張?chǎng)┚?,李景明
(1.西安石油大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,陜西西安 710065;2.陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司延安煉油廠,陜西洛川 727406)
聚丙烯為長(zhǎng)鏈高分子聚合物,分為等規(guī)聚丙烯、間規(guī)聚丙烯和無(wú)規(guī)聚丙烯三種結(jié)構(gòu)。聚丙烯等規(guī)指數(shù)為等規(guī)聚丙烯在整體聚合物中的含量,采用不溶于有機(jī)溶劑部分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。等規(guī)指數(shù)反映了分子的結(jié)晶程度,在聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中,是重要的質(zhì)量控制指標(biāo)之一。所以,在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)分析時(shí),應(yīng)不斷改進(jìn)分析方法,研究試驗(yàn)影響因素,以更為高效、準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。
延安煉油廠目前使用的新國(guó)標(biāo)等規(guī)指數(shù)分析方法(GB/T 2412-2008),測(cè)量?jī)x器簡(jiǎn)單,分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,但實(shí)驗(yàn)過(guò)程復(fù)雜,連續(xù)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)12 h,試樣預(yù)處理中使用液氮極易凍傷操作人員,萃取試劑正庚烷資源短缺,在生產(chǎn)應(yīng)用中局限性較大。因此,改進(jìn)新國(guó)標(biāo)聚丙烯等規(guī)指數(shù)分析法勢(shì)在必行。
1.1.1 儀器 超離心研磨儀,篩分儀,真空恒溫干燥箱,調(diào)控電熱套,電子天平,砂芯玻璃漏斗,干燥器,萃取裝置。
1.1.2 試劑 正庚烷(分析純AR),正己烷(AR),丙酮(AR),液氮(4N)。
1.2.1 試樣的準(zhǔn)備 將適量的粒料(T30S)(延安煉油廠生產(chǎn))放入超離心研磨儀中粉碎,然后用篩分儀進(jìn)行篩分,選取粒徑為0.3~0.6 mm的適量試樣于表面皿,置真空恒溫干燥箱內(nèi),使氮?dú)庥鄩壕S持在25 kPa,在(140±2)℃下干燥2 h。最后將該試樣置于干燥器內(nèi)冷卻1 h至室溫,即得試驗(yàn)樣品。對(duì)于粉料,可將試樣直接篩分選取粒徑為0.3~0.6 mm的試樣,在(70±2)℃下干燥。
1.2.2 試樣的萃取、干燥和稱重 將冷卻后的試樣用分析天平稱重5 g(精確到0.1 mg),于恒重砂芯玻璃漏斗,置索氏提取器中。用200 mL正己烷,抽提速度為20±5次/小時(shí),萃取3 h(從冷凝液滴下第1滴開(kāi)始計(jì)時(shí))。萃取后,取出砂芯玻璃漏斗冷卻到室溫,用丙酮洗滌3次,再用氮?dú)獍驯当M,將其置于100~105℃的真空恒溫干燥箱內(nèi),使N2余壓保持在25 kPa,干燥2 h,再置于干燥器內(nèi)冷卻1 h至室溫,最后稱重(精確到0.1 mg)。
1.3.1 結(jié)果計(jì)算
式中:W為等規(guī)指數(shù)(%);m0為玻璃漏斗質(zhì)量(g);m1為試樣質(zhì)量(g);m2為萃取后玻璃漏斗和試樣總質(zhì)量(g)。
1.3.2 結(jié)果討論 本試驗(yàn)研究以節(jié)能降耗為主要目的,采用萃取法,在樣品預(yù)處理中不使用液氮,用正己烷替代正庚烷為萃取試劑,考察了縮短萃取時(shí)間對(duì)聚丙烯(T30S)等規(guī)指數(shù)的影響。
1.3.2.1 試樣預(yù)處理的優(yōu)化 本項(xiàng)試驗(yàn)在考察了粒料樣品的預(yù)處理中,對(duì)試樣直接粉碎(未進(jìn)行氮封),其他試驗(yàn)條件以新國(guó)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)的情況下,得出的數(shù)據(jù)對(duì)比可知(見(jiàn)表1),試樣未氮封的等規(guī)指數(shù)與經(jīng)氮封的等規(guī)指數(shù)的差值均小于新國(guó)標(biāo)要求的誤差0.20%。為了安全生產(chǎn)、節(jié)約能源,故本試驗(yàn)最終選擇試樣預(yù)處理時(shí)直接粉碎。
表1 不同的試樣預(yù)處理等規(guī)指數(shù)對(duì)比數(shù)據(jù)
1.3.2.2 萃取試劑的優(yōu)化 本項(xiàng)試驗(yàn)考察了粒料樣品,在分別使用正己烷、正庚烷為萃取試劑,其他試驗(yàn)條件以新國(guó)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)的情況下,通過(guò)10個(gè)批次的對(duì)照數(shù)據(jù)可知(見(jiàn)表2),使用正己烷萃取的等規(guī)指數(shù)比使用正庚烷萃取的等規(guī)指數(shù)高1.0%~1.5%,均值為0.13。在生產(chǎn)應(yīng)用上,經(jīng)20批次對(duì)比應(yīng)用考察,未發(fā)現(xiàn)因試劑不同測(cè)得等規(guī)指數(shù)差1%~2%而影響后續(xù)加工生產(chǎn)的,說(shuō)明萃取試劑用正己烷代替正庚烷是可行的。為節(jié)約經(jīng)費(fèi)和資源,故本試驗(yàn)最終選擇使用正己烷萃取法,且計(jì)算公式修訂為等規(guī)指數(shù):
表2 不同的萃取劑等規(guī)指數(shù)對(duì)比數(shù)
式中:W為等規(guī)指數(shù)(%);m0為玻璃漏斗質(zhì)量(g);m1為試樣質(zhì)量(g);m2為萃取后玻璃漏斗和試樣總質(zhì)量(g)。
1.3.2.3 萃取時(shí)間的優(yōu)化 因延安煉油廠聚丙烯(T30S)等規(guī)指數(shù)較高(一般控制在95%以上),因此本項(xiàng)試驗(yàn)粒料樣品與正己烷體積相等,以及抽提速度相等的條件下,嘗試萃取時(shí)間分別為2.0 h,3.0 h,6.0 h時(shí)測(cè)定等規(guī)指數(shù),其變化情況(見(jiàn)表3)。由表3可以看出,萃取3.0 h與6.0 h等規(guī)指數(shù)的差值均小于0.20%,萃取2.0 h的等規(guī)指數(shù)與萃取6.0 h等規(guī)指數(shù)的差值大于0.20%,即超出了GB/T2412-2008的誤差要求。故本試驗(yàn)最終確定選擇的萃取時(shí)間為3.0 h。
表3 不同的萃取時(shí)間等規(guī)指數(shù)對(duì)比數(shù)據(jù)
聚合物樣品在一個(gè)玻璃萃取器中,利用有機(jī)溶劑萃取一段時(shí)間后,殘留聚合物與樣品之比的百分?jǐn)?shù)為等規(guī)指數(shù)。它是表征聚丙烯結(jié)晶性能的量度,不是等規(guī)度。等規(guī)度不易測(cè)量,一般通過(guò)測(cè)量等規(guī)指數(shù)或有機(jī)溶劑中不可溶部分。本方法僅限于粉末狀樣品。
等規(guī)聚丙烯是一種通用高分子材料,利用價(jià)值很高。等規(guī)指數(shù)的測(cè)定就是測(cè)定聚合物中等規(guī)聚丙烯的含量,以便用來(lái)控制生產(chǎn)等規(guī)含量較大的聚丙烯產(chǎn)品,提高產(chǎn)品利用價(jià)值。
聚丙烯等規(guī)指數(shù)增大,則結(jié)晶度增大,拉伸強(qiáng)度增強(qiáng),硬度增大,沖擊強(qiáng)度下降,熔融指數(shù)升高;等規(guī)指數(shù)減小,則產(chǎn)品粘度增大,流動(dòng)性差,包裝儲(chǔ)存時(shí)易結(jié)晶成塊、成團(tuán),加工時(shí)加料困難,甚至無(wú)法加工,還影響液相本體聚合。因此,生產(chǎn)過(guò)程中常常通過(guò)調(diào)整等規(guī)指數(shù)來(lái)調(diào)整聚丙烯產(chǎn)品的物理性能。
2.3.1 試樣形態(tài) 由于萃取時(shí)將樣品中的可溶物(等規(guī)聚丙烯)溶在萃取劑中,若粒子太大,在萃取過(guò)程中可溶物不易溶解,不能萃取完全,導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果偏大;若粒子太小,部分聚丙烯小粉末隨萃取液一同滲出至溶劑中,使試樣本身流失,導(dǎo)致分析結(jié)果偏低。經(jīng)長(zhǎng)期試驗(yàn),粒料應(yīng)研磨篩分成0.3~0.6 mm的試樣。
2.3.2 萃取劑用量 若萃取劑用量過(guò)少,則難以完全浸沒(méi)樣品,且多次萃取操作后,使溶劑可溶物增多,影響萃取效果。若量過(guò)多,則樣品易溢出,使結(jié)果偏低。經(jīng)多次試驗(yàn),萃取試劑用量取200 mL正庚烷。
2.3.3 萃取時(shí)間 溶解出的可溶物隨萃取回流時(shí)間延長(zhǎng)而增多,一般達(dá)24 h可溶解出全部可溶物。國(guó)標(biāo)測(cè)試6 h與24 h結(jié)果一致,所以采用6 h。經(jīng)研究,本次試驗(yàn)確定聚丙烯(T30S)樣品采用3 h,且從冷凝液滴下第一滴開(kāi)始計(jì)時(shí)。
2.3.4 萃取器情況 分析完成后,萃取器應(yīng)用丙酮清洗,并用洗液定期浸泡防止堵塞濾孔。如果濾孔堵塞,則結(jié)果偏大或失真。
本文研究了試樣預(yù)處理、萃取劑及萃取時(shí)間三方面對(duì)聚丙烯(T30S)等規(guī)指數(shù)變化的影響,并討論了試樣狀態(tài)、萃取劑用量等因素對(duì)分析結(jié)果準(zhǔn)確度的影響。結(jié)果表明,試樣預(yù)處理未氮封、萃取劑為正己烷、萃取時(shí)間縮短至3.0 h時(shí)所測(cè)等規(guī)指數(shù)與試樣預(yù)處理經(jīng)氮封、萃取劑為正庚烷、萃取6.0 h時(shí)所測(cè)等規(guī)指數(shù)的差值均小于0.20%,符合GB/T 2412-2008的誤差要求。
總之,本文的分析研究,既降低了分析成本,又提高了分析效率,有利于安全生產(chǎn),可用于石油化工行業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯(T30S)等規(guī)指數(shù)的中間控制和成品分析,達(dá)到了節(jié)能降耗和提高效率的預(yù)期目的。
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