章志輝
摘 要:簡述了化工領(lǐng)域主要使用的各種檢測儀表,詳細(xì)介紹了檢測儀表的檢測原理及容易出現(xiàn)的故障,對故障進(jìn)行了深入的分析。
關(guān)鍵詞:化工領(lǐng)域;儀表;特點(diǎn)
工業(yè)化學(xué)生產(chǎn)是連續(xù)的過程,通常是在封閉的容器和設(shè)備內(nèi),在高溫、高壓、低溫真空的方式下進(jìn)行。此外,由于許多化學(xué)工業(yè)中的過程介質(zhì)為有毒、有害、易爆、腐蝕性、易燃的物質(zhì),如果在生產(chǎn)過程中有意外發(fā)生,勢必造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此,為了確?;瘜W(xué)生產(chǎn)過程穩(wěn)定而有效運(yùn)行在正常狀態(tài)下,就有必要提高化學(xué)生產(chǎn)過程的現(xiàn)代化、自動(dòng)化,以確保過程參數(shù)運(yùn)行在最佳狀態(tài),減少操作者的工作壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)化工過程的自動(dòng)化,就必須使用高性能儀表對化工生產(chǎn)過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)和控制,合理的測量、顯示化工生產(chǎn)過程。
1 化工儀表特點(diǎn)
在化工領(lǐng)域中,采集各種信號的儀表主要有:在線過程分析儀、物料儀表、溫度儀表、壓力儀表、流量儀表等。按照信息傳遞過程中的作用不同,又可以分為控制儀表、執(zhí)行器、集中控制裝置、檢測儀表、顯示儀表五大類。
1.1 在線過程分析儀
在線過程分析儀主要是用于自動(dòng)化控制和測量化工生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù),同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)分析自動(dòng)化和控制自動(dòng)化的必要條件。值得注意的是,在線過程分析儀一般來說都是配合使用多套儀器,而不是單單一套儀器,我國化工生產(chǎn)中大量采用液相色譜、原子吸收、核磁等儀表。
1.2 物料儀表
物料儀表主要是用于對成品、半成品、原料的液位進(jìn)行測量。隨著化工行業(yè)的不斷快速發(fā)展,物料儀表的種類越來越多,但是值得注意的是,絕大多數(shù)的物料儀表都是不可以通用的,只有浮力式儀表除外,主要原因還是在于被測物料的特性不同。應(yīng)用較為廣泛、精度較高的物料儀表有雷達(dá)式(0.3%)液位計(jì)、矩陣渦流式(±1mm)液位計(jì)、磁致伸縮式(0.05%)液位計(jì)。按測量方式的不同,物位儀表可以分為雷達(dá)式、矩陣渦流式、直讀式、浮力式、輻射式、磁致伸縮式、電容式、重垂式、靜壓式(壓力、差壓)等。
1.3 流量儀表
流量儀表是化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用最廣泛的儀表,所以一直以來,化工儀表自動(dòng)化中最為重要的就是研究流量儀表。流量測量原理上可分為推導(dǎo)法、速度法、直接法、容積法,細(xì)分為速度式(質(zhì)量流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、水表流量計(jì)、靶式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等)、壓差式(文丘里管、噴嘴、孔板等)、節(jié)流式。
1.4 壓力儀表
壓力儀表在化工生產(chǎn)過程中具有極為重要的作用。壓力儀表廣泛應(yīng)用于易結(jié)晶介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)、高溫介質(zhì)等,應(yīng)用范圍較為廣泛,測量精度也較高,甚至可以達(dá)到0.1級,常用的壓力儀表有液柱式、壓力校驗(yàn)儀(活塞式)、彈性式三大類。
1.5 溫度儀表
溫度儀表對于化工生產(chǎn)過程而言,是極為重要,不可或缺的,主要分為熱電偶和熱電阻兩種。在化工自動(dòng)化中,采用溫度控制是一種必然的發(fā)展趨勢,基本采用的測量方式都是接觸式的,最高指示范圍是1800攝氏度,最低是-200攝氏度。
2 化工儀表系統(tǒng)常見的故障
化工生產(chǎn)中,儀表如果指示出現(xiàn)了如不變化、不穩(wěn)定、偏高、偏低等異?,F(xiàn)象,一般來說,主要存在兩方面原因,分別是工藝因素和儀表因素。工藝因素是指儀表指示沒有問題,只是他指示的是異常的工藝參數(shù),也不是實(shí)際的工藝參數(shù)。儀表因素是指儀表的測量系統(tǒng)出現(xiàn)了某些故障,從而導(dǎo)致其所顯示的指示與實(shí)際的工藝參數(shù)嚴(yán)重不相符合。在對儀表故障分析原因的時(shí)候,一定要仔細(xì)觀察控制閥和控制對象的特性變化,綜合考慮工藝操作系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表系統(tǒng)兩個(gè)方面,這樣這些都極易造成儀表系統(tǒng)故障。以流量控制儀表系統(tǒng)故障為例,分別就其三個(gè)主要故障進(jìn)行分析。
⑴如果流量儀表指示值出現(xiàn)了較為頻繁的波動(dòng),那么控制的方式就不再選用自動(dòng),而采用手動(dòng)。手動(dòng)后仍頻繁波動(dòng),那么說明是化工生產(chǎn)工藝操作存在問題;若手動(dòng)后波動(dòng)頻率明顯降低,那么就說明是儀表控制參數(shù)PID不合適,或者儀表自身存在著問題。
⑵如果流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時(shí),那么就應(yīng)該對檢測儀表進(jìn)行仔細(xì)的檢查,若檢測儀表不存在任何問題,那么就可以判斷是顯示儀表出現(xiàn)了問題。然后應(yīng)該結(jié)合檢測儀表指示的情況來決定是否需要對調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行檢查。當(dāng)調(diào)節(jié)閥開度正常,檢測儀表指示最小,那么故障的原因基本就可以斷定是由于操作不當(dāng)、介質(zhì)結(jié)晶、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、系統(tǒng)壓力不夠等。當(dāng)調(diào)節(jié)閥開度為零的時(shí)候,那么故障的原因基本就可以斷定是由于調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)閥之間出現(xiàn)了問題。若是單純的儀表故障,原因主要有:機(jī)械式流量計(jì)過濾網(wǎng)堵住、齒輪卡死;差壓變送器出現(xiàn)了正壓室漏;孔板差壓流量計(jì)出現(xiàn)了堵住正壓引壓導(dǎo)管的問題等。
⑶如果流量儀表指示值達(dá)到了最大值,那么此時(shí)就應(yīng)該將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行手動(dòng)遙控,結(jié)合現(xiàn)場情況來關(guān)小或者開大,若流量值沒有什么變化,還是依舊如此,那么就要仔細(xì)檢查信號傳送系統(tǒng)、儀表測量引壓系統(tǒng)、流量儀表調(diào)節(jié)閥是否正常工作。若流量值得以下降,那么說明主要是由于化工生產(chǎn)工藝操作存在著問題,可以基本判斷是儀表系統(tǒng)的原因。
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