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電爐法生產(chǎn)黃磷安全風(fēng)險(xiǎn)分析與防范

2014-06-11 01:58:42陸思偉
無機(jī)鹽工業(yè) 2014年6期
關(guān)鍵詞:黃磷電爐生產(chǎn)

孟 昊,陸思偉

(中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院,天津300131)

黃磷是一種重要的基礎(chǔ)工業(yè)原料,在工業(yè)上用黃磷生產(chǎn)工業(yè)磷酸、食品添加劑磷酸、磷酸鹽、磷肥、殺鼠劑、農(nóng)藥等,軍事上常用來制煙霧彈[1]。中國的黃磷工業(yè)生產(chǎn)主要采用電爐法,近年來黃磷生產(chǎn)企業(yè)多次發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、環(huán)境污染等生產(chǎn)事故,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。筆者對電爐法生產(chǎn)黃磷的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了分析和辨識,并提出了相應(yīng)的防范措施,以期為黃磷生產(chǎn)企業(yè)提供借鑒和參考,提高生產(chǎn)的本質(zhì)安全水平。

1 電爐法生產(chǎn)黃磷工藝流程[1]

目前電爐法生產(chǎn)黃磷依然是中國黃磷生產(chǎn)的主流工藝,其生產(chǎn)流程:1)將磷礦石、硅石、焦炭丁破碎后送至烘干爐,烘干后的原料按一定比例均勻混合后提升至料柜,混合料從料柜的下料管進(jìn)入電爐。2)電爐將爐料燒成熔融狀態(tài)并進(jìn)行反應(yīng),原料中的焦炭丁在反應(yīng)中既充當(dāng)還原劑也為反應(yīng)提供一定的熱量。3)反應(yīng)之后的爐氣中含有CO、元素磷和氟化物,進(jìn)入冷卻吸收塔及一級石灰堿液洗滌塔內(nèi)以兩逆流兩順流的方式進(jìn)行氣液接觸洗滌。磷蒸氣被不同溫度的洗滌水冷凝,形成4個(gè)原子的磷分子,聚集于受磷槽內(nèi)形成粗磷,受磷槽采用蒸汽間接加熱保溫。洗磷后的爐氣主要含CO,部分點(diǎn)燃放空,部分導(dǎo)除用作原料烘干、泥磷燒制、污水處理站污泥干化的燃料使用。受磷槽廢水進(jìn)入預(yù)沉槽沉淀后返回磷爐洗滌爐氣。受磷槽、預(yù)沉槽內(nèi)的粗磷定期虹吸至精制槽,使用熱水漂洗精制。洗滌熱水由鍋爐蒸汽直接加熱。經(jīng)加熱、保溫、漂洗沉降后,粗磷分離成泥磷和成品黃磷,黃磷即可計(jì)量包裝。4)精制過后剩余的泥磷存于泥磷池中,泥磷可用泵抽入旋轉(zhuǎn)加熱窯中,以磷爐尾氣為熱源加熱,使泥磷中所含元素磷升華為氣態(tài)磷,同時(shí)水轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵猓瑲鈶B(tài)磷及水蒸氣從加熱爐溢出后進(jìn)入洗磷塔,以水隔絕空氣密封,洗滌冷卻成為液態(tài)磷,并在受磷槽內(nèi)洗滌,成品黃磷進(jìn)入成品池內(nèi)貯存。5)電爐內(nèi)爐渣由渣口流出,經(jīng)水淬后匯集在集渣池內(nèi),由于磷礦一般都是磷鐵伴生礦,所以磷渣的主要成分是CaSiO3和一小部分磷鐵,磷鐵經(jīng)緩冷凝固后人工破碎、去渣出售用作煉鐵原料,其他磷渣出售到水泥廠用于生產(chǎn)水泥。

2 系統(tǒng)安全分析方法

系統(tǒng)安全分析方法即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價(jià)的方法對系統(tǒng)或工程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識。筆者采用一種常見的系統(tǒng)安全分析方法——風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)矩陣法(MRAC),對黃磷生產(chǎn)過程進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析。

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)矩陣法是按照事故的可能性、嚴(yán)重性兩個(gè)因素建立一個(gè)二維矩陣,矩陣的每個(gè)元素都對應(yīng)一個(gè)可能性和嚴(yán)重性的等級,并給出一個(gè)定性的加權(quán)指數(shù),成為風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)矩陣,表示風(fēng)險(xiǎn)大小。

采用的事故可能性等級、事故嚴(yán)重性等級、風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)等級和安全風(fēng)險(xiǎn)控制要求分別見表1、表2、表3和表4。

表1 事故可能性等級

表2 事故嚴(yán)重性等級

表3 風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)等級

表4 安全風(fēng)險(xiǎn)控制要求

3 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識

3.1 物料危險(xiǎn)性分析

黃磷生產(chǎn)中涉及的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有黃磷、二氧化硫、一氧化碳、四氟化硅、含氟氣體(主要為氟化氫)、磷化氫等,根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003年第1號),上述危險(xiǎn)化學(xué)品分別屬于4.2類自燃物品、2.3類有毒氣體、8.1類酸性腐蝕品,且部分氣體具有較強(qiáng)的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性,其主要危險(xiǎn)性見表 5[2]。

表5 物料主要危險(xiǎn)性

3.2 生產(chǎn)過程安全風(fēng)險(xiǎn)分析

采用GB 6441—1986《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》對可能發(fā)生的傷亡事故進(jìn)行分類,并采用風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)矩陣法(MRAC)對黃磷生產(chǎn)過程的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,具體內(nèi)容見表6。

表6 黃磷生產(chǎn)過程安全風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果匯總

通過以上分析內(nèi)容可以看出,在電爐法生產(chǎn)黃磷的工藝過程中,存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)等級為2或3級,即不希望有的風(fēng)險(xiǎn)和有條件接受的風(fēng)險(xiǎn),在實(shí)際生產(chǎn)過程中要采用必要的安全措施對安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制。

4 安全風(fēng)險(xiǎn)防范措施

通過對電爐法生產(chǎn)黃磷工藝過程進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析提出以下防范措施供企業(yè)借鑒和參考。

1)新建黃磷廠的廠址選擇應(yīng)符合GB 50187—2012《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB 50489—2009《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》等的相關(guān)要求。在總圖布置中應(yīng)考慮自然條件以及建構(gòu)筑物的防火間距、消防通道、安全疏散等方面的問題,確保其符合國家的有關(guān)規(guī)定[3]。

2)具有易燃、易爆介質(zhì)的生產(chǎn)廠房應(yīng)充分考慮抗震、防雷、耐火等級、防火分區(qū)、安全出口、泄壓等安全技術(shù)措施,確保符合GB 50016—2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB 50057—2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB 50011—2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等的相關(guān)要求;對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置[3]。

3)電爐制磷廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣,在環(huán)境、氣候條件允許下,可采用敞開式或半敞開式結(jié)構(gòu)。不宜采用自然通風(fēng)或采用自然通風(fēng)有困難的場所應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施[3]。

4)在生產(chǎn)中對可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)計(jì)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警裝置(參見GB 50493—2009《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》)、火災(zāi)自動報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施,并考慮必要的自動控制和聯(lián)鎖措施。

5)在有毒性危害及化學(xué)灼傷的作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等防護(hù)設(shè)施,并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品。

6)可能產(chǎn)生靜電危害作業(yè)場所內(nèi)的所有設(shè)備、管道、儲罐等都必須根據(jù)GB 12158—2006《防止靜電事故通用導(dǎo)則》、HG/T 20675—1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》、HG/T 23003—1992《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》的相關(guān)要求設(shè)置必要的防靜電設(shè)施并定期檢測其有效性。

7)走梯、欄桿和平臺(含檢修平臺)應(yīng)符合GB 4053.1—2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯》、GB 4053.2—2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第 2部分:鋼斜梯》、GB 4053.3—2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》的規(guī)定???、溝、井、池應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍欄或蓋板[3]。

8)設(shè)備外露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分和有危及人身安全的部位,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板等安全設(shè)施。

9)電爐制磷系統(tǒng)的電氣設(shè)備和線路的選型、安裝、運(yùn)行應(yīng)符合GB 50058—1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。

10)電爐制磷系統(tǒng)的動力、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源,并應(yīng)具備防止停電的安全措施[3]。

11)按GB 50016—2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定設(shè)置消防車通道、消防給水和固定滅火裝置,并根據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì)配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材。

12)作為壓力容器的使用單位,企業(yè)應(yīng)從具有相應(yīng)資質(zhì)的公司訂購、安裝該類設(shè)備;作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)人員證書,并應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

13)企業(yè)應(yīng)結(jié)合黃磷生產(chǎn)的特點(diǎn)建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程以及安全管理制度;加強(qiáng)對從業(yè)人員的安全教育。

14)企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,并督促其正確佩戴和使用。

15)企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援組織和應(yīng)急救援物資,并定期開展演練活動。

16)加強(qiáng)動火、起重、登高、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、抽堵盲板、動土、電氣等危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度。

[1]張浩.電爐法黃磷生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分析[J].價(jià)值工程,2012,31(36):282-283.

[2]周國泰.危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.

[3]GB/Z 24784-2009 《黃磷安全規(guī)程》[S].

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