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船體基座結(jié)構(gòu)的阻振技術(shù)研究

2014-06-27 06:40:36,
船海工程 2014年6期
關(guān)鍵詞:聲功率基座殼體

,

(江蘇科技大學(xué) 振動(dòng)噪聲研究所,江蘇 鎮(zhèn)江 212003)

結(jié)構(gòu)中材料屬性突變、截面積突變、轉(zhuǎn)角與加強(qiáng)肋等不連續(xù)因素的存在都會(huì)使彈性波在傳播過程中發(fā)生反射現(xiàn)象,從而起到隔離一部分彈性波傳播的作用[1]。此類研究較多,且具有積極意義[2-6]。都結(jié)構(gòu)中阻振質(zhì)量阻振性能的研究方法有波動(dòng)法[7]、有限元法(FEM)[8-9]、統(tǒng)計(jì)能量法(SEA)和FE-SEA混合法[10]等?;诶碚摲治龅牟▌?dòng)法適合于分析簡單結(jié)構(gòu)的質(zhì)量阻振問題;FEM隨著分析頻率的提高,為了滿足每個(gè)波長內(nèi)多個(gè)單元的原則,使得網(wǎng)格急劇增加,計(jì)算成本加大,計(jì)算誤差增加,適合于分析阻振結(jié)構(gòu)的低頻振動(dòng)特性;基于統(tǒng)計(jì)性分析的SEA法,難以準(zhǔn)確描述阻振質(zhì)量的詳細(xì)結(jié)構(gòu)特征,適合于分析阻振結(jié)構(gòu)的高頻振動(dòng)特性;FE-SEA混合法用統(tǒng)計(jì)能量法描述模態(tài)密度密集的子結(jié)構(gòu),用有限元法描述剛度大、固有頻率高的子結(jié)構(gòu),是復(fù)雜結(jié)構(gòu)中高頻聲振性能分析的重要方法[11]。由于阻振質(zhì)量、基座結(jié)構(gòu)和板殼結(jié)構(gòu)之間的模態(tài)密度存在較大差異,尤其當(dāng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時(shí),采用波動(dòng)法分析較為困難,單一使用FEM或SEA所建立的模型也不能用于寬頻范圍的振動(dòng)特性分析。本文采用FE-SEA混合法研究基座結(jié)構(gòu)振動(dòng)傳遞的復(fù)合阻振減振降噪效果。

1 板結(jié)構(gòu)對(duì)彎曲波傳遞的阻抑特性

振動(dòng)波沿結(jié)構(gòu)傳遞途中遇到具有隔離作用的自然障礙,如板或桿鉸支承、結(jié)構(gòu)接頭和加強(qiáng)筋等,可對(duì)結(jié)構(gòu)聲的傳遞起到阻抑作用[12]。在艦船結(jié)構(gòu)聲學(xué)設(shè)計(jì)中設(shè)置阻振質(zhì)量塊就是源于這一思路。阻振質(zhì)量塊是一個(gè)大而重的條體,沿著振動(dòng)波傳遞途徑設(shè)置在板結(jié)構(gòu)結(jié)合處,用以隔離結(jié)構(gòu)聲的傳播。在平板結(jié)構(gòu)和L形結(jié)構(gòu)中插入阻振質(zhì)量,見圖1。

圖1 阻振質(zhì)量結(jié)構(gòu)示意

在無限大平板結(jié)構(gòu)中插入剛性阻振質(zhì)量,基于Poisson-Kirchhoff薄板假設(shè),利用波動(dòng)法可推導(dǎo)出平面垂直入射彎曲波的透射系數(shù)

(1)

其中:m——單位長度阻振質(zhì)量的質(zhì)量;

m′——單位面積板的質(zhì)量;

Θ——阻振質(zhì)量m的質(zhì)量慣性矩;

λb——薄板中傳播的彎曲波波長。

透射系數(shù)通常情況下為復(fù)數(shù),是振動(dòng)頻率的函數(shù)。

在工程中更關(guān)心振動(dòng)能量的傳遞,因此在彎曲波入射情況下,通常采用能量傳遞效率表征各種形式的波占入射能量的比例,定義透射效率為

τ=χψ|t|2

(2)

其中:k1、k2——薄板1、2中的彎曲波波數(shù);

B1、B2——薄板1、2中的彎曲剛度。

透射效率越低,阻振效果越好。

在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處布置剛性阻振質(zhì)量,可以有效增大結(jié)構(gòu)的阻抗失配程度,從而顯著隔離振動(dòng)波的傳遞。在L型薄板結(jié)構(gòu)中插入剛性阻振質(zhì)量后,對(duì)彎曲波的透射效率為

(3)

式中:t2——轉(zhuǎn)角處透射系數(shù)。

在無限大平板中,對(duì)于相同材料、不同板厚比(方形實(shí)心阻振質(zhì)量與板厚度的比值),基于波動(dòng)法計(jì)算得到的阻振質(zhì)量透射效率,見圖2。

圖2 平板結(jié)構(gòu)實(shí)心阻振質(zhì)量的透射效率

結(jié)果顯示,阻振質(zhì)量相當(dāng)于一個(gè)“低通濾波器”,對(duì)低頻振動(dòng)波幾乎沒有阻振效果,對(duì)高頻振動(dòng)的阻振效果較好,在全隔離頻率處(τ=0時(shí)),阻振質(zhì)量的阻振效果最佳。隨著板厚度比的增加,阻振質(zhì)量的透射效率向低頻移動(dòng),即板厚比越大,阻振質(zhì)量的有效阻振頻率越低,阻振效果越好。

2 基座結(jié)構(gòu)的質(zhì)量阻振技術(shù)

研究對(duì)象為水下雙層加筋圓柱殼體結(jié)構(gòu),其外徑2.7 m,內(nèi)徑2.3 m,長度4.0 m,含20個(gè)等間距肋位,壁厚10 mm,兩端帶板筋艙壁結(jié)構(gòu)。在圓柱殼體結(jié)構(gòu)13~17肋位處底部安裝基座結(jié)構(gòu),基座結(jié)構(gòu)長745 mm、寬200 mm、高300 mm,面板厚9 mm、5塊肘板和1塊腹板厚5 mm,材料為碳鋼。為減少動(dòng)力機(jī)械設(shè)備激勵(lì)基座面板時(shí)傳遞到圓柱殼體外部的振動(dòng),降低圓柱殼體的水下輻射噪聲,分別在基座腹板的底部插入以下兩種碳鋼阻振質(zhì)量:截面尺寸60 mm×60 mm的實(shí)心阻振質(zhì)量或截面尺寸60 mm×60 mm、壁厚5 mm的空心阻振質(zhì)量(質(zhì)量為前者的1/3),見圖3。

圖3 插入空心阻振質(zhì)量示意

為了研究基座至圓柱殼體表面寬頻范圍的振動(dòng)傳遞及聲輻射特性,采用FE-SEA混合法建立雙層圓柱殼體的振動(dòng)傳遞特性分析模型。將具有較大剛度、模態(tài)稀疏的基座面板、腹板、肘板和阻振質(zhì)量采用FEM建模,劃分為162個(gè)Shell單元;將模態(tài)較為密集的圓柱內(nèi)殼體、外殼體、艙壁和環(huán)肋等大型薄殼結(jié)構(gòu)采用SEA建模,劃分為206個(gè)子系統(tǒng)。

將圓柱殼體結(jié)構(gòu)模型置于空氣中,開展基座至殼體表面的振動(dòng)傳遞特性實(shí)驗(yàn)[13]。實(shí)驗(yàn)時(shí)激勵(lì)加載在基座面板上,測試圓柱殼體表面的振動(dòng)加速度,圖4為基座至圓柱殼體表面6號(hào)肋位頂部位置的振動(dòng)傳遞函數(shù)(基準(zhǔn)值為10-6)對(duì)比。在50~5 000 Hz寬頻范圍內(nèi),F(xiàn)E-SEA混合法仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的傳遞函數(shù)合成值分別為125.1、123.2 dB,仿真誤差僅為1.9 dB。由于振動(dòng)傳遞函數(shù)主要取決于圓柱殼體模型的振動(dòng)模態(tài)參數(shù),說明所建立的FE-SEA混合模型與實(shí)際結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性較為一致,可用于分析基座結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)振動(dòng)傳遞特性的影響。假設(shè)圓柱殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部為空氣,雙層殼體之間及外殼四周介質(zhì)為海水,其邊界條件為自由狀態(tài)。在基座上安裝的動(dòng)力設(shè)備為某型柴油機(jī),在轉(zhuǎn)速為1 000、2 000和2 500 r/min時(shí)的激勵(lì)力特性見圖5,主要擾動(dòng)頻率分布在1~2 kHz中頻和50~125 Hz低頻范圍。

圖4 基座至圓柱殼體的振動(dòng)傳遞函數(shù)

圖5 某型柴油機(jī)的激勵(lì)力頻譜圖

為對(duì)比阻振質(zhì)量結(jié)構(gòu)對(duì)基座振動(dòng)傳遞的影響,在基座腹板底部分別插入實(shí)心、空心阻振質(zhì)量時(shí),仿真對(duì)比柴油機(jī)激勵(lì)作用下的阻振效果。在柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為2 500 r/min時(shí)的激勵(lì)作用下,圓柱殼體產(chǎn)生的水下輻射聲功率峰值出現(xiàn)在2 kHz頻率處,見圖6;阻振質(zhì)量具有阻振效果的起始頻率為125 Hz;在1.25 kHz頻率處,實(shí)心、空心阻振質(zhì)量的阻振效果分別為8.6、9.1 dB,空心阻振質(zhì)量在4 kHz頻率處的阻振效果最大為15.9 dB;在無阻振、插入實(shí)心或空心阻振質(zhì)量時(shí),圓柱殼體產(chǎn)生的水下輻射聲功率分別為124.0、122.3和121.3 dB,插入實(shí)心或空心阻振質(zhì)量的阻振效果分別為1.7、2.7 dB。

圖6 基座阻振后圓柱殼體的輻射聲功率

因此,對(duì)于文中研究的結(jié)構(gòu)模型,在基座腹板底部插入空心阻振質(zhì)量比實(shí)心阻振質(zhì)量的阻振效果更好,且增加的附加質(zhì)量更少。其原因是,基座腹板作為基座振動(dòng)傳遞的主要路徑,由基座面板經(jīng)腹板傳遞的入射彎曲波在空心阻振質(zhì)量處,需要經(jīng)過多個(gè)轉(zhuǎn)角的波形轉(zhuǎn)換,再將振動(dòng)傳遞到圓柱殼體上,導(dǎo)致在基座腹板與圓柱殼體連接處結(jié)構(gòu)的阻抗失配加劇,阻振質(zhì)量的阻振效果提高。

3 基座結(jié)構(gòu)的阻尼減振技術(shù)

在基座結(jié)構(gòu)上粘貼粘彈性阻尼材料,可以利用粘彈性材料的應(yīng)力應(yīng)變滯后效應(yīng)消耗結(jié)構(gòu)的振動(dòng)能量,達(dá)到減振降噪的目的。丁基橡膠阻尼材料具有較好的耐水、耐油及抗老化性,以及良好的機(jī)械加工性能等優(yōu)點(diǎn)。丁基橡膠的異丁烯單體分子含兩個(gè)甲基,聚合后分子鏈含有許多側(cè)甲基,彈性滯后較大,阻尼效果明顯。該材料在常溫下100 Hz時(shí)的彈性模量為48.4 MPa,損耗因子為0.6;在500 Hz以上頻率,彈性模量隨著頻率迅速增加;在1 000 Hz時(shí)的彈性模量為94.4 MPa,損耗因子為0.8[14]。近年來,以丁基橡膠為主要原材料研發(fā)的復(fù)合阻尼膠板,是一種具有發(fā)展前景的阻尼減振材料。

為研究丁基橡膠阻尼對(duì)基座結(jié)構(gòu)的減振效果,在基座的面板、腹板和肘板結(jié)構(gòu)上分別粘貼5、10 mm厚阻尼層(與腹板和肘板的厚度比為1和2)。在柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為2 500 r/min時(shí)的激勵(lì)作用下,圓柱殼體產(chǎn)生的水下輻射聲功率級(jí)頻譜見圖7。

圖7 阻尼處理時(shí)圓柱殼體的輻射聲功率級(jí)頻譜

在50~5 000 Hz寬頻率范圍,阻尼材料對(duì)基座結(jié)構(gòu)具有0.5 dB以上的減振降噪效果;在頻率為1.25 kHz處,5、10 mm厚阻尼層的降噪效果最大,分別為12.5、13.4 dB;在無阻尼層、粘貼5 mm厚、10 mm厚阻尼層時(shí),圓柱殼體產(chǎn)生的水下輻射聲功率級(jí)分別為124.0、117.8和116.6 dB,粘貼5 mm厚、10 mm厚阻尼層的降噪效果分別為6.2、7.4 dB。因此,從節(jié)約阻尼材料和提高降噪效果的角度來看,在基座表面粘貼阻尼層存在較佳的厚度比,粘貼過厚的阻尼材料,對(duì)提高減振降噪效果作用不明顯。

4 基座結(jié)構(gòu)的復(fù)合阻振技術(shù)

阻振的實(shí)質(zhì)是在振源與系統(tǒng)之間附加一個(gè)子系統(tǒng),通過減少阻振質(zhì)量后端透射區(qū)結(jié)構(gòu)的能量來抑制振動(dòng)的傳播,從能量觀點(diǎn)來看,阻振質(zhì)量前端反射區(qū)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)必然會(huì)增加。在基座結(jié)構(gòu)質(zhì)量阻振和阻尼減振性能分析的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了對(duì)基座結(jié)構(gòu)采用空心質(zhì)量阻振與阻尼減振相結(jié)合的復(fù)合阻振方案。復(fù)合阻振的基本思想是:通過阻振質(zhì)量將來自基座面板的振動(dòng)能量阻擋或限制在基座結(jié)構(gòu)局部區(qū)域內(nèi),使位于阻振質(zhì)量反射區(qū)基座結(jié)構(gòu)自身的振動(dòng)幅度增加,通過增加粘彈性材料的拉伸、彎曲變形來提高對(duì)振動(dòng)波能量的損耗,從而提高對(duì)基座結(jié)構(gòu)的阻尼減振效果,實(shí)現(xiàn)在結(jié)構(gòu)振動(dòng)傳遞途徑中的復(fù)合阻振。

對(duì)基座結(jié)構(gòu)的復(fù)合阻振方案為,在基座腹板底部插入空心阻振質(zhì)量、基座表面粘貼5 mm厚丁基橡膠阻尼層,圖8為復(fù)合阻振后圓柱殼體產(chǎn)生的水下輻射聲功率級(jí)頻譜圖,表1為圓柱殼體結(jié)構(gòu)的水下輻射聲功率降噪效果。相對(duì)于阻振處理前圓柱殼體結(jié)構(gòu)的水下輻射聲功率,復(fù)合阻振在125 Hz以上頻率的降噪效果在1 dB以上,最大降噪效果出現(xiàn)在1.25 kHz處為14.5 dB;對(duì)水下輻射聲功率峰值2 kHz處的降噪效果為6.2 dB;在柴油機(jī)轉(zhuǎn)速分別為1 000、2 000和2 500 r/min時(shí),質(zhì)量阻振對(duì)圓柱殼體水下輻射聲功率的降噪效果在2 dB以上,阻尼減振的降噪效果在6 dB以上,而復(fù)合阻振的降噪效果分別為7.3、7.7和7.5 dB。因此,對(duì)基座結(jié)構(gòu)采用空心質(zhì)量阻振與阻尼減振的復(fù)合阻振技術(shù),減振降噪效果較單獨(dú)剛性阻振和阻尼減振明顯提高,且附加質(zhì)量少,節(jié)省材料,較傳統(tǒng)的剛性阻振、阻尼減振技術(shù)具有一定優(yōu)勢。

圖8 復(fù)合阻振后圓柱殼體的輻射聲功率級(jí)頻譜圖

柴油機(jī)轉(zhuǎn)速/(r·min-1)處理前/dB質(zhì)量阻振/dB阻尼減振/dB復(fù)合阻振/dB聲功率級(jí)1 000115.8113.8109.7108.52 000120.1117.6113.7112.42 500124.0121.7117.8116.5降噪量1 0002.06.17.32 0002.56.47.72 5002.36.27.5

5 結(jié)論

對(duì)基座結(jié)構(gòu)采用空心質(zhì)量阻振技術(shù),利用振動(dòng)傳遞路徑中多個(gè)轉(zhuǎn)角的波形轉(zhuǎn)換,可增加結(jié)構(gòu)的阻抗失配,實(shí)現(xiàn)比傳統(tǒng)剛性阻振設(shè)計(jì)更好的阻振效果,且附加質(zhì)量減少。

阻尼層厚度比為2比厚度比為1的降噪量提高不明顯,從經(jīng)濟(jì)和降噪效果兩方面綜合考慮,一般認(rèn)為厚度比為1可以使阻尼材料發(fā)揮優(yōu)良的降噪效果;雙層圓柱殼體在某型柴油機(jī)激勵(lì)下,對(duì)水下輻射聲功率的降噪效果達(dá)到6 dB以上。

文中提出的對(duì)基座結(jié)構(gòu)采用空心質(zhì)量阻振與阻尼減振相結(jié)合的復(fù)合阻振設(shè)計(jì),采用FE-SEA混合法的仿真結(jié)果表明,對(duì)雙層圓柱殼體的降噪效果達(dá)到7dB以上,相對(duì)于以往在結(jié)構(gòu)上大面積敷設(shè)阻尼材料及單獨(dú)使用剛性質(zhì)量阻振設(shè)計(jì),減振降噪效果提高。文中提出的復(fù)合阻振設(shè)計(jì)技術(shù)有待進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

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