劉立

摘要：本文首先介紹了國內(nèi)外先進制造技術(shù)的現(xiàn)狀，并概括了目前存在的主要問題和發(fā)展趨勢，指出我國在先進制造技術(shù)方面的優(yōu)勢和不足，并制定相應(yīng)的解決方案。

機械制造業(yè)是衡量一個國家工業(yè)實力的重要標志，是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)。它既處于生產(chǎn)基礎(chǔ)地位，又處于科技的前言，它依靠與生產(chǎn)資料、生產(chǎn)工具、科技手段，是現(xiàn)代化的動力源。隨著科技的不斷進步，制造業(yè)正逐漸與計算機技術(shù)、電子信息技術(shù)、自動化技術(shù)融合，減少人的勞動力，提高生產(chǎn)效率。據(jù)不完全統(tǒng)計，近十年里，美國工人數(shù)量將減少到勞動力的10%，減少的勞動力正向高尖端人才轉(zhuǎn)化。在經(jīng)濟全球化發(fā)展的背景下，只有大力發(fā)展先進制造技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，才能在全球經(jīng)濟競爭中處于不敗之地。

先進制造技術(shù)將設(shè)計、加工、生產(chǎn)、制造、銷售、售后于一體的工程學科，是當今社會提高生產(chǎn)效率，降低成本，低碳環(huán)保，確保生產(chǎn)質(zhì)量的核心技術(shù)。企業(yè)要提高市場競爭力，先進制造技術(shù)、經(jīng)濟實力和高素質(zhì)人才是密不可分的。自改革開放以來，我國先進制造技術(shù)發(fā)展迅速，但與西方發(fā)達國家還是有一定差距，為縮小與發(fā)達國家的差距，提高國家工業(yè)實力，是我們的首要任務(wù)。

1.先進制造技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

1.1國外先進制造技術(shù)的現(xiàn)狀

在生產(chǎn)設(shè)計中，采用CAD設(shè)計、CAM分析和一些計算機仿真分析，使產(chǎn)品在加工前，符合理論設(shè)計要求；在制造加工中，實現(xiàn)車間加工的自動化，即采用數(shù)控機床加工中心，立體化自動倉庫等。近些年來，西方發(fā)達國家將研究方向主要放在制造系統(tǒng)自動化上，提出并設(shè)計出很多自動化制造系統(tǒng)，如計算機制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)等。下面對這兩種種系統(tǒng)進行簡要分析：

計算機制造系統(tǒng)是將模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、PID、專家系統(tǒng)的人工智能控制理論應(yīng)用到先進制造技術(shù)中，應(yīng)對在設(shè)計加工中遇到的問題，提高系統(tǒng)的加工精度。計算機制造系統(tǒng)是將實際生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗進行保存并處理，應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，進而取代人力勞動。

集成制造系統(tǒng)是用計算機軟件將制造技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)集成到一起，其優(yōu)點是試用與批量生產(chǎn)、效率高，含蓋生產(chǎn)中的全部過程。因此系統(tǒng)相對復(fù)雜，是工業(yè)自動化發(fā)展的方向。CAD/CAM技術(shù)是集成制造系統(tǒng)的核心技術(shù)。

1.2我國先進制造技術(shù)的現(xiàn)狀

近些年來，我國多次對先進制造技術(shù)進行研究與規(guī)劃，探討先進制造技術(shù)的發(fā)展方向。國家863計劃中涉及的計算機現(xiàn)代集成制造技術(shù)的研究，以掌握相關(guān)技術(shù)，建立制造技術(shù)中心，形成先進制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。

但目前我國生產(chǎn)還應(yīng)用落后的生產(chǎn)設(shè)備，加工精度較低、能耗高等問題依然存在，高精密數(shù)控機床主要來自進口，國內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品占市場份額不足50%。

在企業(yè)管理方面，屬于粗放式管理，專業(yè)化管理低，人才利用率低。在高尖端技術(shù)的應(yīng)用中還相對落后，如微機電系統(tǒng)、數(shù)字集成系統(tǒng)的核心技術(shù)只能引進國外設(shè)備，國內(nèi)只能生產(chǎn)和應(yīng)用一般技術(shù)。

2.我國先進制造技術(shù)目前存在的問題

近些年來，我國在機械制造領(lǐng)域經(jīng)歷了從無到有，并且逐步發(fā)展進步的階段。與過去相比，我國在先進制造技術(shù)方面已經(jīng)有了很大的提升，但是同很多工業(yè)比較發(fā)達的國家相比，還存在著很多問題，主要有以下幾點：一是我國生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次比較低，高水平產(chǎn)品的市場占有率極低；二是我國在產(chǎn)品的開發(fā)以及創(chuàng)新上能力還比較缺乏；三是我國在產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化方面水平不高四是我國企業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)比較落后。

3.先進制造技術(shù)的發(fā)展策略

3.1現(xiàn)代制造業(yè)信息化

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，尤其是網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，產(chǎn)品信息化已經(jīng)成為了制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢。信息化使得先進制造技術(shù)能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)的便利來加快其發(fā)展，從而提高制造業(yè)的水平。具體的做法就是利用網(wǎng)絡(luò)來提高企業(yè)的管理水平，對我國企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行改革，提高資源的利用率，優(yōu)化企業(yè)運行模式，從而使得企業(yè)的生產(chǎn)制造能力得到整體的提高。

3.2倡導(dǎo)科技創(chuàng)新，帶動先進制造技術(shù)發(fā)展

不管是國家還是企業(yè)，創(chuàng)新都是推動其發(fā)展的不竭動力。唯有不斷創(chuàng)新，才能促使企業(yè)不斷向前發(fā)展，才能保證先進制造技術(shù)水平的不斷提高。很多西方發(fā)達國家掌握著產(chǎn)品制造的核心技術(shù)，卻把創(chuàng)造利潤較少而對資源環(huán)境等影響較大的零部件制造業(yè)轉(zhuǎn)移動別的國家。只有不斷進行科技創(chuàng)新，才能夠提高資源利用率并降低生產(chǎn)成本，使得利潤最大化并能夠提高先進制造技術(shù)水平。值得一提的是，要想創(chuàng)新，就要注重人才的培養(yǎng)。

3.3大力支持綠色制造技術(shù)

綠色制造技術(shù)作為一種新興的科學技術(shù)，受到了特別是一些發(fā)達國家在內(nèi)的很多國家的重視。隨著各國對于環(huán)境保護的重視，綠色制造將逐漸成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢。對于綠色制造技術(shù)、節(jié)能技術(shù)已經(jīng)不可再生資源的替代技術(shù)加以研究，有利于我國的可持續(xù)發(fā)展。

4.先進制造技術(shù)的展望與預(yù)測

我國先進制造技術(shù)的研究主要集中在各大高校和研究所，但只停留在理論研究階段，不能很好的與實踐相結(jié)合。要想加速發(fā)展先進制造技術(shù)，應(yīng)由企業(yè)根據(jù)具體生產(chǎn)項目，由高校相互參與，發(fā)揮各自長處。

目前，先進制造技術(shù)主要應(yīng)用在航空航天、交通汽車、機床制造、能源開采等支柱產(chǎn)業(yè)。先進制造技術(shù)研究應(yīng)全方面、多方位，不同規(guī)模企業(yè)應(yīng)按各自規(guī)模進行研究，以提高我國裝備制造業(yè)的競爭力，發(fā)揮國家支柱產(chǎn)業(yè)的重要作用。

目前先進制造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)面向大型加工中心、數(shù)控機床的應(yīng)用，大力推廣計算機輔助技術(shù)，改進加工工藝，建立完善的數(shù)據(jù)庫，培養(yǎng)年輕人才，提高技術(shù)水平，采用領(lǐng)先的管理方案。同時，必須學習國外先進技術(shù)，把握機遇，使我國先進制造技術(shù)早日與世界接軌。

5.結(jié)束語

先進制造技術(shù)作為國家制造業(yè)水平的重要指標，對國家工業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。隨著社會的不斷發(fā)展進步，人們對于產(chǎn)品的要求也越來越高，提高先進制造技術(shù)水平勢在必行。我們應(yīng)對先進制造技術(shù)的國內(nèi)外現(xiàn)狀有一個全面的了解，把握其發(fā)展趨勢，努力提高我國的先進制造技術(shù)水平。

參考文獻

[1]吳良芹.先進制造技術(shù)及其發(fā)展[J].機械制造自動化，2009，37（1）.

[2]楊叔子，吳波.先進制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢[J].機械工程學報，2003，39（10）.

[3]雷源忠，錐建斌，丁漢，等.先進電子制造中的重要科學問題[J].中國科學基金，2002，16（4）.

[4]武永利.機械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國的研究和應(yīng)用uI_.機械制造與自動化，加呱（1）.

[5]楊叔子，吳波，胡春華，等.網(wǎng)絡(luò)化制造與企業(yè)集成[J]中國機械工程，2000，11（卜2）.