張艷來,羅 磊,,黃湘寧,楊矯健,曾祥國(guó)
(1.中南林業(yè)科技大學(xué),長(zhǎng)沙 410004;2.湖南石化設(shè)備制造有限公司,長(zhǎng)沙 410009)
蜂窩箱全接液式金屬內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
張艷來1,羅 磊1,2,黃湘寧2,楊矯健2,曾祥國(guó)2
(1.中南林業(yè)科技大學(xué),長(zhǎng)沙 410004;2.湖南石化設(shè)備制造有限公司,長(zhǎng)沙 410009)
隨著石油行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)汽柴油等輕質(zhì)油需求量不斷增長(zhǎng),相應(yīng)的新油庫、新油罐建造數(shù)量也隨之增多,同時(shí),由于安全與環(huán)保意識(shí)的提高,內(nèi)浮頂油罐的應(yīng)用范圍也得到推擴(kuò),因此內(nèi)浮產(chǎn)品需求量也增大。
在石油的存儲(chǔ)過程中,存在油品蒸發(fā)現(xiàn)象。這一方面造成了油品損耗,經(jīng)濟(jì)損失;另一方面污染大氣環(huán)境,同時(shí)由于大部分是可燃或者是有毒氣體,容易引起火災(zāi),人員中毒等情況[1]。而采用內(nèi)浮盤的主要目的是減少油氣的揮發(fā)損失。根據(jù)相關(guān)資料,對(duì)于一個(gè)采用固定頂結(jié)構(gòu)的3000m3的汽油儲(chǔ)罐,按年周轉(zhuǎn)50次計(jì)算,年損失油品在203t左右,而采用性能完好的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐時(shí)其油品損失約在2.125t[2]。
內(nèi)浮頂是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動(dòng)頂蓋。采用這種內(nèi)浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認(rèn)的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的方法。
儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤是一種通過浮力使之隨著儲(chǔ)罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。能有效的減少儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā),降低損耗節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。目前,公知的內(nèi)浮頂有浮筒式(槽盆式)與浮箱式兩大類,一般由結(jié)構(gòu)件、浮力件與密封件構(gòu)成。浮筒式或槽盆式內(nèi)浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)件、浮力件與密封件為獨(dú)立元件,密封件以下均存在較大油氣空間。浮箱式內(nèi)浮頂雖以箱體作為浮力件和密封件,為全接液,無油氣空間;但箱體為中空結(jié)構(gòu),箱體與箱體之間以連接板聯(lián)接,整體強(qiáng)度與剛度較弱、抗沖擊力較弱和密封較差。
根據(jù)目前國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[3~7]所有的內(nèi)浮頂設(shè)計(jì)計(jì)算都是使用的比重為0.7 或者更低,即使實(shí)際使用時(shí)介質(zhì)的比重大于0.7 時(shí)也應(yīng)如此,以保證有足夠的浮力??梢园踩爻惺苤辽賰蓚€(gè)人在浮頂上任意地方走動(dòng),無論是處于漂浮狀態(tài)還是落在支柱上,不會(huì)使浮頂受損或使罐內(nèi)儲(chǔ)存的產(chǎn)品浸溢到浮頂上。內(nèi)浮頂提供的浮力,設(shè)計(jì)時(shí)是按照其固定載荷的二倍,再加上用來抵消周邊密封與罐壁之間、穿過浮頂接管與其密封之間的摩擦力。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)一種全接液、整體強(qiáng)度與剛度大、聯(lián)接簡(jiǎn)單和密封效果好的蜂窩板鑲嵌式全接液金屬內(nèi)浮頂。
蜂窩板鑲嵌式全接液金屬內(nèi)浮頂,包括由若干“王”字梁和若干“工”字梁縱橫交叉構(gòu)成的圓盤狀框形支撐結(jié)構(gòu),在支撐結(jié)構(gòu)的周邊設(shè)有圈板構(gòu)成圓盤體,圈板、“王”字梁和“工”字梁在圓盤體上形成若干單元格,在單元格內(nèi)設(shè)有金屬蜂窩板。該設(shè)計(jì)由于采用框形支撐結(jié)構(gòu)和金屬蜂窩板構(gòu)成的圓盤體,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、零部件少、整體強(qiáng)度剛度大、全接液(無油氣空間)、浮力大的優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)計(jì)目的采用的技術(shù)方案如下:
蜂窩板鑲嵌式全接液金屬內(nèi)浮頂,包括由若干“王”字梁和若干“工”字梁縱橫交叉構(gòu)成的圓盤狀框形支撐結(jié)構(gòu),在所述支撐結(jié)構(gòu)的周邊設(shè)有圈板構(gòu)成圓盤體,所述圈板、“王”字梁和“工”字梁在圓盤體上形成若干單元格,在所述單元格內(nèi)設(shè)有金屬蜂窩板。圈板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,所述金屬蜂窩板鑲嵌在圈板的凹槽和“王”字梁、“工”字梁的側(cè)邊凹槽內(nèi)。
金屬蜂窩板與所述凹槽之間設(shè)有耐油橡膠密封。圈板外側(cè)的上邊緣設(shè)有向外的凸邊,在上邊緣的凸邊上設(shè)有密封膠帶?!巴酢弊至旱牡撞吭O(shè)有若干支腿。
本設(shè)計(jì)由于采用框形支撐結(jié)構(gòu)和金屬蜂窩板構(gòu)成的圓盤體,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、零部件少、整體強(qiáng)度剛度大、全接液(無油氣空間)、浮力大的優(yōu)點(diǎn)。如圖1~圖6所示,蜂窩板鑲嵌式全接液金屬內(nèi)浮頂,包括由若干橫向排列的“王”字梁3和若干縱向排列的“工”字梁4縱橫交叉構(gòu)成的圓盤狀框形支撐結(jié)構(gòu),在支撐結(jié)構(gòu)的周邊設(shè)有圈板2構(gòu)成圓盤體T,圈板2、“王”字梁3和“工”字梁4在圓盤體T上形成若干單元格,在單元格內(nèi)設(shè)有金屬蜂窩板1;圈板2的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽6,“王”字梁和“工”字梁的側(cè)邊本身就有凹槽6,金屬蜂窩板1鑲嵌在圈板2的凹槽6和“王”字梁3、“工”字梁4的側(cè)邊凹槽6內(nèi),金屬蜂窩板1與凹槽6之間設(shè)有耐油橡膠7密封;圈板2外側(cè)的上、下邊緣設(shè)有向外的凸邊201、202,在上邊緣的凸邊201上設(shè)有密封膠帶11;所述“王”字梁3的底部設(shè)有若干支腿10。金屬蜂窩板1(如圖2所示),有位于圓盤體T中部的長(zhǎng)方形和位于圓盤體T邊上弦形兩種,均為中空密閉體,由底板、面板和周邊封板滿焊封閉而成;中空密閉體內(nèi)用航空粘合劑內(nèi)粘六角鋁箔蜂窩芯5,經(jīng)熱壓復(fù)合成型。金屬蜂窩板1作為內(nèi)浮頂?shù)母×?,可使本設(shè)計(jì)產(chǎn)品浮在儲(chǔ)油罐的油面上無油氣空間,具有單位強(qiáng)度高等優(yōu)良性能和質(zhì)輕、剛性大等諸多優(yōu)點(diǎn)。
金屬蜂窩板1與“王”字梁3、“工”字梁4合為一體,使得整體強(qiáng)度、剛度大;在圈板2、“王”字梁3、“工”字梁4上的凹槽6,較好地解決了金屬蜂窩板1與金屬蜂窩板1之間的聯(lián)接與密封問題。采用“王”字梁3除了可以利用其凹槽6鑲嵌金屬蜂窩板1外,還可以利用其下筋板9上的翼板8方便用螺栓連接支腿10(如圖3和圖6所示)。
本設(shè)計(jì)產(chǎn)品正常工作時(shí)浮在儲(chǔ)油罐的油面上,隨油面的升降而升降,圈板2上的密封膠帶11可以保證本實(shí)用新型與儲(chǔ)油罐之間的密封。檢修時(shí),該浮盤落到罐底由支腿10支撐(如圖1所示),放掉罐內(nèi)的油后,工人可以利用支腿10形成的空間進(jìn)行檢修。
圖1 結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 I處局部放大圖
圖5 B-B向視圖
圖6 “王”字梁與支腿連接的示意圖
罐徑:D=Φ40000;容積:V=20000m3;儲(chǔ)存介質(zhì):CPP;介質(zhì)計(jì)算密度γ=700kg/m3。
已知:主梁自重G=4.93Kg/m2,需承受2.2kN的集中活載荷,梁長(zhǎng)l=3m。
由于主梁受均步載荷和集中載荷,故采用疊加法來效核其強(qiáng)度,確定載荷并算出彎矩。
均載荷:q=4.93Kg/m×9.8m/s2=48.314N/m。集中載荷:F=2.2×103N。
由均步載荷引起的跨中彎矩:
由集中載荷引起的跨中彎矩:
慣性矩的計(jì)算:
梁的抗彎截面模量:
由均步載荷引起的跨中撓度:
由集中載荷引起的跨中撓度:
強(qiáng)度的效核:
故滿足強(qiáng)度條件。
剛度效核:
由上述計(jì)算結(jié)果可知:最大撓度Qmax=7.7772mm是在許可范圍之內(nèi),因此滿足剛度條件。
3.3.1 支腿強(qiáng)度校核
支腿材料為304;校核長(zhǎng)度為1800mm;橫截面為外徑Φ37內(nèi)徑Φ34;Φ40000/20000m3浮頂共有支腿250根。
按SH3046-92規(guī)定:
式中:S為荷載設(shè)計(jì)值。
GK為浮頂每一支腿上的平均荷載:
QK為附加荷載,按SH3046-92規(guī)范,取600Pa均布活荷載計(jì)算:
所以:σ壓<[σ壓]抗壓強(qiáng)度足夠。
3.3.2 支腿的失穩(wěn)臨界壓力計(jì)算
式中:PO為臨界荷載(kgf);
E為材料彈性模量(2.1×107N/cm2);
J為支腿截面慣性矩。
式中:L為支腿校核長(zhǎng)度;
μ為長(zhǎng)度系數(shù)(視為二端鉸支取μ=1)。則:
從以上計(jì)算可知:失穩(wěn)臨界壓力Po=16888N大大高于荷載設(shè)計(jì)值S=5839N。
安全系數(shù)很大,所以支腿不會(huì)失穩(wěn)。
浮頂自重G:20810.082KG。
浮箱總面積S:1227m2。
介質(zhì)密度以700kg/m3計(jì)且按GB50341-2003規(guī)范規(guī)定計(jì)算浮箱浮力。
浮頂浮力自重比:
計(jì)算顯示符合GB50341-2003要求。
內(nèi)浮盤的使用目的是減少油液在儲(chǔ)存過程中油汽的揮發(fā)耗損,節(jié)約能源,降低安全隱患和減少環(huán)境污染。同時(shí)內(nèi)浮頂能適應(yīng)各種尺寸的對(duì)接罐和搭接罐,并且它本身不污染油品或化學(xué)品,能減少介質(zhì)的揮發(fā)失,防止空氣污染,是一種節(jié)能環(huán)保的裝置。具有成本低,安裝工期短,耐腐蝕性強(qiáng)、不占容積和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),具有很好的市場(chǎng)。該產(chǎn)品已設(shè)計(jì)、制造并在海南安裝使用,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況該項(xiàng)目產(chǎn)品整體強(qiáng)度以及浮力都達(dá)到預(yù)期效果,內(nèi)浮盤運(yùn)行良好。該設(shè)計(jì)產(chǎn)品已申請(qǐng)專利保護(hù),并且該項(xiàng)目獲得湖南省科技型中小企業(yè)科技創(chuàng)新基金資助項(xiàng)目。
[1]焦均堅(jiān),張永杰.內(nèi)浮頂在石化工業(yè)中的應(yīng)用[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)2003,1(2).
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[7]SYJ1016-82立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范[S].
structure design of honeycomb carton full liquid metal internal floating
ZHANG Yan-lai1, LUO Lei1,2, HUANG Xiang-ning2, YANG Jiao-jiang2, ZENG Xiang-guo2
儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤是一種通過浮力使其漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動(dòng)節(jié)能環(huán)保設(shè)備。采
用這種內(nèi)浮盤覆蓋在液體表面是目前公認(rèn)的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的方法。由于在內(nèi)浮盤在作業(yè)過程中要始終保持漂浮在液面上,因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上一定要保證其有足夠的浮力,同時(shí)要保證各個(gè)部位的連接強(qiáng)度及穩(wěn)定性。文中就內(nèi)浮產(chǎn)品介紹其主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性、浮力等相關(guān)方面的計(jì)算。
內(nèi)浮頂;強(qiáng)度;穩(wěn)定性;浮力
張艷來(1970 -),男,副教授,博士后,主要研究方向?yàn)橄嘧儍?chǔ)能材料研究、機(jī)械裝備設(shè)計(jì)、干燥原理及干燥設(shè)備。
TQ116.2
A
1009-0134(2014)05(下)-0150-04
10.3969/j.issn.1009-0134.2014.05(下).43
2014-03-01
蜂窩板鑲嵌式全接液金屬內(nèi)浮頂(13C26214304185)