付萌

摘 要：本文介紹了變壓器引線冷壓焊接的各項(xiàng)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：變壓器；引線；冷壓焊接

老式結(jié)構(gòu)變壓器引線的連接通常采用磷銅焊接，即加熱融化磷銅焊條，利用凝固后的磷銅將待連接的引線連接固定。這種連接方式需在變壓器制造現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，而變壓器的絕緣材料如變壓器油、皺紋紙、紙板、導(dǎo)線夾等都屬于易燃物，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火易引發(fā)火災(zāi)，且磷銅焊接對(duì)操作者的操作技能有很高的要求。在這種背景下，一種新型的冷壓焊接連接工藝正逐步得到應(yīng)用。

1 冷壓焊接的原理

冷壓焊接就是通過(guò)電動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)一對(duì)壓模相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使壓模對(duì)壓接端子進(jìn)行擠壓，利用壓接端子的變形來(lái)壓緊固定住引線，從而達(dá)到引線連接的目的。帶有安裝孔的壓接端子在壓接后可使引線能與其他部位（銅管、銅排、套管、分接開(kāi)關(guān)觸頭等）通過(guò)螺栓連接，長(zhǎng)筒型壓接端子在壓接后可將兩引線對(duì)接起來(lái)。

2 冷壓焊接的設(shè)備及操作過(guò)程

冷壓焊接的設(shè)備主要有電動(dòng)液壓泵、壓鉗及與其配套的壓模。電動(dòng)液壓泵在滿足壓接壓力的前提下，應(yīng)具有體積小、重量輕、便于攜帶的特點(diǎn)，應(yīng)具有壓力整定開(kāi)關(guān)，使液壓泵在施加壓接力達(dá)到整定值后，能夠自動(dòng)泄壓，避免壓力過(guò)大，壓裂壓接端子。壓模的規(guī)格與其能夠壓接的導(dǎo)線截面積有關(guān)，在壓接前，必須選用與待壓接導(dǎo)線相配套的壓模，壓模的材料應(yīng)具有高硬度和高耐磨性，避免壓接過(guò)程中變形，變形的壓?？墒箟航佣俗赢a(chǎn)生飛邊、毛刺，形成放電尖角。

壓接之前，對(duì)于外包有絕緣紙或絕緣漆的待壓接引線，必須對(duì)壓接部位進(jìn)行清理，去除絕緣紙或絕緣漆。對(duì)于裸銅導(dǎo)線表面氧化嚴(yán)重的，也應(yīng)對(duì)氧化層進(jìn)行打磨，使導(dǎo)線光亮，以保證壓接后導(dǎo)線接頭處的接觸電阻最小。

根據(jù)待壓接導(dǎo)線的截面積選擇合適規(guī)格的壓模和壓接端子，檢查壓模有無(wú)異物及變形受損，壓接端子是否符合圖紙，是否開(kāi)裂及壁厚不均，是否有尖角毛刺。根據(jù)壓接端子的最大耐受壓力來(lái)整定液壓泵的出力上限。連接好液壓泵與壓鉗之間的高壓軟管，將壓模放置在壓鉗導(dǎo)槽內(nèi)，將待壓接導(dǎo)線一端用斷線鉗剪整齊后插入壓接端子至端子限位處。

引線插入壓接端子后，當(dāng)導(dǎo)線與壓接端子間空隙較大時(shí)，需要在縫隙之間增加添加線，以使壓接端子與導(dǎo)線在壓接后牢固接觸，但原線的面積應(yīng)占導(dǎo)線總截面的60%以上，否則應(yīng)選用低一級(jí)壓接端子，添加線應(yīng)使用單根直徑Φ0.8～3.2㎜軟電纜。添加線對(duì)折后開(kāi)口方向朝向壓接頭插入，要插到限位處，壓接頭外部添加線尺寸盡量小。為檢查壓接后導(dǎo)線是否從壓接端子內(nèi)部竄出，需在導(dǎo)線與壓接端子齊平處用記號(hào)筆做好標(biāo)記。將插入導(dǎo)線的壓接端子放入壓模凹槽內(nèi)，調(diào)整壓接端子使待壓接部位位于壓模壓接范圍內(nèi)，確認(rèn)液壓管路連接牢靠后，按動(dòng)液壓泵開(kāi)關(guān)，液壓泵通過(guò)液壓油驅(qū)動(dòng)壓鉗，壓鉗帶動(dòng)壓模相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)兩瓣壓模的擠壓使壓接端子和導(dǎo)線壓緊（圖1）。液壓泵出力達(dá)到整定值后，自動(dòng)泄壓，兩瓣壓模隨之分開(kāi)，取下壓接端子。

冷壓接完成后，將添加線用尼龍榔頭整平，緊貼在原線上。對(duì)壓接好的壓接端子及引線進(jìn)行檢查，確認(rèn)導(dǎo)線無(wú)外竄，壓接端子沒(méi)有裂紋、飛邊。用手用力轉(zhuǎn)動(dòng)壓接好的導(dǎo)線，導(dǎo)線與壓接端子之間應(yīng)無(wú)松動(dòng)，壓接完成后的狀態(tài)如下（圖2）：若壓接不合格，必須剔除掉端子，重新進(jìn)行壓接。

壓接完畢后，包扎絕緣，對(duì)于壓接端子凹坑處，需用皺紋紙?zhí)钇胶笤侔^緣。110KV及以上電壓等級(jí)的引線，要求在壓接端子處包扎鋁箔或碳化皺紋紙并與引線可靠接觸，利用等電位對(duì)壓接端子進(jìn)行電場(chǎng)屏蔽，防止發(fā)生放電故障。

3 注意事項(xiàng)

⑴液壓泵和壓鉗在搬運(yùn)使用過(guò)程中要輕拿輕放，連結(jié)壓鉗和液壓泵的輸油高壓軟管不準(zhǔn)折死彎，有壓力的情況下不準(zhǔn)拆卸高壓軟管。注意保持快速接頭清潔，不要磕碰，否則容易產(chǎn)生漏油。⑵安裝模具時(shí)，要將陰、陽(yáng)模嵌入定位模內(nèi)，要特別注意陽(yáng)模正確插入壓鉗活塞的凹部，如不正確安裝，會(huì)損壞模具和壓鉗。⑶如發(fā)現(xiàn)液壓泵壓力不足時(shí)，應(yīng)增添專用液壓油。⑷對(duì)接線片式壓接端子壓接后用尼龍榔頭將伸出來(lái)的引線頭敲回壓接端子內(nèi)部。⑸對(duì)線圈出頭原線根數(shù)較多的，壓接前將原線進(jìn)行預(yù)圓，以便順利插入壓接端子。

4 冷壓焊接優(yōu)點(diǎn)

⑴操作簡(jiǎn)單：整個(gè)壓接過(guò)程只需要2人協(xié)同操作，壓接操作可在有限空間內(nèi)完成，克服了電力變壓器焊線時(shí)操作空間狹窄的缺點(diǎn)。⑵生產(chǎn)成本低：冷壓接包含的設(shè)備只有電動(dòng)液壓泵、液壓鉗和壓模，一次投資，可長(zhǎng)期使用，無(wú)需額外費(fèi)用。⑶安全隱患少：液壓泵與液壓鉗之間通過(guò)帶快速接頭的液壓軟管連接，在安全壓力下使用，接頭之間連接牢靠不易脫落，壓模使用時(shí)在壓鉗導(dǎo)槽內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)崩出。液壓泵電源可靠接地后，不會(huì)存在觸電隱患。

冷壓焊接工藝方法，經(jīng)過(guò)在多臺(tái)次產(chǎn)品上試用試驗(yàn)，所加工的引線拉力試驗(yàn)和接觸電阻測(cè)試均能滿足要求且性能穩(wěn)定效果良好，在電力變壓器生產(chǎn)制造過(guò)程中將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。