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Q/SHCG 35-2012《鉆井液用合成聚合物降濾失劑技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施分析

2014-05-02 13:08:48張?jiān)氯A湛玉玲周姝娜
關(guān)鍵詞:基漿失劑產(chǎn)品質(zhì)量

張?jiān)氯A,湛玉玲,周姝娜

中國石化中原油田分公司技術(shù)監(jiān)測中心 (河南 濮陽 457001)

鉆井液合成聚合物降濾失劑為丙烯酸、丙烯酰胺和丙烯酸鈉等多元共聚物產(chǎn)品,是目前鉆井液體系中用量最大的降濾失劑之一。產(chǎn)品種類較多,用量較大,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),中國石化油田企業(yè)每年用量在2萬t左右。產(chǎn)品以其較好的降濾失能力,較強(qiáng)的抗溫、抗高價(jià)陽離子污染的能力,在鉆井液中得到廣泛應(yīng)用。

通過現(xiàn)場調(diào)研和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場在用產(chǎn)品存在著“合格而不好用”的現(xiàn)象,部分產(chǎn)品在鉆井液中經(jīng)過循環(huán)后降濾失效果明顯變差,加量大時(shí)出現(xiàn)增稠、起泡等現(xiàn)象。為了解決這一問題,進(jìn)一步規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量,2011年,根據(jù)《中國石化18項(xiàng)油田化學(xué)劑技術(shù)要求編制項(xiàng)目任務(wù)書》的要求,在參考各油田企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,制定了中國石化一級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SHCG 35-2012《鉆井液用合成聚合物降濾失劑技術(shù)要求》[1],本標(biāo)準(zhǔn)于2012年8月1日發(fā)布并實(shí)施。

1 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)

1)通過“有效物”及“降解殘余物”的測定,共同控制產(chǎn)品純度。

2)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了“室溫老化后API濾失量”指標(biāo)及“120℃/16h老化后API濾失量”指標(biāo)。濾失量的測定是以復(fù)合鹽水配制基漿,并且復(fù)合鹽水基漿中鈣鎂離子含量提高到各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中復(fù)合鹽水的1.5倍,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。

3)為了適應(yīng)不同的鉆井液體系,標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類,分為非增黏型降濾失劑和增黏型降濾失劑,增黏型適合于適度增黏的鉆井液體系,非增黏型適合于不需要提黏的鉆井液體系。

2 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)產(chǎn)品純度的影響

標(biāo)準(zhǔn)制定前,中國石化油田使用各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)品質(zhì)量,部分企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定了“有效物”指標(biāo),所有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中都沒有制定“殘?jiān)敝笜?biāo)。通過調(diào)研得知現(xiàn)場在用產(chǎn)品“有效成分”較低,雜質(zhì)含量較高,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的現(xiàn)場應(yīng)用效果。由于合成聚合物水溶液為粘稠液體,雜質(zhì)很難從溶液中分離出來,不能直接測定。

本標(biāo)準(zhǔn)提出用“降解殘余物”的指標(biāo)及測定方法(即溶液降解法)表示難以測定的雜質(zhì)含量;“有效物”的測定參考Q/SH 0049-2007《鉆井液用包被劑PAC-141、降濾失劑PAC-142、增黏降濾失劑PAC-143技術(shù)要求》[2]的醇洗法。抽取現(xiàn)場在用產(chǎn)品進(jìn)行“有效物”及“降解殘余物”測定,并和室內(nèi)合成聚合物進(jìn)行比較,測定結(jié)果見表1。

表1 2011年樣品“有效物”及“降解殘余物”測定結(jié)果

由表1看出,室內(nèi)合成聚合物產(chǎn)品 “實(shí)際有效物”大于85%,“降解殘余物”含量只有3%左右。和室內(nèi)合成聚合物相比,現(xiàn)場在用產(chǎn)品雜質(zhì)含量占到18%~40%,實(shí)際有效物僅有50%左右。此外,1#~5#號(hào)產(chǎn)品所執(zhí)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中由于沒有有效物指標(biāo),“有效物“相對(duì)較低,“降解殘余物”也相對(duì)較少,7#、8#樣品所執(zhí)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了“有效物”指標(biāo)(有效物要求不小于83.0%),從表1數(shù)據(jù)看出,“有效物”確實(shí)達(dá)到指標(biāo)要求,但是“降解殘余物”也成倍增加,產(chǎn)品“實(shí)際有效物“反而很低。

“有效物”的測定沿用醇洗法,也叫沉降法,即利用聚合物不溶于乙醇溶液的性質(zhì),用75%的乙醇溶液把聚合物聚沉下來,通過過濾把可溶性無機(jī)鹽過濾掉,濾紙上余下部分即為“有效物”。“有效物”的測定是建立在純聚合物基礎(chǔ)上,產(chǎn)品“降解殘余物”較少,可忽略不計(jì)。如果聚合物中含有大量的既不溶于水又不溶于乙醇的礦物質(zhì),即所謂的 “外摻料”,那么,這些礦物質(zhì)也和聚合物一起沉淀下來,導(dǎo)致“有效物”測定結(jié)果增大的假象。這說明生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中添加“外摻料”,既節(jié)約了成本,還能保證產(chǎn)品合格。所以不測定“降解殘余物”含量,單純的測定“有效物”不能起到控制產(chǎn)品純度的目的。

本標(biāo)準(zhǔn)不但規(guī)定“有效物”的指標(biāo),還制定了“降解殘余物”的檢驗(yàn)方法,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,由于“有效物”和“降解殘余物”共同控制產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品添加“外摻料”現(xiàn)象得到有效控制。產(chǎn)品質(zhì)量的變化從其1%水溶液就可以直觀地看出來,圖1是標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前后合格產(chǎn)品1%水溶液。由圖1看出,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前,現(xiàn)場在用產(chǎn)品1%水溶液為不均勻的混濁液,有明顯雜質(zhì);標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,產(chǎn)品1%水溶液顏色無色略透明,雜質(zhì)明顯減少。

圖1 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前后產(chǎn)品1%水溶液外觀比較

3 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)產(chǎn)品降濾失效果的影響

原來各油田企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),多數(shù)只測定 “室溫濾失量”,由于聚合物降濾失劑多用于中深井鉆井液體系,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高溫(120℃/16h)滾動(dòng)后API濾失量測定,并把基漿中鈣鎂離子含量增加到原來企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍。

按傳統(tǒng)的復(fù)合鹽水配制方法[3-4](氯化鈣加量0.5%,六水氯化鎂1.31%),雖然計(jì)算得鈣鎂離子總量為3 370mg/L,但通過基漿的測定實(shí)際基漿中的鈣鎂離子總量,卻由于碳酸鈉的加入而部分消耗,測得基漿中的鈣鎂離子含量只有1 500mg/L。通過實(shí)驗(yàn)證明,傳統(tǒng)的復(fù)合鹽水配制基漿,120℃/16h老化后濾失量不能明顯的區(qū)分出現(xiàn)場樣品的優(yōu)劣。所以,要使鈣鎂離子總量達(dá)到3 000mg/L左右,必須增加鈣鎂離子加量。為了考察產(chǎn)品的真正抗高價(jià)離子的能力,本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)測情況確定鈣鎂加量,當(dāng)氯化鈣加量0.75%,六水氯化鎂2.62%時(shí),測得基漿中的鈣鎂總量為3 000mg/L,用此基漿考察目前的產(chǎn)品的抗鈣鎂離子的能力,進(jìn)行濾失量的檢驗(yàn),測定現(xiàn)場在用產(chǎn)品1#~10#樣品的室溫和120℃/16h濾失量[5],結(jié)果見表2。

表2 產(chǎn)品室溫和120℃/16 h API濾失量的比較

由表2看出,1#~10#產(chǎn)品“室溫濾失量”比較接近,基本都能滿足小于10mL的要求,但“120℃/16 h老化后濾失量”的測定結(jié)果表現(xiàn)出明顯的差別,質(zhì)量較好的產(chǎn)品只有10mL左右,質(zhì)量差的產(chǎn)品達(dá)到78mL,接近原漿濾失量(80~110mL),完全失去降濾失性能。由表1和表2比較還可看出,實(shí)際有效物和濾失量并不完全成正比,比如3#產(chǎn)品“有效物”不是最小的,“120℃/16h老化后濾失量”卻最差。這種現(xiàn)象說明合成聚合物的降失水能力除和純度有關(guān)外,本身還存在質(zhì)量差別。產(chǎn)品合成生產(chǎn)工藝不同,生產(chǎn)出的聚合物質(zhì)量也有很大區(qū)別,質(zhì)量較好的產(chǎn)品為了降低成本,產(chǎn)品加入了部分“外摻料”;質(zhì)量較差的產(chǎn)品,即使不加“外摻料”,由于聚合物官能團(tuán)配比欠佳,其降失水效果仍然顯出劣勢。

4 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施效果分析

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前,合成聚合物產(chǎn)品合格率超過90%,2012年新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,合格率僅有30%,不合格項(xiàng)目主要是降解殘余物及“120℃/16h老化后濾失量”。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前后產(chǎn)品合格率由原來的90%降低到30%,現(xiàn)場在用產(chǎn)品質(zhì)量存在著“合格而不好用”的矛盾現(xiàn)象得到有效控制,產(chǎn)品在鉆井液中降濾失效果明顯提高。

隨著標(biāo)準(zhǔn)的逐步實(shí)施,產(chǎn)品質(zhì)量也在逐步提高,合格率也在不斷提高,表3是2013年抽查產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果。

表1中現(xiàn)場在用產(chǎn)品和表3中產(chǎn)品對(duì)比看出,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,產(chǎn)品實(shí)際有效物平均含量從50%增加到70%,提高了20%,“殘?jiān)睆?6%降低至16%,減少了10%,說明新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施促使生產(chǎn)廠家及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

5 結(jié)束語

1)新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,產(chǎn)品合格率由原來的90%降低到30%,產(chǎn)品“合格不好用”現(xiàn)象得到了控制。

表3 2013年現(xiàn)場在用產(chǎn)品“有效物”及“降解殘余物”檢驗(yàn)結(jié)果

2)新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,每口井合成聚合物降濾失劑產(chǎn)品用量減少了約20%,降低了成本。

3)新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,通過對(duì)產(chǎn)品的雜質(zhì)含量較好的控制,使得產(chǎn)品中無效固相成分減少,對(duì)地層的污染減少了,達(dá)到了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的目的。

[1]Q/SHCG 35-2012鉆井液用合成聚合物降濾失劑技術(shù)要求[S].

[2]Q/SH 0049-2007鉆井液用包被劑PAC-141、降濾失劑PAC-142、增黏降濾失劑PAC-143技術(shù)要求[S].

[3]王中華.鉆井液化學(xué)品設(shè)計(jì)與新產(chǎn)品開發(fā)[M].西安:西北大學(xué)出版社,2006.

[4]王中華.油田化學(xué)品[M].北京:中國石化出版社,2001.

[5]周姝娜,黃偉琴.鉆井液化學(xué)劑檢驗(yàn)中復(fù)合鹽水基漿配制方法探討[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2008,24(1):49-51.

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