【摘要】隨著電子產(chǎn)品市場的迅速發(fā)展,產(chǎn)品生產(chǎn)者之間的競爭日益激烈。生產(chǎn)者們想盡一切辦法進(jìn)行生產(chǎn)成本的壓縮,例如加快生產(chǎn)速度,提高規(guī)模效益等等,但是當(dāng)生產(chǎn)效率得到提高時,產(chǎn)品的質(zhì)量往往會受到影響。消費(fèi)者們正在追求高質(zhì)量的生活,原有的退貨、換貨等應(yīng)對措施已經(jīng)難以滿足消費(fèi)者們的要求。在面對競爭壓力提高、消費(fèi)者要求增加的困境之下,將防錯技術(shù)應(yīng)用到電子產(chǎn)品的生產(chǎn),從根本上杜絕生產(chǎn)產(chǎn)品的出錯,已經(jīng)成為所有生產(chǎn)者們的共同選擇。對此,本文將在簡單闡述防錯技術(shù)的內(nèi)涵和特征的基礎(chǔ)之上,對電子生產(chǎn)者應(yīng)用防錯技術(shù)的必要性、實(shí)施防錯技術(shù)的基本步驟、如何更好地應(yīng)用防錯技術(shù)這三方面進(jìn)行簡單的闡述與分析。
【關(guān)鍵詞】防錯技術(shù);電子產(chǎn)品生產(chǎn);應(yīng)用
0.引言
為了能夠在激烈的市場競爭之中保持自身的優(yōu)勢,電子產(chǎn)品的生產(chǎn)者們不斷對自身的生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級完善,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,降低原材料的成本,但是當(dāng)生產(chǎn)者通過這些手段降低生產(chǎn)成本,獲得銷售利益的同時,往往因?yàn)槿藶殄e誤導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,傷害消費(fèi)者的消費(fèi)情感,這對產(chǎn)品的下一步銷售產(chǎn)生了極大地負(fù)面影響。為了最大程度的消除人為錯誤對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,防錯技術(shù)被應(yīng)用到電子產(chǎn)品的生產(chǎn)之中[1]。防錯技術(shù)能夠有效預(yù)防人為錯誤帶來的影響,對企業(yè)提高生產(chǎn)效率,獲得更高的利益而言是十分有利的。
1.防錯技術(shù)的內(nèi)涵及其特征
防錯技術(shù)的是為了防止人為錯誤的出現(xiàn)或發(fā)生,順時而生的一種能夠及時發(fā)現(xiàn)人為錯誤的裝置或設(shè)施[2]。防錯技術(shù)具有較強(qiáng)的目的性和預(yù)防性,這就使得防錯技術(shù)具有鮮明的兩個特征:
第一,能夠發(fā)現(xiàn)潛在的問題。防錯技術(shù)本身就具備較強(qiáng)的預(yù)防性,其存在的意義之一就是能夠能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題,使得生產(chǎn)者能夠有足夠的時間對錯誤進(jìn)行處理,防止錯誤生產(chǎn)帶來的經(jīng)濟(jì)損失,可以說防錯技術(shù)創(chuàng)立的主要邏輯之一便是發(fā)現(xiàn)問題,分析問題、解決問題、總結(jié)分析。
第二,消除產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的影響因素。防錯技術(shù)對產(chǎn)品的錯誤生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)防,能夠減少相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。但是倘若想從根本上避免錯誤的發(fā)生,就應(yīng)該從根本上消除錯誤產(chǎn)生的原因。防錯技術(shù)的應(yīng)用剛好能夠從源頭上發(fā)現(xiàn)錯誤產(chǎn)生的原因,對這些不利因素進(jìn)行最合理、恰當(dāng)?shù)奶幚恚?消除產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的影響因素。
2.人為錯誤的主要類型及其出現(xiàn)的原因
2.1 人為錯誤的主要類型
人為規(guī)則差錯。規(guī)則差錯主要是指操作人員在操作過程中不能利用相應(yīng)的規(guī)則對問題進(jìn)行合理的分析,混亂問題之間的因果關(guān)系,不能夠?qū)ΜF(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行解決,缺乏相應(yīng)的指導(dǎo)說明。
人為技能差錯[3]。技能是人們在經(jīng)過反復(fù)的練習(xí)與實(shí)踐所獲得的一種基本能力,由于對技能熟練地掌握,過度相信自身的能力,使得工人在進(jìn)行生產(chǎn)操作時,完全是出于下意識的進(jìn)行操作,完全不會考慮,也不能理解這些技能之后所代表的的含義。
人為知識錯誤。當(dāng)人們以知識為基礎(chǔ)進(jìn)行問題處理時,實(shí)際上考驗(yàn)的是人們的分析和處理能力。但是當(dāng)人們的進(jìn)行錯誤的分析時,人們往往會犯失手和疏忽這兩個主要錯誤:
失手錯誤。失手的機(jī)理主要包括失控、描述錯誤、反應(yīng)錯誤、記憶喪失。由失手造成的錯誤,往往是人們不可預(yù)料的,因?yàn)榭赡苡媱澔蛳胂蟮暮苊篮?,但是卻在實(shí)際操作過程中出現(xiàn)了問題,使得結(jié)果不盡人意。
過失錯誤。過失錯誤是非常難以控制的,因?yàn)閺钠洚a(chǎn)生的生理機(jī)能來看,它及時一種儀式上所犯的錯誤,這也就是說,過失錯誤從剛剛開始著手進(jìn)行生產(chǎn)是便已經(jīng)是錯誤的,圓通一旦錯誤,那么接下來的生產(chǎn)過程再完美也是錯的。
知識的過失[4]。知識的過失產(chǎn)生的根本原因是行為者的知識能力不足,或者沒有正確合理的的應(yīng)用知識。當(dāng)面對需要知識進(jìn)行解決的問題時,行為者沒有相應(yīng)知識的儲備,也就不能更好的對問題進(jìn)行分析,提出解決問題的基本方案。
2.2 人為錯誤出現(xiàn)的原因
第一,人的主觀意識上的錯誤。這里指的認(rèn)得主觀意識錯誤主要是指人的感覺能力、判斷能力、行為能力上的錯誤。這些錯誤出現(xiàn)的原因是多種多樣的,極可能是因?yàn)樾畔⒘刻?,也可能是信息不夠完整,即可能是知識能力的不足,也可能是相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的缺乏,即可能是被錯誤信息誤導(dǎo),也可能是判斷能力的確實(shí)。總之影響這一錯誤的原因是錯綜復(fù)雜、難以控制的[5],因?yàn)樗粌H和個人能力有直接的關(guān)系,還受到眾多外部環(huán)境的影響。這些錯誤使得行為者不能夠正確的認(rèn)識、處理、分析信息,及時對可能存在的問題缺陷進(jìn)行分析和處理,最終這些問題、缺陷會集中反映在生產(chǎn)過程之中。
第二,電子行業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)。隨著激烈市場競爭,電子產(chǎn)品的生產(chǎn)行業(yè)競爭已經(jīng)步入白熱化階段。為了能夠更好的占有市場,生產(chǎn)廠家們不斷壓縮制作成本,降低銷售價格。使得電子產(chǎn)品的利潤較低,人員工資報酬也就不很樂觀。同時,電子產(chǎn)品銷售額季度之間差距較大,旺季銷售可觀,淡季銷售則令人堪憂,使得工人在旺季時忙的暈頭轉(zhuǎn)向,淡季時閑來無事,這也就造成了電子產(chǎn)品行業(yè)的人員流動率較高,難以產(chǎn)生較多的高技術(shù)人員[6]。最后,電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是枯燥乏味的,工人只能在在生產(chǎn)車間里,進(jìn)行單一的勞動操作,這樣工人很容易失去工作熱情,注意力不集中,這也就難免會在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些錯誤。
第三,對部分人員要求過高。由于科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,不斷加快這生產(chǎn)設(shè)施的更新,電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,環(huán)節(jié)多,涉及的機(jī)器也多,雖然大部分的工作人員不需要有較高的技術(shù)操作能力,但是對技術(shù)性人員的依賴性仍然很強(qiáng),一旦技術(shù)人員的操作出現(xiàn)錯誤,接下來的生產(chǎn)也就不會順利。所以這就要求部分人員必須有過硬的技術(shù),能夠完整的掌控整個生產(chǎn)過程,最大程度減少在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題。
3.防錯技術(shù)應(yīng)用的必要性
3.1 減少人為錯誤的發(fā)生
電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)在追求高效率,低成本的同時,因?yàn)槿藶殄e誤經(jīng)常使得產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,不能滿足消費(fèi)者的需求,降低消費(fèi)者的消費(fèi)欲望。一旦消費(fèi)者不想再購買相關(guān)產(chǎn)品,那就意味著電子產(chǎn)品生產(chǎn)者在生產(chǎn)過程中所做的投入不能夠得到相應(yīng)的回報,商品不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)者與消費(fèi)者之間的轉(zhuǎn)換,就失去了自身存在的價值和意義。所以為了減少人為錯誤的出現(xiàn),滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品日益苛刻的要求,將防錯技術(shù)應(yīng)用到電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程之中是一種必然趨勢和必然要求。
3.2 維護(hù)企業(yè)利益的必然條件
企業(yè)生產(chǎn)的最大目的就是將商品銷售出去,在收回生產(chǎn)成本的同時獲得可觀的利潤,去誒企業(yè)的順利運(yùn)行提供資金保障[7]。一旦電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中因?yàn)槿藶殄e誤導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,產(chǎn)品不能獲得消費(fèi)者的認(rèn)可,難以銷售,生產(chǎn)者不僅不能獲得利潤,還會損失相應(yīng)的生產(chǎn)成本,這對生產(chǎn)企業(yè)接下來的運(yùn)行和在生產(chǎn)而言都是一種噩耗,一旦這種狀況陷入一種惡性循環(huán),那么企業(yè)也就到了瀕死邊緣。所以將防錯技術(shù)應(yīng)用到電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程之中,是維護(hù)企業(yè)利益的必然條件。
4.防錯技術(shù)實(shí)施的基本步驟
第一步,發(fā)現(xiàn)潛在缺陷。充分的利用防錯技術(shù)的預(yù)防作用,首先就是要發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷。發(fā)現(xiàn)潛在缺陷是接下來分析缺陷、提出方案、問題解決的基礎(chǔ)。萬丈高樓平地起,發(fā)現(xiàn)缺陷是應(yīng)用防錯技術(shù)這座高樓的第一塊磚。
第二步,分析缺陷產(chǎn)生原因。在發(fā)現(xiàn)缺陷的基礎(chǔ)之上,便是對缺陷進(jìn)行基本的分析。按照缺陷為什么產(chǎn)生,產(chǎn)生的根源是什么,缺陷產(chǎn)生可能造成的后果是什么這一基本思路進(jìn)行分析,將能夠全面的認(rèn)識缺陷,為接下來解決缺陷奠定扎實(shí)的理論基礎(chǔ)。
第三步,提出解決缺陷的基本方案。在發(fā)現(xiàn)缺陷、認(rèn)識缺陷的基礎(chǔ)之上,接下來要做的便是要提出解決缺陷的方案。方案的提出,是引領(lǐng)接下來行動的綱領(lǐng)性文件,好的方案能夠良好的分析接下來可能會產(chǎn)生的問題,以及在解決缺陷過程中應(yīng)該注意的事項等等,可以說是接下來行動的精神引領(lǐng)。
第四步,評估選擇正確的方案。選擇正確的方案能夠使接下來的行動事半功倍,在評選最佳方案過程中,不能之考慮片面的投資和收益,而是應(yīng)該立足全局,充分考慮到每一個環(huán)節(jié),使部分之和大于整體,增加方案的可行性,實(shí)現(xiàn)方案指導(dǎo)價值。
第五步,實(shí)施方案。在一系列的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)基礎(chǔ)之上,便是最關(guān)鍵的實(shí)施方案。實(shí)施方案的效果直接關(guān)系到缺陷處理是否成功,成本能夠得到有效的維護(hù)。在實(shí)施方案過程中,決不能一味的認(rèn)為方案可以完全的一次性的解決問題,而是應(yīng)該在實(shí)施過程中,不斷根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況對方案進(jìn)行調(diào)整,然后不斷的對方案進(jìn)行完善與補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)方案利益最大化。
第六步,實(shí)施監(jiān)督,總結(jié)評價。在方案實(shí)施過程中,要對每一個細(xì)微的環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,監(jiān)督方案實(shí)施過程中的每一個細(xì)節(jié),找出方案的優(yōu)點(diǎn)與不足,然后將方案實(shí)施的具體效果與語氣效果進(jìn)行比較,對方案的整體有效性進(jìn)行一個合理的評價,以便更好地對方案進(jìn)行完善。
第七步,完善方案,進(jìn)行推廣。在通過以上的環(huán)節(jié),無論是缺陷的分析、方案的制定和實(shí)施,都是以實(shí)踐為基礎(chǔ)的,這就使得方案具備了普遍價值。所以當(dāng)缺陷得以解決后,應(yīng)該不斷進(jìn)行深層次價值的挖掘,完善方案,將方案標(biāo)準(zhǔn)化,加快方案的推廣實(shí)施,不斷解決電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的缺陷與不足,維護(hù)企業(yè)和消費(fèi)者的共同利益。
5.結(jié)語
防錯技術(shù)的實(shí)施與應(yīng)用,即是時代的呼喚,更是電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)自身發(fā)展的必然要求。電子產(chǎn)品生產(chǎn)本身就是一個競爭十分激烈的行業(yè),電子產(chǎn)品生產(chǎn)者如果想在激烈的競爭之中得以存活,并獲得相應(yīng)的利潤,就必須從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量,大機(jī)器生產(chǎn)完善了電子產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝,而防錯技術(shù)的應(yīng)用則避免了人為過失造成的損失,機(jī)器生產(chǎn)與防錯技術(shù)的完美結(jié)合,產(chǎn)生的效益是十分可觀的。所以電子產(chǎn)品生產(chǎn)者在加強(qiáng)對生產(chǎn)機(jī)器的升級是,一定不能忽視防錯技術(shù)的應(yīng)用,遵循防錯技術(shù)應(yīng)用的基本步驟,與自身的實(shí)際狀況結(jié)合,成為市場競爭中的大贏家。
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作者簡介:李印成(1975—),男,山東郯城人,工程師,現(xiàn)供職于青島四方車輛研究所有限公司,研究方向:電子工藝。