蔡繼權(quán)+陳八斤+王勝鵬+劉志華+夏軍

摘要：本文介紹了傳化TF-463A嵌段聚醚氨基改性硅油柔軟劑的制備方法、分子結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標，并就產(chǎn)品的應(yīng)用性能與國內(nèi)外產(chǎn)品進行了比較，結(jié)果表明TF-463A在提高生產(chǎn)效率、改善手感、降低黃變性等方面具有優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：氨基改性硅油；柔軟劑；應(yīng)用性能；節(jié)能減排

中圖分類號：TS195.2 文獻標志碼：A

Preparation of TF-463A Softening Agent and Its Application Performance

Abstract： The structural characteristics and preparation method of TF-463A softening agent were introduced， as well as its technique data. The Application Performance of TF-463A was then compared with other similar products， and the result showed TF-463A had advantages of higher efficiency， softer handle， more yellowing resistance and so on.

Key words： amino-modified silicone oil； softening agent； application performance； energy conservation and emission reduction

織物柔軟劑一般要具有色淺、無臭、無毒、揮發(fā)性小、化學穩(wěn)定性好等特點，可分為表面活性劑類、非表面活性劑類、反應(yīng)型柔軟劑和高分子聚合物乳液四大類型。氨基硅油有機硅柔軟劑由于具有柔和、平滑、干爽等特點，且合成過程無毒、無污染，成本合理，因此得到大量使用。

氨基硅油在使用時需乳化，且乳液易破乳而導致粘輥，此外還存在黃變、降低織物吸濕性等問題。與氨基改性硅油相比，聚醚改性硅油不需制成乳液就可以直接使用，但聚醚改性硅油的柔軟效果下降明顯，只能用在手感要求不高的織物上。嵌段聚醚氨基改性硅油則既保留了氨基硅油優(yōu)異的柔軟整理效果，同時又能自身乳化，克服了目前氨基硅油側(cè)鏈聚醚改性導致柔軟整理效果大幅度下降的問題，也解決了氨基硅油乳液在整理過程中普遍存在的破乳、粘輥問題。

浙江傳化股份有限公司的低溫成膜高滲透柔滑劑TF-463A即為一種嵌段聚醚氨基改性硅油整理劑，其在很好地解決破乳、粘輥技術(shù)難題的同時，能夠賦予織物良好的柔軟整理效果。此外，該柔軟劑不含歐盟禁用物質(zhì)，并且能夠適應(yīng)水質(zhì)較差的循環(huán)回用水，有利于降低印染廠水耗，符合環(huán)保和節(jié)能減排的理念。

1 TF-463A的制備及性能指標（表 1）

TF-463A的合成過程如下：先以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等為原料合成氨基封頭劑；再以氨基封頭劑、D4和叔胺偶聯(lián)劑等本體聚合制取硅氧烷鏈段（Ⅰ）；同時，以端羥基聚醚和環(huán)氧氯丙烷縮合制取雙環(huán)氧封端聚醚（Ⅱ）；最后，以硅氧烷鏈段（Ⅰ）和雙環(huán)氧封端聚醚（Ⅱ）通過嵌段聚合制備。其結(jié)構(gòu)式如圖 1 所示。

圖 1 中，氨基聚硅氧烷鏈段與氨基硅油結(jié)構(gòu)基本一致，主要起到柔軟作用，聚醚鏈段與氨基硅油微乳液中非離子乳化劑類似，主要起自身乳化作用。

2 應(yīng)用性能分析

由表 2 可知，對于TF-463A濃，浸漬時間在10 min以上，隨著時間的延長，手感均為 4 分，浸漬10 min與浸漬20 min手感接近，而對于國產(chǎn)某先進氨基硅油產(chǎn)品，浸漬20 min的手感明顯好于浸漬10 min的手感。這是因為TF-463A濃具有較強的滲透吸附能力，能在較短的時間內(nèi)作用于織物，因而可大大縮短浸漬時間。

2.2 處理效果對比（表 3）

表 3 中，TF-463A濃與國外某高價位同類產(chǎn)品是基于相同含固量的對比，TF-463A濃與國產(chǎn)某先進氨基硅油產(chǎn)品是基于同價位對比?？梢钥闯觯跍炀]毛毯布上，TF-463A濃整理后的織物在滑度、軟度、蓬松性上明顯好于氨基硅油產(chǎn)品，在滑軟度方面好于國外同類產(chǎn)品。這是因為，TF-463A濃具有很好的滲透性，硅油分子能充分滲透到纖維內(nèi)部，并在纖維表面彼此交聯(lián)成膜，從而賦予厚重織物良好的手感。

由表 4 可知，經(jīng)TF-463A濃整理的滌綸增白布，其黃變性明顯小于經(jīng)國產(chǎn)氨基硅油整理的滌綸增白布，這是因為在TF-463A濃的合成過程中，伯胺與環(huán)氧基團充分接合，能夠很好地抑制伯胺、仲胺的黃變。

2.4 對織物色牢度的影響（表 5）

從表 5 可以看出，TF-463A濃對織物的摩擦色牢度及皂洗牢影響小于氨基硅油產(chǎn)品。國產(chǎn)氨基硅油產(chǎn)品由于使用了較多乳化劑，整理織物時對結(jié)合在纖維內(nèi)部的染料有一定的萃取作用，會導致織物表面染料濃度增加，導致色牢度下降，而TF-463A濃為自乳化型有機硅，不含乳化劑，因此對織物色牢度的影響較小。

3 結(jié)論

TF-463A以甲基二硅氧烷、D4、氨、端羥基聚醚、環(huán)氧氯丙烷等為主要原料，分別制得端氨基硅氧烷和環(huán)氧丙基封端聚醚，然后再經(jīng)加成反應(yīng)制得。與國產(chǎn)某先進氨基硅油相比，其乳液在高溫（直至煮沸）及較寬pH值范圍內(nèi)（3 ～ 10）有極佳的防粘輥穩(wěn)定性；滲透性好，能分散到纖維內(nèi)部，加工時間短，可縮短工藝流程，且對厚實織物有較好的整理效果；能夠自乳化，極少用量即能賦予織物柔滑、蓬松的手感；處理后，織物的黃變及色牢度變化較小。此外，TF-463A與增白劑、固色劑等助劑具有較好的復(fù)配穩(wěn)定性，能夠?qū)崿F(xiàn)與滌綸染色同浴及與還原清洗劑和固色劑的同浴。

參考文獻（略）

摘要：本文介紹了傳化TF-463A嵌段聚醚氨基改性硅油柔軟劑的制備方法、分子結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標，并就產(chǎn)品的應(yīng)用性能與國內(nèi)外產(chǎn)品進行了比較，結(jié)果表明TF-463A在提高生產(chǎn)效率、改善手感、降低黃變性等方面具有優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：氨基改性硅油；柔軟劑；應(yīng)用性能；節(jié)能減排

中圖分類號：TS195.2 文獻標志碼：A

Preparation of TF-463A Softening Agent and Its Application Performance

Abstract： The structural characteristics and preparation method of TF-463A softening agent were introduced， as well as its technique data. The Application Performance of TF-463A was then compared with other similar products， and the result showed TF-463A had advantages of higher efficiency， softer handle， more yellowing resistance and so on.

Key words： amino-modified silicone oil； softening agent； application performance； energy conservation and emission reduction

織物柔軟劑一般要具有色淺、無臭、無毒、揮發(fā)性小、化學穩(wěn)定性好等特點，可分為表面活性劑類、非表面活性劑類、反應(yīng)型柔軟劑和高分子聚合物乳液四大類型。氨基硅油有機硅柔軟劑由于具有柔和、平滑、干爽等特點，且合成過程無毒、無污染，成本合理，因此得到大量使用。

氨基硅油在使用時需乳化，且乳液易破乳而導致粘輥，此外還存在黃變、降低織物吸濕性等問題。與氨基改性硅油相比，聚醚改性硅油不需制成乳液就可以直接使用，但聚醚改性硅油的柔軟效果下降明顯，只能用在手感要求不高的織物上。嵌段聚醚氨基改性硅油則既保留了氨基硅油優(yōu)異的柔軟整理效果，同時又能自身乳化，克服了目前氨基硅油側(cè)鏈聚醚改性導致柔軟整理效果大幅度下降的問題，也解決了氨基硅油乳液在整理過程中普遍存在的破乳、粘輥問題。

浙江傳化股份有限公司的低溫成膜高滲透柔滑劑TF-463A即為一種嵌段聚醚氨基改性硅油整理劑，其在很好地解決破乳、粘輥技術(shù)難題的同時，能夠賦予織物良好的柔軟整理效果。此外，該柔軟劑不含歐盟禁用物質(zhì)，并且能夠適應(yīng)水質(zhì)較差的循環(huán)回用水，有利于降低印染廠水耗，符合環(huán)保和節(jié)能減排的理念。

1 TF-463A的制備及性能指標（表 1）

TF-463A的合成過程如下：先以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等為原料合成氨基封頭劑；再以氨基封頭劑、D4和叔胺偶聯(lián)劑等本體聚合制取硅氧烷鏈段（Ⅰ）；同時，以端羥基聚醚和環(huán)氧氯丙烷縮合制取雙環(huán)氧封端聚醚（Ⅱ）；最后，以硅氧烷鏈段（Ⅰ）和雙環(huán)氧封端聚醚（Ⅱ）通過嵌段聚合制備。其結(jié)構(gòu)式如圖 1 所示。

圖 1 中，氨基聚硅氧烷鏈段與氨基硅油結(jié)構(gòu)基本一致，主要起到柔軟作用，聚醚鏈段與氨基硅油微乳液中非離子乳化劑類似，主要起自身乳化作用。

2 應(yīng)用性能分析

由表 2 可知，對于TF-463A濃，浸漬時間在10 min以上，隨著時間的延長，手感均為 4 分，浸漬10 min與浸漬20 min手感接近，而對于國產(chǎn)某先進氨基硅油產(chǎn)品，浸漬20 min的手感明顯好于浸漬10 min的手感。這是因為TF-463A濃具有較強的滲透吸附能力，能在較短的時間內(nèi)作用于織物，因而可大大縮短浸漬時間。

2.2 處理效果對比（表 3）

表 3 中，TF-463A濃與國外某高價位同類產(chǎn)品是基于相同含固量的對比，TF-463A濃與國產(chǎn)某先進氨基硅油產(chǎn)品是基于同價位對比?？梢钥闯?，在滌綸毛毯布上，TF-463A濃整理后的織物在滑度、軟度、蓬松性上明顯好于氨基硅油產(chǎn)品，在滑軟度方面好于國外同類產(chǎn)品。這是因為，TF-463A濃具有很好的滲透性，硅油分子能充分滲透到纖維內(nèi)部，并在纖維表面彼此交聯(lián)成膜，從而賦予厚重織物良好的手感。

由表 4 可知，經(jīng)TF-463A濃整理的滌綸增白布，其黃變性明顯小于經(jīng)國產(chǎn)氨基硅油整理的滌綸增白布，這是因為在TF-463A濃的合成過程中，伯胺與環(huán)氧基團充分接合，能夠很好地抑制伯胺、仲胺的黃變。

2.4 對織物色牢度的影響（表 5）

從表 5 可以看出，TF-463A濃對織物的摩擦色牢度及皂洗牢影響小于氨基硅油產(chǎn)品。國產(chǎn)氨基硅油產(chǎn)品由于使用了較多乳化劑，整理織物時對結(jié)合在纖維內(nèi)部的染料有一定的萃取作用，會導致織物表面染料濃度增加，導致色牢度下降，而TF-463A濃為自乳化型有機硅，不含乳化劑，因此對織物色牢度的影響較小。

3 結(jié)論

TF-463A以甲基二硅氧烷、D4、氨、端羥基聚醚、環(huán)氧氯丙烷等為主要原料，分別制得端氨基硅氧烷和環(huán)氧丙基封端聚醚，然后再經(jīng)加成反應(yīng)制得。與國產(chǎn)某先進氨基硅油相比，其乳液在高溫（直至煮沸）及較寬pH值范圍內(nèi)（3 ～ 10）有極佳的防粘輥穩(wěn)定性；滲透性好，能分散到纖維內(nèi)部，加工時間短，可縮短工藝流程，且對厚實織物有較好的整理效果；能夠自乳化，極少用量即能賦予織物柔滑、蓬松的手感；處理后，織物的黃變及色牢度變化較小。此外，TF-463A與增白劑、固色劑等助劑具有較好的復(fù)配穩(wěn)定性，能夠?qū)崿F(xiàn)與滌綸染色同浴及與還原清洗劑和固色劑的同浴。

參考文獻（略）

摘要：本文介紹了傳化TF-463A嵌段聚醚氨基改性硅油柔軟劑的制備方法、分子結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標，并就產(chǎn)品的應(yīng)用性能與國內(nèi)外產(chǎn)品進行了比較，結(jié)果表明TF-463A在提高生產(chǎn)效率、改善手感、降低黃變性等方面具有優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：氨基改性硅油；柔軟劑；應(yīng)用性能；節(jié)能減排

中圖分類號：TS195.2 文獻標志碼：A

Preparation of TF-463A Softening Agent and Its Application Performance

Abstract： The structural characteristics and preparation method of TF-463A softening agent were introduced， as well as its technique data. The Application Performance of TF-463A was then compared with other similar products， and the result showed TF-463A had advantages of higher efficiency， softer handle， more yellowing resistance and so on.

Key words： amino-modified silicone oil； softening agent； application performance； energy conservation and emission reduction

織物柔軟劑一般要具有色淺、無臭、無毒、揮發(fā)性小、化學穩(wěn)定性好等特點，可分為表面活性劑類、非表面活性劑類、反應(yīng)型柔軟劑和高分子聚合物乳液四大類型。氨基硅油有機硅柔軟劑由于具有柔和、平滑、干爽等特點，且合成過程無毒、無污染，成本合理，因此得到大量使用。

氨基硅油在使用時需乳化，且乳液易破乳而導致粘輥，此外還存在黃變、降低織物吸濕性等問題。與氨基改性硅油相比，聚醚改性硅油不需制成乳液就可以直接使用，但聚醚改性硅油的柔軟效果下降明顯，只能用在手感要求不高的織物上。嵌段聚醚氨基改性硅油則既保留了氨基硅油優(yōu)異的柔軟整理效果，同時又能自身乳化，克服了目前氨基硅油側(cè)鏈聚醚改性導致柔軟整理效果大幅度下降的問題，也解決了氨基硅油乳液在整理過程中普遍存在的破乳、粘輥問題。

浙江傳化股份有限公司的低溫成膜高滲透柔滑劑TF-463A即為一種嵌段聚醚氨基改性硅油整理劑，其在很好地解決破乳、粘輥技術(shù)難題的同時，能夠賦予織物良好的柔軟整理效果。此外，該柔軟劑不含歐盟禁用物質(zhì)，并且能夠適應(yīng)水質(zhì)較差的循環(huán)回用水，有利于降低印染廠水耗，符合環(huán)保和節(jié)能減排的理念。

1 TF-463A的制備及性能指標（表 1）

TF-463A的合成過程如下：先以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等為原料合成氨基封頭劑；再以氨基封頭劑、D4和叔胺偶聯(lián)劑等本體聚合制取硅氧烷鏈段（Ⅰ）；同時，以端羥基聚醚和環(huán)氧氯丙烷縮合制取雙環(huán)氧封端聚醚（Ⅱ）；最后，以硅氧烷鏈段（Ⅰ）和雙環(huán)氧封端聚醚（Ⅱ）通過嵌段聚合制備。其結(jié)構(gòu)式如圖 1 所示。

圖 1 中，氨基聚硅氧烷鏈段與氨基硅油結(jié)構(gòu)基本一致，主要起到柔軟作用，聚醚鏈段與氨基硅油微乳液中非離子乳化劑類似，主要起自身乳化作用。

2 應(yīng)用性能分析

由表 2 可知，對于TF-463A濃，浸漬時間在10 min以上，隨著時間的延長，手感均為 4 分，浸漬10 min與浸漬20 min手感接近，而對于國產(chǎn)某先進氨基硅油產(chǎn)品，浸漬20 min的手感明顯好于浸漬10 min的手感。這是因為TF-463A濃具有較強的滲透吸附能力，能在較短的時間內(nèi)作用于織物，因而可大大縮短浸漬時間。

2.2 處理效果對比（表 3）

表 3 中，TF-463A濃與國外某高價位同類產(chǎn)品是基于相同含固量的對比，TF-463A濃與國產(chǎn)某先進氨基硅油產(chǎn)品是基于同價位對比?？梢钥闯觯跍炀]毛毯布上，TF-463A濃整理后的織物在滑度、軟度、蓬松性上明顯好于氨基硅油產(chǎn)品，在滑軟度方面好于國外同類產(chǎn)品。這是因為，TF-463A濃具有很好的滲透性，硅油分子能充分滲透到纖維內(nèi)部，并在纖維表面彼此交聯(lián)成膜，從而賦予厚重織物良好的手感。

由表 4 可知，經(jīng)TF-463A濃整理的滌綸增白布，其黃變性明顯小于經(jīng)國產(chǎn)氨基硅油整理的滌綸增白布，這是因為在TF-463A濃的合成過程中，伯胺與環(huán)氧基團充分接合，能夠很好地抑制伯胺、仲胺的黃變。

2.4 對織物色牢度的影響（表 5）

從表 5 可以看出，TF-463A濃對織物的摩擦色牢度及皂洗牢影響小于氨基硅油產(chǎn)品。國產(chǎn)氨基硅油產(chǎn)品由于使用了較多乳化劑，整理織物時對結(jié)合在纖維內(nèi)部的染料有一定的萃取作用，會導致織物表面染料濃度增加，導致色牢度下降，而TF-463A濃為自乳化型有機硅，不含乳化劑，因此對織物色牢度的影響較小。

3 結(jié)論

TF-463A以甲基二硅氧烷、D4、氨、端羥基聚醚、環(huán)氧氯丙烷等為主要原料，分別制得端氨基硅氧烷和環(huán)氧丙基封端聚醚，然后再經(jīng)加成反應(yīng)制得。與國產(chǎn)某先進氨基硅油相比，其乳液在高溫（直至煮沸）及較寬pH值范圍內(nèi)（3 ～ 10）有極佳的防粘輥穩(wěn)定性；滲透性好，能分散到纖維內(nèi)部，加工時間短，可縮短工藝流程，且對厚實織物有較好的整理效果；能夠自乳化，極少用量即能賦予織物柔滑、蓬松的手感；處理后，織物的黃變及色牢度變化較小。此外，TF-463A與增白劑、固色劑等助劑具有較好的復(fù)配穩(wěn)定性，能夠?qū)崿F(xiàn)與滌綸染色同浴及與還原清洗劑和固色劑的同浴。

參考文獻（略）