華軍

摘要：近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)于各種稀有金屬材料的需求也在隨之不斷增加，想要滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，就需要從提升采礦能力方面入手，在單位工作時(shí)間內(nèi)完成最大的工作量，保證稀有礦產(chǎn)資源足夠供應(yīng)，從而促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。鉬，屬于人們生活中比較常見(jiàn)的一種金屬，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)等方面，并且取得了不錯(cuò)的效果。筆者所在的金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司是國(guó)內(nèi)第一、世界第三單體鉬礦山，擁有wk-4型電鏟等采礦設(shè)備8臺(tái)，鉬產(chǎn)量位居世界前列。但是在WK-4型的電鏟使用上還存在一些問(wèn)題，工作效率平平。本文將主要對(duì)如何提升WK-4電鏟的生產(chǎn)能力進(jìn)行分析，旨在提升整體機(jī)械使用效率與生產(chǎn)力。

電鏟屬于露天礦山生產(chǎn)過(guò)程中比較重要的一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備，礦產(chǎn)的礦巖挖掘、裝車(chē)等任務(wù)，基本都要依靠電鏟來(lái)完成。筆者所在的金堆城鉬業(yè)集團(tuán)共有8臺(tái)采礦生產(chǎn)設(shè)備，其中大部分都是wK-4設(shè)備，所以想要提升生產(chǎn)效率以及產(chǎn)值，就必須要從提升這部分電鏟的使用效率以及耗能方面進(jìn)行改造。目前電鏟主要使用交流電動(dòng)機(jī)，直流發(fā)電機(jī)的機(jī)組在供電系統(tǒng)方面，存在電能轉(zhuǎn)換效率低下、產(chǎn)生機(jī)械故障的概率較高、機(jī)械維護(hù)費(fèi)用較高以及機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音大等負(fù)面特點(diǎn)，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，本文將從全數(shù)字改造方面入手，對(duì)wK-4型的電鏟生產(chǎn)能力進(jìn)行完善，從而實(shí)現(xiàn)提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)生本的目的。

近年來(lái)，相關(guān)學(xué)者通過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)與研究，在2003年的時(shí)候開(kāi)發(fā)出了wK-4D的全數(shù)字化電鏟直流型傳送裝置，并且在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，成功運(yùn)用該裝置替代了傳統(tǒng)意義上的發(fā)電機(jī)組，并且解決了我國(guó)傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)組在工作中存在的問(wèn)題，得到業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可。本次關(guān)于提升電鏟生產(chǎn)能力的探究將主要從基本的工作原理、系統(tǒng)構(gòu)成等方面進(jìn)行描述分析。

1.從發(fā)電機(jī)的角度改善生產(chǎn)能力的原理

wK-4D發(fā)電機(jī)組整體上是由整流電壓器、整流功率柜以及人機(jī)界面等諸多零件所構(gòu)成，可于控制柜當(dāng)中安放數(shù)字化可編程的控制器，安裝之后，所有運(yùn)行信號(hào)都先要從之前的主令控制器當(dāng)中發(fā)出，在安裝之前，需要對(duì)主令控制器進(jìn)行改造。將這部分信號(hào)傳送到提升、推壓以及回轉(zhuǎn)控制器當(dāng)中，使用控制器對(duì)這部分信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算過(guò)后再對(duì)整流柜發(fā)出相應(yīng)的控制指令，從而產(chǎn)生輸出能量，以此來(lái)帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，進(jìn)行生產(chǎn)。在運(yùn)行過(guò)程中，可編程的控制器可以對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，如果運(yùn)行過(guò)程中，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生問(wèn)題，那么事先安裝好的人機(jī)界面以及對(duì)應(yīng)的指示燈便會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通過(guò)信號(hào)的方式來(lái)提醒相關(guān)工作人員切斷輸出方面的能量，對(duì)設(shè)備進(jìn)行制動(dòng)，從而減少事故發(fā)生的概率，將負(fù)面影響降至最小化，通過(guò)該方式提升設(shè)備的實(shí)際使用效率，提升產(chǎn)值。

2.從機(jī)組構(gòu)成分析提升生產(chǎn)能力的原理及方式

其中主要構(gòu)成部分為西門(mén)子DC-MASTER型號(hào)全數(shù)字直流控制器、西門(mén)子S7-200 PLC、熱管功率組件

2.1.西門(mén)子DC-MASTER屬于一種比較經(jīng)典的無(wú)環(huán)流式雙閉環(huán)系統(tǒng)，其中雙閉環(huán)主要是指速度環(huán)以及電流環(huán)。該設(shè)備的正反兩面產(chǎn)生的脈沖，都將會(huì)直接地輸出到整流橋中的脈沖變壓器上。通過(guò)同步電源、電壓反饋等一系列手段，將檢測(cè)到的信號(hào)傳至對(duì)應(yīng)的裝置中。這一控制器比較偏向于使用單相半控橋，而且不會(huì)因?yàn)闇囟劝l(fā)生變化導(dǎo)致電阻不穩(wěn)定，并造成電流的改變、設(shè)備磁場(chǎng)改變或者是速度改變等情況，從而可以在沒(méi)有測(cè)速的情況下徹底實(shí)現(xiàn)平滑弱磁，提升了設(shè)備的使用效率與生產(chǎn)效率。

2.2.西門(mén)子S7-200 PLC在設(shè)備中的主要作用就是讓控制線(xiàn)路更為簡(jiǎn)單明了，便于工作人員操作或是進(jìn)行維修，在邏輯方面判斷比較可更為清晰準(zhǔn)確。同時(shí)該系統(tǒng)而已有效地利用了RS485的通信口，和上文中的人機(jī)界面進(jìn)行聯(lián)合，而且還可以與Dc MASTER的全數(shù)字直流控制器進(jìn)行聯(lián)合，從而保證電鏟電控系統(tǒng)的整體采集工作可以順利實(shí)施。

2.3.在熱管功率方面，因?yàn)闊峁軐儆谏鲜兰o(jì)八十年代最新研制出的新型導(dǎo)熱裝置，而且這一導(dǎo)熱裝置的實(shí)際導(dǎo)熱效率要比傳統(tǒng)式銅導(dǎo)熱裝置高出接近一千倍。熱管其本質(zhì)就是兩端封閉的一種金屬管，在管內(nèi)壁上多出了異層多孔材料，這層材料被我們稱(chēng)之為吸收芯，在吸收芯的內(nèi)部存有比較容易汽化的液體，在金屬管一段受到熱力影響的時(shí)候，管道中的蒸汽就會(huì)順著管道從收熱力的一邊轉(zhuǎn)移到另一端，而另一端因?yàn)闆](méi)有受到熱量的影響，自身溫度比較低，所以蒸汽便會(huì)液化。這一過(guò)程中，冷凝液體會(huì)逐漸被管道中的吸收芯吸收，吸收之后可以通過(guò)設(shè)備的毛細(xì)作用轉(zhuǎn)移到受熱端，從而形成一種反復(fù)循環(huán)的模式，不斷地在氣體與液體之間轉(zhuǎn)變，通過(guò)該方式來(lái)做到熱能傳遞。電鏟在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)的情況，對(duì)應(yīng)設(shè)備會(huì)發(fā)熱，必須要將這部分熱量散發(fā)掉，否則必然會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命以及運(yùn)行效率，所以需要在熱管上裝備一些散熱片，提升功率元件自身散熱效率，為連續(xù)工作提供了基本保障。熱管散熱裝置在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須要具有獨(dú)創(chuàng)性，因?yàn)樗纳岱绞讲荒芎推渌?lèi)型設(shè)備相比擬，可從根本上解決廠(chǎng)家功率元件經(jīng)常損壞等情況，從而節(jié)省后續(xù)維修資金，提升整體經(jīng)濟(jì)效益。

3.結(jié)束語(yǔ)

為了保證鉬礦的生產(chǎn)效率，就必須要從提升施工設(shè)備的施工效率方面入手，爭(zhēng)取在單位時(shí)間內(nèi)完成最大的產(chǎn)量，從而減少工程成本，提升企業(yè)效益。我金堆城鉬業(yè)集團(tuán)因具有8臺(tái)wk 4型電鏟等采礦設(shè)備，如果采取上述方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，必然會(huì)從根本上提升設(shè)備的使用效率，減少故障的發(fā)生概率，從而提升我集團(tuán)的經(jīng)濟(jì)效益。

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