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一種環(huán)保型緩蝕劑的合成及緩蝕性能評(píng)價(jià)

2014-06-27 03:21:44馬智國(guó)康宏元李曉騰蘇碧云
化學(xué)工程師 2014年6期
關(guān)鍵詞:鋼片松香礦化度

馬智國(guó),康宏元,李曉騰,蘇碧云

(1.陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 西安 710300;2.中石油長(zhǎng)城鉆探昆山化學(xué)公司,215300;3.西安石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,陜西 西安 710065)

腐蝕是金屬和周?chē)h(huán)境發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的一種破壞,它給人類(lèi)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)危害[1]。目前,國(guó)內(nèi)外腐蝕防護(hù)方法主要有:加藥法(如添加殺菌劑、緩蝕劑等)、使用耐腐蝕材料、界面涂層技術(shù)及電化學(xué)腐蝕防護(hù)等[2]。研究表明,加注緩蝕劑能大大提高油田設(shè)備的使用壽命。由于其用量少、成本低、易操作等特點(diǎn),在控制腐蝕中普遍采用,已成為防腐蝕技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的方法之一[3]。隨著我國(guó)石油、化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展,緩蝕劑保護(hù)技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用工作也逐步進(jìn)行,并在生產(chǎn)中獲得了比較好的使用效果。目前,研究和開(kāi)發(fā)綠色、環(huán)境友好的新型緩蝕劑,是緩蝕劑未來(lái)的研究發(fā)展方向[4]。

針對(duì)緩蝕劑的發(fā)展趨勢(shì),本研究以松香為原料,合成咪唑啉類(lèi)緩蝕劑,在此基礎(chǔ)上引入帶有在CO2/N2作用下具有“開(kāi)-關(guān)”性能的脒基[5,6],一方面提高咪唑啉類(lèi)緩蝕劑對(duì)CO2的緩蝕性能;另一方面使得緩蝕劑能夠循環(huán)利用。因此,本合成具有以下特色:(1)以松香為原料,松香是一種來(lái)源豐富、價(jià)格便宜的天然產(chǎn)物,是一系列樹(shù)脂酸(C19H29COOH)的混合物,符合綠色環(huán)保的要求;(2)咪唑啉類(lèi)緩蝕劑具有使用方式簡(jiǎn)單、高效、低毒、無(wú)刺激氣味等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于油氣田開(kāi)采中的金屬防護(hù);(3)在研究環(huán)境友好型緩蝕劑的方向下,緩蝕劑的循環(huán)利用能夠有效地減少應(yīng)用緩蝕劑帶來(lái)的水體污染和環(huán)境污染,并且能夠減少緩蝕劑的使用成本,對(duì)開(kāi)發(fā)環(huán)境友好型緩蝕劑有著重要的作用。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試劑與儀器

二乙烯三胺(A.R.廣東光華科技股份有限公司);松香(一級(jí)市售產(chǎn)品);二甲苯(A.R.成都市聯(lián)合化工試劑研究所);N,N-二甲基乙酰胺(A.R.天津市福晨化學(xué)試劑廠);三氯化磷(A.R.上海晶純化學(xué)試劑有限公司);氯仿(A.R.天津市星月化工有限公司)。

N80鋼片(杭州冠亞有限公司);SZCL-2A數(shù)顯智能控溫磁力攪拌器(鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司);RE-52A旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(上海雅榮生化儀器設(shè)備有限公司);SHZ-D循環(huán)水式真空泵(鞏義市美峪予華儀器廠);DHG-電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(西安市予輝有限公司);BSA224S電子天平(賽多斯科學(xué)儀器(北京)有限公司);玻璃儀器若干。采用美國(guó)Nicolet公司的AVATAR-360 FT-IR型紅外光譜儀對(duì)松香咪唑啉中間體(Ⅰ)、松香咪唑啉乙脒(Ⅱ)、松香咪唑啉乙脒鹽(Ⅲ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)定。采用JEOL的JED-2200系列高分辨率掃描電子顯微鏡分析站對(duì)腐蝕產(chǎn)物膜表面進(jìn)行了觀察。

1.2 松香咪唑啉乙脒鹽的合成[7-12]

三口燒瓶中加入一定量的松香與二甲苯(二甲苯的用量是反應(yīng)原料總質(zhì)量的10%),加熱到100℃,恒溫反應(yīng)1h。然后開(kāi)始滴加一定量的二乙烯三胺,繼續(xù)升溫,在150℃左右脫水生成酰胺,再升溫到220℃,酰胺環(huán)化得到棕黑色的松香咪唑啉中間體(Ⅰ)(見(jiàn)圖1)。

圖1 以松香和二乙烯三胺為原料合成松香咪唑啉中間體(Ⅰ)的反應(yīng)方程式Fig.1 Reaction equation of rosinyl imidazoline intermediates(Ⅰ)synthesized taking rosin and diethylenetriamine as raw material

其中RCOOH為松香,它的主要成分為:

反應(yīng)瓶中加入松香咪唑啉中間體和一定量的溶劑氯仿,60℃反應(yīng)1h;升溫到70℃后,滴加一定量的N,N-二甲基乙酰胺,回流反應(yīng)12h;反應(yīng)體系的溫度降到40℃時(shí),滴加一定量的三氯化磷(脫水劑和pH調(diào)節(jié)劑),回流反應(yīng)12h;反應(yīng)結(jié)束后,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)部分溶劑,加入環(huán)己烷重結(jié)晶得到黃色的松香咪唑啉乙脒(Ⅱ)(見(jiàn)圖2)。

圖2 以N,N-二甲基乙酰胺為轉(zhuǎn)化劑合成松香咪唑啉乙脒(Ⅱ)的反應(yīng)方程式Fig.2 Reaction equation of rosinyl imidazoline acetamidine(Ⅱ)synthesized taking dimethylacetamide(DMAC)as conversion agent

反應(yīng)瓶中加入一定量的松香咪唑啉乙脒,然后加入適量溶劑使其溶解,攪拌下緩慢通入高純CO2,1h后得到白色反應(yīng)產(chǎn)物,即松香咪唑啉乙脒鹽(Ⅲ)[13,14](見(jiàn)圖3)。

圖3 松香咪唑啉乙脒鹽(Ⅲ)的反應(yīng)方程式Fig.3 Reaction equation of rosinyl imidazoline acetamidine salt(Ⅲ)synthesized

1.3 緩蝕性能測(cè)定

參照石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5273-2000《油田采出水用緩蝕劑性能評(píng)價(jià)方法》中的靜態(tài)失重法對(duì)合成的松香咪唑啉緩蝕劑進(jìn)行緩蝕性能評(píng)價(jià),實(shí)驗(yàn)材料選用規(guī)格為50mm×10mm×3mm的N80鋼片。

均勻腐蝕速率按式(1)計(jì)算:

式中 v:腐蝕速率,g/( m2·h);m0:掛片腐蝕前質(zhì)量,g;m1:掛片腐蝕后質(zhì)量,g;S:掛片表面積,m2;t:試驗(yàn)時(shí)間,h。

緩蝕率按式(2)計(jì)算:

式中 η:緩蝕率;△m0:掛片空白實(shí)驗(yàn)前、后質(zhì)量差;△m1:掛片添加緩蝕劑前、后質(zhì)量差。

2 結(jié)果與討論

2.1 松香咪唑啉緩蝕劑的紅外光譜表征

松香咪唑啉中間體(Ⅰ)、松香咪唑啉乙脒(Ⅱ)、松香咪唑啉乙脒鹽(Ⅲ)的紅外光譜圖分別見(jiàn)圖4~6。

圖4 松香咪唑啉中間體紅(Ⅰ)外譜圖Fig.4 IR spectra of rosinyl imidazoline intermediates(Ⅰ)

由圖4可以看出,1632.9cm-1為咪唑啉C=N伸縮振動(dòng)吸收峰,3356.7cm-1為N-H伸縮振動(dòng)(伯胺)吸收峰,2925.5cm-1為sp3C-H伸縮振動(dòng)(烷烴)吸收峰。表明所合成產(chǎn)物有咪唑啉環(huán)結(jié)構(gòu)。

圖5 松香咪唑啉乙脒(Ⅱ)紅外譜圖Fig.5 IR spectra of rosinyl imidazoline acetamidine(Ⅱ)

由圖5可以看出,1632.6cm-1為C=N伸縮振動(dòng)吸收峰,并且該吸收峰比咪唑啉中間體(Ⅰ)更強(qiáng),是脒基中C=N鍵的特征吸收;未有N-H鍵(伯胺)伸縮振動(dòng)峰,說(shuō)明咪唑啉分子中的伯胺基已轉(zhuǎn)變?yōu)殡呋?929.9cm-1為sp3C-H伸縮振動(dòng)(烷烴)吸收峰,表明所合成產(chǎn)物有咪唑啉環(huán)結(jié)構(gòu)。

圖6 松香咪唑啉乙脒鹽(Ⅲ)紅外譜圖Fig.6 IR spectra of rosinyl imidazoline acetamidine salt(Ⅲ)

由圖6可以看出,1633.5cm-1為C=N伸縮振動(dòng)吸收峰,3390.5cm-1為N-H伸縮振動(dòng)吸收峰,2930.1cm-1為sp3C-H伸縮振動(dòng)吸收峰。表明所合成產(chǎn)物有咪唑啉環(huán)結(jié)構(gòu)且有N-H鍵(仲胺)伸縮振動(dòng)吸收峰。

2.2 緩蝕劑加量對(duì)緩蝕效果的影響

在腐蝕時(shí)間為4h,溫度為90℃,鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.7%的條件下,考察緩蝕劑加入量分別為50、300、500、650和800mg·L-1時(shí)緩蝕劑加量對(duì)緩蝕效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖7。

圖7 緩蝕劑用量對(duì)緩蝕效果的影響Fig.7 Effectof themass fraction of inhibitor on the inhibition efficiency

由圖7可以看出,當(dāng)緩蝕劑濃度低于650mg·L-1時(shí),隨著緩蝕劑用量的增加,緩蝕率增大。這是由于緩蝕劑吸附在N80鋼片表面后,可以形成穩(wěn)定的保護(hù)膜,阻止了腐蝕介質(zhì)與鋼片表面的接觸從而達(dá)到緩蝕的目的。另外,鐵吸附了這類(lèi)化合物后,可使表面能量趨于穩(wěn)定化,提高了金屬離子化過(guò)程的活化能,從而使腐蝕反應(yīng)受到抑制。當(dāng)緩蝕劑濃度超過(guò)650mg·L-1時(shí),緩蝕率有所下降,所以確定650mg·L-1為松香咪唑啉緩蝕劑在該條件下的最佳加量。

2.3 礦化度對(duì)腐蝕速率的影響

在緩蝕劑加量為700mg·L-1,腐蝕介質(zhì)為1%的鹽酸溶液,溫度為80℃,腐蝕時(shí)間為10h的條件下,考察NaCl的加入量分別為空白、2%、4%、6%、8%和10%時(shí)礦化度對(duì)腐蝕速率的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖8。

圖8 礦化度對(duì)腐蝕速率的影響Fig.8 Effect of the salinity on the inhibition efficiency

由圖8可以看出,礦化度含量小于6%時(shí),腐蝕速率隨礦化度的增加而緩慢地增大,這是由于緩蝕劑可以在鋼片表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜,阻止腐蝕介質(zhì)與鋼片表面接觸而達(dá)到緩蝕的目的。當(dāng)?shù)V化度含量在6%~8%時(shí),腐蝕速率快速增大,這是因?yàn)殡S著礦化度的增加,主要是Cl-的增加加速了溶解氧在腐蝕介質(zhì)中的擴(kuò)散速率,從而加速腐蝕,導(dǎo)致腐蝕速率增大。當(dāng)?shù)V化度大于8%時(shí),腐蝕速率開(kāi)始下降,這是由于溶液中溶解氧被氯離子大量消耗,使電化學(xué)過(guò)程中溶解氧腐蝕的陰極反應(yīng)受阻,腐蝕速率降低。

2.4 時(shí)間對(duì)腐蝕速率的影響

在緩蝕劑用量為700mg·L-1,腐蝕介質(zhì)為3%NaCl和1%鹽酸溶液,溫度為80℃的條件下,考察了腐蝕時(shí)間分別為 10、15、20、25、30和 35h時(shí)時(shí)間對(duì)腐蝕速率的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖9。

圖9 時(shí)間對(duì)腐蝕速率的影響Fig.9 Effectof the corrosion time on the inhibition efficiency

由圖9可以看出,腐蝕時(shí)間在25h之前,腐蝕速率隨著腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng),腐蝕速率逐漸下降,在剛添加緩蝕劑的一段時(shí)間內(nèi),緩蝕率并不能達(dá)到最好,這是由于剛添加的緩蝕劑在鋼片表面尚未形成有效的吸附膜。隨著時(shí)間的延長(zhǎng),吸附膜逐漸成形,緩蝕率也隨之提高。

腐蝕時(shí)間在25h以后,隨著腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng),腐蝕速率逐漸增大。這是由于隨著時(shí)間的增加,緩蝕劑逐漸由以吸附為主的反應(yīng)變成了以脫附為主的反應(yīng),即掛片表面形成的保護(hù)膜逐漸脫落而失去保護(hù)作用。因此,在裝置長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的同時(shí)應(yīng)定期向其添加緩蝕劑,可以有效地減少腐蝕。

2.5 鹽酸加量對(duì)腐蝕速率的影響

在緩蝕劑用量為700mg·L-1時(shí),腐蝕為3%的NaCl溶液,溫度為80℃,腐蝕時(shí)間為10h的條件下,考察了鹽酸加量分別為1%,2.5%,4%,5.5%和7%時(shí)鹽酸加量對(duì)腐蝕速率的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖10。

圖10 HCl加量對(duì)腐蝕速率的影響Fig.10 Effect of themass fraction of hydrochloride on the corrosion rate

由圖10可知,隨著鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,腐蝕速率逐漸增大。當(dāng)鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.5%~4%時(shí),腐蝕速率趨于穩(wěn)定,這是由于緩蝕劑開(kāi)始吸附在鋼片表面阻礙了鹽酸腐蝕,使腐蝕得到了很大程度的抑制。當(dāng)鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于4%以后,腐蝕速率增幅較大,可能是金屬腐蝕過(guò)程要比緩蝕劑在金屬表面的吸附過(guò)程要快,也可能是因?yàn)辂}酸和緩蝕劑發(fā)生一定作用從而影響緩蝕劑的緩蝕性能。

2.6 腐蝕產(chǎn)物膜表面分析

在90℃的鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.7%的腐蝕介質(zhì)中,放入N80鋼片,未添加任何緩蝕劑,4h后N80鋼片表面的SEM照片如圖11中a所示;加入濃度為50mg·L-1的緩蝕劑,N80鋼片放入腐蝕4h后,鋼片表面的SEM照片如圖11中b所示;加入濃度為300mg·L-1的緩蝕劑,N80鋼片放入腐蝕4h后,鋼片表面的SEM照片如圖11中c所示;加入濃度為500mg·L-1的緩蝕劑,N80鋼片放入腐蝕4h后,鋼片表面的SEM照片如圖11中d所示;加入濃度為650mg·L-1的緩蝕劑,N80鋼片放入腐蝕4h后,鋼片表面的SEM照片如圖11中e所示;加入濃度為800mg·L-1的緩蝕劑,N80鋼片放入腐蝕4h后,鋼片表面的SEM照片如圖11中f所示(放大倍數(shù)均為500倍)。

圖11 N80鋼片表面腐蝕SEM圖Fig.11 SEM images analysis for N80

由圖11中a看出,未添加任何緩蝕劑的情況下,將N80鋼片表面放大500倍,進(jìn)行觀察,可得其腐蝕情況非常嚴(yán)重。將圖11中b與a相比,因加入50mg·L-1的緩蝕劑,N80鋼片表面的坑蝕情況明顯減弱。將圖11中c、d、e、f分別與b進(jìn)行觀察比較,可看出隨著緩蝕劑加入濃度的增大,N80鋼片表面的坑蝕與裂紋相對(duì)地逐漸減少;當(dāng)緩蝕劑加入濃度大于500mg·L-1時(shí),N80鋼片表面的腐蝕產(chǎn)物膜已非常細(xì)密,坑蝕和裂紋等現(xiàn)象基本消失,說(shuō)明緩蝕劑在酸性介質(zhì)中的良好分散性和吸附性,其緩蝕效果明顯。這與緩蝕劑加量對(duì)緩蝕影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果是一致的。

3 結(jié)論

(1)通過(guò)紅外光譜對(duì)自制松香咪唑啉乙脒鹽進(jìn)行表征,說(shuō)明咪唑啉緩蝕劑含有乙脒和咪唑啉環(huán)的結(jié)構(gòu)。

(2)在腐蝕時(shí)間為4h,溫度為90℃,鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.7%的條件下,該咪唑啉緩蝕劑的最佳加入量為 650mg·L-1。

(3)腐蝕速率隨腐蝕介質(zhì)中礦化度的增加而先上升后下降,隨腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng)而先下降后上升,隨腐蝕介質(zhì)中鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而上升。

(4)通過(guò)SEM觀察腐蝕產(chǎn)物膜發(fā)現(xiàn),當(dāng)緩蝕劑加入濃度大于500mg·L-1時(shí),鋼片表面的腐蝕產(chǎn)物膜非常細(xì)密,已經(jīng)沒(méi)有坑腐和裂紋等現(xiàn)象。

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