張振剛

[摘要]單元式隱框幕技術(shù)是現(xiàn)代高層建筑體系中衍生出的一種新興幕墻建筑形式，其中所存在的主要做法就是要將龍骨框架、裝飾面層等通過工廠的形式來制造成標(biāo)準(zhǔn)形式的單元構(gòu)件，進(jìn)而依次的吊裝施工。這方面的幕墻結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)形式的幕墻結(jié)構(gòu)從組織上來說更加的具有可靠性，所表現(xiàn)出的施工進(jìn)度也更快，有著極為有效的安裝效益。本篇文章主要針對單元式隱框幕墻技術(shù)性能以及制作安裝方式進(jìn)行了全面詳細(xì)的探討，以期為我國幕墻工程的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

[關(guān)鍵詞]單元式隱框幕墻；外墻飾面；幕墻

某高層建筑在修建的過程中，其幕墻結(jié)構(gòu)主要是使用隱框玻璃幕墻的形式來進(jìn)行施工。該建筑總體高度為38層，高達(dá)到了156m，建筑的外墻總面積達(dá)到了67000平方米，在這其中的單元式幕墻所需要施工的面積則達(dá)到了46500平方米。單元式幕墻在進(jìn)行安裝的過程中，相對來說，完全脫離了以往傳統(tǒng)該形式下的縱橫龍骨為基礎(chǔ)，再安裝幕墻板的形式。而是直接利用裝飾面層、龍骨框架直接加工的方式，極大的提升了安裝速度。下文主要針對單元式隱框幕墻的技術(shù)性能以及制作安裝方法進(jìn)行了全面詳細(xì)的探討。

1、單元式幕墻結(jié)構(gòu)

（1）在案例工程施工的過程中，其單元式幕墻標(biāo)準(zhǔn)單元件尺寸是依據(jù)樓層的高度來定制，參數(shù)為1500mm×3900mm。在整個建筑工程的正面全面采用玻璃幕墻的形式存在，而其他立面則是使用的石材、玻璃等面層等來進(jìn)行間隔形式的排列，其中還設(shè)置有相應(yīng)的開啟扇和不銹鋼裝飾帶等。

（2）埋件是直接隨著結(jié)構(gòu)本身的施工圖來進(jìn)行精確的埋設(shè)處理，標(biāo)準(zhǔn)的間距在1500mm。在埋件之上焊接有相應(yīng)的鐵碼存在，主要是適用于單元件的懸掛使用。

（3）全部單元件在工廠之中執(zhí)行加工之后，直接將相應(yīng)的成品運(yùn)送到施工現(xiàn)場。每個單元都必須要是使用厚度達(dá)到10mm的2個鍍鋅鋼板懸掛件，來掛在鐵碼之上。并且其中所涉及到的連接件、連接部位等都必須要采取嚴(yán)格的措施來加以計算。

（4）在案例工程中，相鄰位置的單原件主要是使用鋁型材、鋁合金套筒等進(jìn)行連接。騎扣所表現(xiàn)出的水平方向以及垂直方向?qū)嶋H上都設(shè)計了10mm和28mm的位移量，進(jìn)而使得單元式幕墻所表現(xiàn)出的連接形式能夠具有一定的柔性，進(jìn)而使得強(qiáng)化了抗震性能。在這期間，企口直接形成了相應(yīng)的氣倉，利用氣倉得以達(dá)到減壓的效果。在這樣的情況下，風(fēng)荷載對于幕墻密封狀態(tài)下所帶來的室內(nèi)外壓差幾乎等于零，并且在沒有任何壓力的作用影響之下，雨水本身極難對密封的膠條進(jìn)行穿透。

2、單元式幕墻制作、安裝工藝

2.1單元式幕墻制作

幕墻單元這類較為復(fù)雜的裝配、加工過程，實際上都是直接在工廠之內(nèi)來完成。那么在實際執(zhí)行工作的過程中，就必須要先對于組裝的工序合理性進(jìn)行確定，確保配備的相關(guān)組裝設(shè)備、人員完善，嚴(yán)格按照流水線的排列生產(chǎn)形勢，來執(zhí)行高效的流水作業(yè)，其中所涉及到的管理重點(diǎn)環(huán)節(jié)主要有以下幾個方面：

（1）硅酮膠注膠須在室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)溫度在8℃以上并要求干燥、清潔。凡用膠結(jié)合的材料表面必須采用專門的清潔劑，清洗干凈后才可注膠。

（2）已注膠的單元件要平放在養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行固化，不能隨意移動及翻轉(zhuǎn)，禁止陽光直射。

（3）建立完善的檢驗制度和檔案資料，包括自檢、互檢、單元件出廠質(zhì)量檢驗和單元件進(jìn)場檢查、注膠過程中粘結(jié)性測定、蝴蝶試驗、剝離試驗和雙組分固化速度試驗等。

2.2單元式幕墻現(xiàn)場安裝

2.2.1預(yù)埋件檢查及鐵碼定位放線。（1）預(yù)埋件隨混凝土結(jié)構(gòu)施工埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確；（2）鐵碼定位基準(zhǔn)線（標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)）按照主體結(jié)構(gòu)控制軸線和各層標(biāo)高線，由各相關(guān)單位共同確認(rèn)。幕墻定位測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量相配合，及時調(diào)整偏差，不得積累。

2.2.2預(yù)埋件偏差處理。由于預(yù)埋件圖紙、定位、制作及結(jié)構(gòu)施工等方面的偏差，一部分預(yù)埋件位置偏差超過上述允許偏差，還有個別位置沒有預(yù)埋件，因此要對鐵碼安裝的預(yù)埋件進(jìn)行特殊處理。

2.2.3鐵碼安裝。鐵碼主要是通過鋼板、槽鋼作為生產(chǎn)的原材料，其本身屬于直接焊接到預(yù)埋件之上的幕墻掛接部件，這使得部件的焊接質(zhì)量有著較為嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。在鐵碼進(jìn)行定位給的過程中，必須要使用水準(zhǔn)儀、激光測距儀、經(jīng)緯儀等進(jìn)行鐵碼中心劃上十字線，保證鐵碼擺放的精確性。在這一過程中，要求鐵碼本身的定位和十字定位線之間所呈現(xiàn)出的偏差不能夠超過5mm，而標(biāo)高的差距也不能夠大于5mm。鐵碼和預(yù)埋件的焊縫嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求。每個鐵碼完成后均進(jìn)行隱蔽驗收，并做記錄，驗收合格后方可進(jìn)行單元件吊裝。

2.2.4單元式幕墻安裝。由于幕墻單元件均在加工廠加工成型，可隨進(jìn)場隨安裝，因此與普通玻璃幕墻相比，可大大縮短現(xiàn)場安裝時間，并可減少交叉作業(yè)，有利于工程質(zhì)量和成品保護(hù)。

3、單元式隱框幕墻的技術(shù)優(yōu)勢

3.1優(yōu)良的質(zhì)量和較短的工期

單元式幕墻在執(zhí)行的過程中，主要是將極為復(fù)雜的裝配加工裝置放置于工廠之中來完成，通過這方面的流水化生產(chǎn)形勢，不僅能夠確保單元件所表現(xiàn)出的質(zhì)量得以保障，還能夠提升單元件的質(zhì)量。工廠在針對單元件進(jìn)行加工初期的過程中，也可以與工程建造的周期相配合，達(dá)到減少工期的目的，進(jìn)而有效的和結(jié)構(gòu)工程展開協(xié)調(diào)的施工。在進(jìn)行吊裝環(huán)節(jié)時，實際上所涉及到的相關(guān)工作就僅僅把組裝好的相關(guān)單元件在短時間之內(nèi)安裝到既定的部位上。

3.2良好的抗震性能

傳統(tǒng)幕墻形式下的豎向龍骨，實際上都是貫通的，那么在這樣的情況下，層間位移狀況也就受到了約束性影響。而單元式幕墻的層間連接實際上就是柔性存在的，而層間位移這一現(xiàn)象所呈現(xiàn)出的參數(shù)也就是傳統(tǒng)豎向龍骨形式的2-3倍左右，那么在遭受到同等級的地震影響之后，單元式幕墻所表現(xiàn)出的抗震能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)幕墻形式，減少了安全事故出現(xiàn)的可能性。

3.3優(yōu)越的密封性

單元式幕墻單元件連接設(shè)計，實際上使得水密、氣密等方面所表現(xiàn)出的性能大幅度提升。通常在風(fēng)荷載影響下，幕墻內(nèi)外所表現(xiàn)出的壓差控制較差，也就是說，雨季天氣的雨水有可能會直接突破密封條進(jìn)入到室內(nèi)。但是單元式幕墻本身在構(gòu)造上就是用的是氣倉減壓措施，這使得荷載的作用直接作用到密封位置之上，如此一來，室內(nèi)外所表現(xiàn)出的壓差也就接近于零，雨水也就無法突破壓差進(jìn)入到室內(nèi)空間，強(qiáng)化了防水防滲的效果。

4、結(jié)語

綜上所述，單元式隱框幕墻技術(shù)相對于傳統(tǒng)的幕墻技術(shù)來說，所具有的施工便利性更好，同時施工的周期也更短，完全能夠滿足現(xiàn)代高層建筑的多方面需求，進(jìn)而提升高層建筑所表現(xiàn)出的多方面性能，最大限度的強(qiáng)化建筑外墻結(jié)構(gòu)性能。

參考文獻(xiàn)

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