王禮偉
摘 要:在110kv電纜終端頭安裝的過程中,有很多種原因會引發(fā)安全事故,不僅對電力工程造成影響,甚至?xí)斐扇松韨觥Υ?,筆者根據(jù)自身多年的經(jīng)驗(yàn)分析在110kv電纜終端頭爆炸事故的原因以及相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞:110kv電纜終端頭;事故;切割;打磨
1 引起110kv電纜終端頭爆炸事故的原因分析
1.1 對爆炸事故原因進(jìn)行查找
通過對電纜終端頭爆炸事故進(jìn)行調(diào)查,導(dǎo)致電纜終端頭爆炸性事故發(fā)生的原因有很多,其中由于電纜終端頭位置預(yù)留的半導(dǎo)電層超出預(yù)計的安裝尺寸引發(fā)的事故占大多。還有就是由于壓緊應(yīng)力錐的金屬托在安裝螺絲時的緊固程度不夠均勻,導(dǎo)致應(yīng)力錐與絕緣罩之間的接觸面出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。另外,在應(yīng)力錐與電纜本體絕緣之間的接觸出現(xiàn)受力不均勻或是壓力不足等都是導(dǎo)致電纜終端頭爆炸事故發(fā)生的主要原因。
1.2 半導(dǎo)電層絕緣處理不規(guī)范
在對110kv電纜終端的電纜半導(dǎo)層進(jìn)行處理的過程中,一般會采用對高壓電纜半導(dǎo)層加熱后進(jìn)行剝離的方式,當(dāng)然,在采取這種方式之前,必須要先用刀把電纜半導(dǎo)層切割好,然后再經(jīng)過加熱進(jìn)行處理。在這個過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)對電纜半導(dǎo)層加熱后再用到切割的情況,這樣絕對不允許,這種操作方式將會對半導(dǎo)層的主絕緣層造成損害,從而影響電纜半導(dǎo)層的絕緣效果,在使用的過程中發(fā)生電纜終端頭爆炸的情況[1]。
1.3 接地線安裝過程中的不規(guī)范
接地線安裝過程中使用的鋼鎧的尖端沒有經(jīng)過鈍化處理;在固定銅編織帶時,沒有采用專業(yè)的材質(zhì)工具,固定銅編織帶必須要采用銅線或經(jīng)過消磁處理后的恒力彈簧等對其進(jìn)行纏繞綁扎固定;接地線安裝過程中涉及到的焊接位置沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如焊接不到位、焊接面積過小等由于焊錫與電纜屏蔽層之間的接觸不得當(dāng),造成使用過程中電阻過大的現(xiàn)象;在對鋼鎧去除的過程中,使用工具向下的用力過大,會直接對銅屏蔽以及電纜的內(nèi)護(hù)層造成損傷;在接地線安裝中,正常使用的銅編織帶都是雙層結(jié)構(gòu)的,而現(xiàn)場工作人員為了安裝的方便,對其進(jìn)行偷工減料抽取內(nèi)層,致使接地線的的截面積達(dá)不到指定的標(biāo)準(zhǔn)。上述種種原因都容易造成110kv電纜終端頭出現(xiàn)爆炸事故,造成嚴(yán)重的后果[5]。
1.4 對安裝現(xiàn)場環(huán)境的重視度不夠
在電纜終端安裝的工程中,有很多工作人員對現(xiàn)場安裝環(huán)境都不重視,忽略了天氣環(huán)境對工程造成的影響,另外,還有些工作人員對施工現(xiàn)場環(huán)境不做清理,尤其是對一些防水、防塵的電纜設(shè)施隨處擺放,這都會影響到電纜設(shè)備的功能;另外,在一些惡劣天氣施工中,如暴雪暴雨天氣等,也并沒有對電纜線路設(shè)施采取保護(hù)的措施。
1.5 110kv電纜頭的現(xiàn)場安裝不規(guī)范
在線路導(dǎo)線、電力設(shè)備等與電纜頭相互連接的過程中,忽略了對電纜頭的保護(hù),造成安裝上的電纜頭受到了損傷,在工作中可能會引發(fā)事故;安裝電纜頭時要注意防雨措施,但是,也有很多的電纜頭安裝的位置出現(xiàn)偏差,而實(shí)施的防雨措施卻起不到一點(diǎn)作用;電纜安裝時,有許多位置都需要固定,電纜需要用專用的電纜卡子對其進(jìn)行固定,但是,有很多工作人員都忽略了這點(diǎn),采用鐵絲之類的金屬工具對其進(jìn)行固定,而且沒有在綁扎處添加加墊層,會引起電纜出現(xiàn)漏電短路的故障;電纜頭的保護(hù)非常重要,而有些工作人員為了便于安裝,把電纜頭用力的彎折,造成電纜頭與設(shè)備之間連接后始終處在一種受力的狀態(tài),這對電纜頭正常使用造成了嚴(yán)重的影響,甚至?xí)斐呻娎|終端頭在日后的使用過程中出現(xiàn)爆炸的事故。
2 防范110kv電纜終端頭爆炸的措施
2.1 把好電纜以及附件的質(zhì)量關(guān)
電纜線路的運(yùn)行效率以及是否能安全的運(yùn)行,都與電纜以及附件的質(zhì)量有著密切的聯(lián)系。因此,在選取電纜以及附件的過程中,工作人員不能為了一己之私而忽略的電纜及其配件的質(zhì)量問題,一定要把好電纜及其附近的質(zhì)量關(guān),不能讓質(zhì)量有問題的電纜設(shè)備應(yīng)用到工程中,杜絕一切容易引發(fā)爆炸的不安全操作。
2.2 加強(qiáng)在電纜終端安裝過程中的管理
電纜終端頭安裝過程中出現(xiàn)的很多問題,歸根結(jié)底還是在管理上出現(xiàn)了問題。因此,為了能實(shí)現(xiàn)110kv電纜終端頭良好的安裝,就必須要加強(qiáng)對安裝過程中的管理。首先,參與電纜安裝的施工人員以及技術(shù)人員要保證都有著足夠的理論和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),同時,要確定每位參與的工作人員和技術(shù)人員都要有相應(yīng)的資格證書。另外,要通過多種手段不斷完善技術(shù)人員對電纜終端頭的安裝技術(shù),當(dāng)然,在安裝的過程中,要嚴(yán)格的控制工作人員按照施工作業(yè)的流程進(jìn)行施工;其次,就是要在本次電纜終端頭安裝施工前,編制相關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)以及施工注意事項(xiàng);最后,就是對電纜終端現(xiàn)場安裝的環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,要及時的清理施工現(xiàn)場的雜物,電纜設(shè)備以及附近不得隨意亂扔,要有固定的擺放位置,要做好電纜設(shè)備以及附近的防水、防塵等保護(hù)措施,另外,如果是在一些惡劣天氣下施工,要對電纜設(shè)備以及附近實(shí)施特殊的保護(hù)措施。通過有效的管理,減少安裝過程中的錯誤,避免日后使用中出現(xiàn)爆炸的情況。
2.3 強(qiáng)化半導(dǎo)電層的制作質(zhì)量
為了防止應(yīng)力錐的半導(dǎo)電層與電纜本體之間的接觸出現(xiàn)問題引起的電纜終端頭爆炸,可以采取兩種解決方案。第一,在制作半導(dǎo)電層時,要保證其剝離的長度要控制在應(yīng)力錐底部以上的一定范圍內(nèi),采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以避免在安裝過程中保證半導(dǎo)電層的連續(xù)性;第二,也是在制作半導(dǎo)電層時的更正,把半導(dǎo)電層剝離至應(yīng)力錐底部以后,剩下的半導(dǎo)電層在標(biāo)注的截斷線的一定范圍之內(nèi)涂上一層半導(dǎo)電漆,這樣做的目的也是保證半導(dǎo)電層的連續(xù)性。
2.4 具備合理的安裝條件
電纜附件安裝條件的不符也可能導(dǎo)致電纜終端頭爆炸現(xiàn)象。電纜終端頭安裝中會涉及到很多電纜附件,在保證這些電纜附件出廠制作的質(zhì)量以外,還要保證這些附件在現(xiàn)場的安裝質(zhì)量,要避免在一些不適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下進(jìn)行安裝,需要選擇合適的現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行安裝,保證安裝質(zhì)量,另外還需要具有專業(yè)水平的技術(shù)人員進(jìn)行操作。
2.3 嚴(yán)格把好交接實(shí)驗(yàn)關(guān)
電纜終端頭在安裝完之后,要對其進(jìn)行試驗(yàn)。在試驗(yàn)的過程中,交聯(lián)電纜的絕緣層產(chǎn)生水樹枝和電樹枝,如果試驗(yàn)電流選擇直流電的話,那么電纜絕緣層就容易出現(xiàn)電樹枝放電的情況,這種情況無疑是加快了絕緣層的老化;如果試驗(yàn)電流采用的是交流電的話,交流電壓的耐壓試驗(yàn)的狀況也會與實(shí)際電纜運(yùn)行的情況接近,不但如此,在試驗(yàn)的過程中所產(chǎn)生的耐壓電壓值也比較低,而且電纜的耐壓時間也會相對的加長,這種試驗(yàn)的狀態(tài)將會直接反映出電纜絕緣層在運(yùn)行中的狀態(tài),更容易讓工作人員發(fā)現(xiàn)電纜絕緣層中的問題。因此,在電纜交接試驗(yàn)中,盡量使用交流耐壓試驗(yàn),避免因直流耐壓試驗(yàn)對電纜絕緣層造成的損傷。
參考文獻(xiàn)
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