劑在現(xiàn)代陶瓷坯體配方中遇到的問題進行了概述和分析。坯體的強度是建陶行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸因素。除了找尋優(yōu)質原料,在增加坯體強度方面,企業(yè)應同時另辟蹊徑。
關鍵詞:坯體強度;增強劑;問題;解決方法;PVA
1 引言
坯體增強劑是建陶發(fā)展的共生技術,其發(fā)展史也就是建陶行業(yè)的發(fā)展史。目前建陶行業(yè)大部分使用羧甲基纖維素鈉作為坯體的增強劑,隨著建陶行業(yè)迅猛發(fā)展,作為不可再生資源的原礦坭越用越少,品質越來越差,坯體干燥強度低,從而導致干燥裂磚越來越多,羧甲基纖維素鈉已經(jīng)遠遠不能滿足建陶的要求,所以必須找出一個新的出路。
2 陶瓷坯體增強劑使用發(fā)展概況分析
2.1 陶瓷原礦坭分布及品質現(xiàn)狀
原礦坭是生產(chǎn)墻地磚的重要原料,對坯體的白度,特別是坯體強度有著決定性影響。廣東省的原礦黑坭資源得天獨厚,白度高,結合強度高,鋁含量高,鐵鈦鈣鎂含量低,生產(chǎn)的瓷質磚、拋光磚的品質優(yōu)于其他地區(qū)的產(chǎn)品。其他省份的拋光磚生產(chǎn)廠家一般都要使用廣東的黑坭才能生產(chǎn)出高檔的產(chǎn)品。目前,上海、浙江、法庫、高安、河北、山東和四川等省市的拋光磚生產(chǎn)廠家都使用廣東的黑坭。廣東黑坭的化學組成見表1。
目前,廣東黑坭由于開采過度,相比初期,黑坭品質已相差甚遠。不少廠家已開始使用混合坭、灰坭、咖啡坭等,然而產(chǎn)品的白度和強度等性能遠不如當初。不同地區(qū)的原料都有其特點,一般都是使用一部分廣東的黑坭,再混入一些本地區(qū)的坭類原料。
2.2 使用常規(guī)坯體增強劑常出現(xiàn)的問題
現(xiàn)在大多數(shù)陶瓷廠家使用的都是水溶性木質素鹽。一般加入量在0.01%~0.05%之間。具有一定的解凝性,可減少坯料研磨加水量,主要作用為強化干坯強度,降低破損率。在本世紀初用于陶瓷行業(yè)有著非常明顯的作用。進入2010年后, 廣東各地方的坭的品質大不如前,很多廠家出現(xiàn)了干坯強度不夠,破損率高的問題。水溶性木質素鹽已遠遠不能滿足陶瓷行業(yè)發(fā)展的需要。
2.3 引入高分子聚合物作為坯體增強劑的相關研究
2.3.1聚乙烯醇的基本信息及性能
聚乙烯醇,簡稱PVA,分子式為[C2H4O]n結構式為[CH2CHOH]n。聚乙烯醇是一種無色塑膠,由聚乙烯酯(通常為聚乙酸乙烯酯)受酸或堿水解作用而得。完全水解的聚乙烯醇,仍含約5%剩余乙酸基在內。聚乙烯醇的物理性質、抗水性及與韌化劑的混合性等與其水解程度有關,即與其在最終制品中的乙酸基與氫氧基之比例有關。聚乙烯醇對于有機溶劑及氣體皆為不透性,亦不能與之混和。除多元醇類、氨醇類以外,對能與水混合的多數(shù)溶劑皆能抗耐。完全水解的聚乙烯醇能溶于熱水。水解程度愈低,對水的抗力愈大,加入各種添加物亦能增加其抗水性。聚合物粘度可通過調節(jié)其最初所用聚乙烯乙酸酯的粘度進行控制。
2.3.2聚乙烯醇作為坯體增強劑的優(yōu)勢
聚乙烯醇是目前已發(fā)現(xiàn)的唯一具有水溶性且無毒的高聚物。它是近三十年來發(fā)展起來的高分子化合物,由于合成技術的不斷提高和價格的不斷下降,其用途日益廣泛,發(fā)展速度很快,其性能介于橡膠和塑料之間,因而作為坯體增強劑成為可能。
聚乙烯醇有很好的成膜性及粘合力。聚乙烯醇作為一種水溶性合成粘結劑,它的粘合機理是加熱時溶劑揮發(fā),PVA分子緊密接觸依靠分子間的吸附作用形成具有一定機械性能的膜,從而發(fā)揮粘結劑的性能。因此,PVA碳鏈的長短及醇解度的大小直接影響著膜的物理機械性能。一般使用的PVA聚合度高,強度大,但目前使用的PVA聚合度1700有些過高,在實際使用過程中,易起漿皮。另外,PVA的醇解度,因影響著分子中疏水基團含量和分子間氫鍵的作用大小,所以醇解度的降低,同樣會引起膜機械性能的降低。但根據(jù)“相似相容”原理,疏水基團含量的改變會影響被粘物的粘接力。
3 使用PVA相關數(shù)據(jù)的分析
3.1 加入不同比例的PVA對漿料性能的影響
表2是各配方化學組成,表3是相同球磨狀態(tài)下,不同漿料性能對比。從表2和表3可知,PVA的加入量對流動性有影響,加入越多,流動性越差。所以,擬取1#和3#噴霧造粒進行對比實驗。
3.2 加入PVA的粉料顆粒在放大鏡下的區(qū)別
1#粉料顆粒周圍粗糙不平,有很多細小的毛刺,有較多的空心粒子,振動易碎。3#粉料顆粒周圍平整光滑,無毛刺,基本沒有空心粒子,振動不易碎。加入PVA后粉料性能得到了明顯的提升。
3.3 加入PVA的粉料在成型后各工序的對比
3.3.1壓機和燒成工序的對比
表4是相同壓力和溫度下1#和3#粉料的干坯和成品強度對比,從表中不難看出,引入0.02%的PVA即可明顯增加干坯強度。
3.3.2吸水率和燒后尺寸對比
表5是1#和3#粉料制備的成品(以下簡稱1#成品和3#成品)吸水率和燒后尺寸,從表中來看,成品吸水率和尺寸基本一致。
3.3.3磚形對比
圖1和圖2分別是1#和3#成品的出窯變形圖。從圖中不難看出,兩者的出窯變形變化不大,比較相近。
圖3和圖4分別是1#和3#成品的拋光變形圖。從圖中可發(fā)現(xiàn),3#成品的拋光變形優(yōu)于1#成品,變形尺寸小,沒有后期反彈變形。
4 結論
(1) 通過觀察發(fā)現(xiàn),加入PVA后粉料本身性能得到了明顯的好轉,有助于更好的成型。
(2) 從實驗數(shù)據(jù)看,在加入PVA后干坯強度有明顯的改善,可在一定程度上減少干燥裂磚的發(fā)生,有效降低生產(chǎn)損耗。
(3) 加入PVA對磚坯的抗折強度無太大影響
(4) 磚坯在吸水率、燒后尺寸和變形方面變化不大。
因此,從定性方面分析,加入PVA對干燥強度有一定程度的改善,可在工廠試驗后加入使用。
參考文獻
[1] 蔡飛虎,馮國娟.陶瓷墻地磚生產(chǎn)技術[M].武漢理工大學出版社,
2011,
[2] 李家駒,繆松蘭,馬鐵成等.陶瓷工藝學[M].中國輕工業(yè)出版社,
2007.
[3] 中國硅酸鹽學會.硅酸鹽辭典[M].中國建筑工業(yè)出版社,1983.
[4] 于國波.一次快燒墻地磚常見缺陷分析[J].建材技術-陶瓷,1991(1).
[5] 公方杰..瓷質磚裂紋缺陷分析[J].陶瓷,1995(5).endprint
摘 要:本文對陶瓷坯體增強劑在現(xiàn)代陶瓷坯體配方中遇到的問題進行了概述和分析。坯體的強度是建陶行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸因素。除了找尋優(yōu)質原料,在增加坯體強度方面,企業(yè)應同時另辟蹊徑。
關鍵詞:坯體強度;增強劑;問題;解決方法;PVA
1 引言
坯體增強劑是建陶發(fā)展的共生技術,其發(fā)展史也就是建陶行業(yè)的發(fā)展史。目前建陶行業(yè)大部分使用羧甲基纖維素鈉作為坯體的增強劑,隨著建陶行業(yè)迅猛發(fā)展,作為不可再生資源的原礦坭越用越少,品質越來越差,坯體干燥強度低,從而導致干燥裂磚越來越多,羧甲基纖維素鈉已經(jīng)遠遠不能滿足建陶的要求,所以必須找出一個新的出路。
2 陶瓷坯體增強劑使用發(fā)展概況分析
2.1 陶瓷原礦坭分布及品質現(xiàn)狀
原礦坭是生產(chǎn)墻地磚的重要原料,對坯體的白度,特別是坯體強度有著決定性影響。廣東省的原礦黑坭資源得天獨厚,白度高,結合強度高,鋁含量高,鐵鈦鈣鎂含量低,生產(chǎn)的瓷質磚、拋光磚的品質優(yōu)于其他地區(qū)的產(chǎn)品。其他省份的拋光磚生產(chǎn)廠家一般都要使用廣東的黑坭才能生產(chǎn)出高檔的產(chǎn)品。目前,上海、浙江、法庫、高安、河北、山東和四川等省市的拋光磚生產(chǎn)廠家都使用廣東的黑坭。廣東黑坭的化學組成見表1。
目前,廣東黑坭由于開采過度,相比初期,黑坭品質已相差甚遠。不少廠家已開始使用混合坭、灰坭、咖啡坭等,然而產(chǎn)品的白度和強度等性能遠不如當初。不同地區(qū)的原料都有其特點,一般都是使用一部分廣東的黑坭,再混入一些本地區(qū)的坭類原料。
2.2 使用常規(guī)坯體增強劑常出現(xiàn)的問題
現(xiàn)在大多數(shù)陶瓷廠家使用的都是水溶性木質素鹽。一般加入量在0.01%~0.05%之間。具有一定的解凝性,可減少坯料研磨加水量,主要作用為強化干坯強度,降低破損率。在本世紀初用于陶瓷行業(yè)有著非常明顯的作用。進入2010年后, 廣東各地方的坭的品質大不如前,很多廠家出現(xiàn)了干坯強度不夠,破損率高的問題。水溶性木質素鹽已遠遠不能滿足陶瓷行業(yè)發(fā)展的需要。
2.3 引入高分子聚合物作為坯體增強劑的相關研究
2.3.1聚乙烯醇的基本信息及性能
聚乙烯醇,簡稱PVA,分子式為[C2H4O]n結構式為[CH2CHOH]n。聚乙烯醇是一種無色塑膠,由聚乙烯酯(通常為聚乙酸乙烯酯)受酸或堿水解作用而得。完全水解的聚乙烯醇,仍含約5%剩余乙酸基在內。聚乙烯醇的物理性質、抗水性及與韌化劑的混合性等與其水解程度有關,即與其在最終制品中的乙酸基與氫氧基之比例有關。聚乙烯醇對于有機溶劑及氣體皆為不透性,亦不能與之混和。除多元醇類、氨醇類以外,對能與水混合的多數(shù)溶劑皆能抗耐。完全水解的聚乙烯醇能溶于熱水。水解程度愈低,對水的抗力愈大,加入各種添加物亦能增加其抗水性。聚合物粘度可通過調節(jié)其最初所用聚乙烯乙酸酯的粘度進行控制。
2.3.2聚乙烯醇作為坯體增強劑的優(yōu)勢
聚乙烯醇是目前已發(fā)現(xiàn)的唯一具有水溶性且無毒的高聚物。它是近三十年來發(fā)展起來的高分子化合物,由于合成技術的不斷提高和價格的不斷下降,其用途日益廣泛,發(fā)展速度很快,其性能介于橡膠和塑料之間,因而作為坯體增強劑成為可能。
聚乙烯醇有很好的成膜性及粘合力。聚乙烯醇作為一種水溶性合成粘結劑,它的粘合機理是加熱時溶劑揮發(fā),PVA分子緊密接觸依靠分子間的吸附作用形成具有一定機械性能的膜,從而發(fā)揮粘結劑的性能。因此,PVA碳鏈的長短及醇解度的大小直接影響著膜的物理機械性能。一般使用的PVA聚合度高,強度大,但目前使用的PVA聚合度1700有些過高,在實際使用過程中,易起漿皮。另外,PVA的醇解度,因影響著分子中疏水基團含量和分子間氫鍵的作用大小,所以醇解度的降低,同樣會引起膜機械性能的降低。但根據(jù)“相似相容”原理,疏水基團含量的改變會影響被粘物的粘接力。
3 使用PVA相關數(shù)據(jù)的分析
3.1 加入不同比例的PVA對漿料性能的影響
表2是各配方化學組成,表3是相同球磨狀態(tài)下,不同漿料性能對比。從表2和表3可知,PVA的加入量對流動性有影響,加入越多,流動性越差。所以,擬取1#和3#噴霧造粒進行對比實驗。
3.2 加入PVA的粉料顆粒在放大鏡下的區(qū)別
1#粉料顆粒周圍粗糙不平,有很多細小的毛刺,有較多的空心粒子,振動易碎。3#粉料顆粒周圍平整光滑,無毛刺,基本沒有空心粒子,振動不易碎。加入PVA后粉料性能得到了明顯的提升。
3.3 加入PVA的粉料在成型后各工序的對比
3.3.1壓機和燒成工序的對比
表4是相同壓力和溫度下1#和3#粉料的干坯和成品強度對比,從表中不難看出,引入0.02%的PVA即可明顯增加干坯強度。
3.3.2吸水率和燒后尺寸對比
表5是1#和3#粉料制備的成品(以下簡稱1#成品和3#成品)吸水率和燒后尺寸,從表中來看,成品吸水率和尺寸基本一致。
3.3.3磚形對比
圖1和圖2分別是1#和3#成品的出窯變形圖。從圖中不難看出,兩者的出窯變形變化不大,比較相近。
圖3和圖4分別是1#和3#成品的拋光變形圖。從圖中可發(fā)現(xiàn),3#成品的拋光變形優(yōu)于1#成品,變形尺寸小,沒有后期反彈變形。
4 結論
(1) 通過觀察發(fā)現(xiàn),加入PVA后粉料本身性能得到了明顯的好轉,有助于更好的成型。
(2) 從實驗數(shù)據(jù)看,在加入PVA后干坯強度有明顯的改善,可在一定程度上減少干燥裂磚的發(fā)生,有效降低生產(chǎn)損耗。
(3) 加入PVA對磚坯的抗折強度無太大影響
(4) 磚坯在吸水率、燒后尺寸和變形方面變化不大。
因此,從定性方面分析,加入PVA對干燥強度有一定程度的改善,可在工廠試驗后加入使用。
參考文獻
[1] 蔡飛虎,馮國娟.陶瓷墻地磚生產(chǎn)技術[M].武漢理工大學出版社,
2011,
[2] 李家駒,繆松蘭,馬鐵成等.陶瓷工藝學[M].中國輕工業(yè)出版社,
2007.
[3] 中國硅酸鹽學會.硅酸鹽辭典[M].中國建筑工業(yè)出版社,1983.
[4] 于國波.一次快燒墻地磚常見缺陷分析[J].建材技術-陶瓷,1991(1).
[5] 公方杰..瓷質磚裂紋缺陷分析[J].陶瓷,1995(5).endprint
摘 要:本文對陶瓷坯體增強劑在現(xiàn)代陶瓷坯體配方中遇到的問題進行了概述和分析。坯體的強度是建陶行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸因素。除了找尋優(yōu)質原料,在增加坯體強度方面,企業(yè)應同時另辟蹊徑。
關鍵詞:坯體強度;增強劑;問題;解決方法;PVA
1 引言
坯體增強劑是建陶發(fā)展的共生技術,其發(fā)展史也就是建陶行業(yè)的發(fā)展史。目前建陶行業(yè)大部分使用羧甲基纖維素鈉作為坯體的增強劑,隨著建陶行業(yè)迅猛發(fā)展,作為不可再生資源的原礦坭越用越少,品質越來越差,坯體干燥強度低,從而導致干燥裂磚越來越多,羧甲基纖維素鈉已經(jīng)遠遠不能滿足建陶的要求,所以必須找出一個新的出路。
2 陶瓷坯體增強劑使用發(fā)展概況分析
2.1 陶瓷原礦坭分布及品質現(xiàn)狀
原礦坭是生產(chǎn)墻地磚的重要原料,對坯體的白度,特別是坯體強度有著決定性影響。廣東省的原礦黑坭資源得天獨厚,白度高,結合強度高,鋁含量高,鐵鈦鈣鎂含量低,生產(chǎn)的瓷質磚、拋光磚的品質優(yōu)于其他地區(qū)的產(chǎn)品。其他省份的拋光磚生產(chǎn)廠家一般都要使用廣東的黑坭才能生產(chǎn)出高檔的產(chǎn)品。目前,上海、浙江、法庫、高安、河北、山東和四川等省市的拋光磚生產(chǎn)廠家都使用廣東的黑坭。廣東黑坭的化學組成見表1。
目前,廣東黑坭由于開采過度,相比初期,黑坭品質已相差甚遠。不少廠家已開始使用混合坭、灰坭、咖啡坭等,然而產(chǎn)品的白度和強度等性能遠不如當初。不同地區(qū)的原料都有其特點,一般都是使用一部分廣東的黑坭,再混入一些本地區(qū)的坭類原料。
2.2 使用常規(guī)坯體增強劑常出現(xiàn)的問題
現(xiàn)在大多數(shù)陶瓷廠家使用的都是水溶性木質素鹽。一般加入量在0.01%~0.05%之間。具有一定的解凝性,可減少坯料研磨加水量,主要作用為強化干坯強度,降低破損率。在本世紀初用于陶瓷行業(yè)有著非常明顯的作用。進入2010年后, 廣東各地方的坭的品質大不如前,很多廠家出現(xiàn)了干坯強度不夠,破損率高的問題。水溶性木質素鹽已遠遠不能滿足陶瓷行業(yè)發(fā)展的需要。
2.3 引入高分子聚合物作為坯體增強劑的相關研究
2.3.1聚乙烯醇的基本信息及性能
聚乙烯醇,簡稱PVA,分子式為[C2H4O]n結構式為[CH2CHOH]n。聚乙烯醇是一種無色塑膠,由聚乙烯酯(通常為聚乙酸乙烯酯)受酸或堿水解作用而得。完全水解的聚乙烯醇,仍含約5%剩余乙酸基在內。聚乙烯醇的物理性質、抗水性及與韌化劑的混合性等與其水解程度有關,即與其在最終制品中的乙酸基與氫氧基之比例有關。聚乙烯醇對于有機溶劑及氣體皆為不透性,亦不能與之混和。除多元醇類、氨醇類以外,對能與水混合的多數(shù)溶劑皆能抗耐。完全水解的聚乙烯醇能溶于熱水。水解程度愈低,對水的抗力愈大,加入各種添加物亦能增加其抗水性。聚合物粘度可通過調節(jié)其最初所用聚乙烯乙酸酯的粘度進行控制。
2.3.2聚乙烯醇作為坯體增強劑的優(yōu)勢
聚乙烯醇是目前已發(fā)現(xiàn)的唯一具有水溶性且無毒的高聚物。它是近三十年來發(fā)展起來的高分子化合物,由于合成技術的不斷提高和價格的不斷下降,其用途日益廣泛,發(fā)展速度很快,其性能介于橡膠和塑料之間,因而作為坯體增強劑成為可能。
聚乙烯醇有很好的成膜性及粘合力。聚乙烯醇作為一種水溶性合成粘結劑,它的粘合機理是加熱時溶劑揮發(fā),PVA分子緊密接觸依靠分子間的吸附作用形成具有一定機械性能的膜,從而發(fā)揮粘結劑的性能。因此,PVA碳鏈的長短及醇解度的大小直接影響著膜的物理機械性能。一般使用的PVA聚合度高,強度大,但目前使用的PVA聚合度1700有些過高,在實際使用過程中,易起漿皮。另外,PVA的醇解度,因影響著分子中疏水基團含量和分子間氫鍵的作用大小,所以醇解度的降低,同樣會引起膜機械性能的降低。但根據(jù)“相似相容”原理,疏水基團含量的改變會影響被粘物的粘接力。
3 使用PVA相關數(shù)據(jù)的分析
3.1 加入不同比例的PVA對漿料性能的影響
表2是各配方化學組成,表3是相同球磨狀態(tài)下,不同漿料性能對比。從表2和表3可知,PVA的加入量對流動性有影響,加入越多,流動性越差。所以,擬取1#和3#噴霧造粒進行對比實驗。
3.2 加入PVA的粉料顆粒在放大鏡下的區(qū)別
1#粉料顆粒周圍粗糙不平,有很多細小的毛刺,有較多的空心粒子,振動易碎。3#粉料顆粒周圍平整光滑,無毛刺,基本沒有空心粒子,振動不易碎。加入PVA后粉料性能得到了明顯的提升。
3.3 加入PVA的粉料在成型后各工序的對比
3.3.1壓機和燒成工序的對比
表4是相同壓力和溫度下1#和3#粉料的干坯和成品強度對比,從表中不難看出,引入0.02%的PVA即可明顯增加干坯強度。
3.3.2吸水率和燒后尺寸對比
表5是1#和3#粉料制備的成品(以下簡稱1#成品和3#成品)吸水率和燒后尺寸,從表中來看,成品吸水率和尺寸基本一致。
3.3.3磚形對比
圖1和圖2分別是1#和3#成品的出窯變形圖。從圖中不難看出,兩者的出窯變形變化不大,比較相近。
圖3和圖4分別是1#和3#成品的拋光變形圖。從圖中可發(fā)現(xiàn),3#成品的拋光變形優(yōu)于1#成品,變形尺寸小,沒有后期反彈變形。
4 結論
(1) 通過觀察發(fā)現(xiàn),加入PVA后粉料本身性能得到了明顯的好轉,有助于更好的成型。
(2) 從實驗數(shù)據(jù)看,在加入PVA后干坯強度有明顯的改善,可在一定程度上減少干燥裂磚的發(fā)生,有效降低生產(chǎn)損耗。
(3) 加入PVA對磚坯的抗折強度無太大影響
(4) 磚坯在吸水率、燒后尺寸和變形方面變化不大。
因此,從定性方面分析,加入PVA對干燥強度有一定程度的改善,可在工廠試驗后加入使用。
參考文獻
[1] 蔡飛虎,馮國娟.陶瓷墻地磚生產(chǎn)技術[M].武漢理工大學出版社,
2011,
[2] 李家駒,繆松蘭,馬鐵成等.陶瓷工藝學[M].中國輕工業(yè)出版社,
2007.
[3] 中國硅酸鹽學會.硅酸鹽辭典[M].中國建筑工業(yè)出版社,1983.
[4] 于國波.一次快燒墻地磚常見缺陷分析[J].建材技術-陶瓷,1991(1).
[5] 公方杰..瓷質磚裂紋缺陷分析[J].陶瓷,1995(5).endprint