馮福君

摘要：作為—種先進設(shè)計技術(shù)，綠色設(shè)計對于提高煤礦機械運行的經(jīng)濟性、環(huán)保性和可靠性具有重要作用。本文首先探討了煤礦機械的綠色設(shè)計，然后具體闡述了煤礦機械綠色設(shè)計制造的技術(shù)，以期為相關(guān)技術(shù)與設(shè)計人員提供參考。

綠色設(shè)計是指利用產(chǎn)品制造中經(jīng)濟性、環(huán)境協(xié)調(diào)性與技術(shù)應(yīng)用等方面的信息，采用優(yōu)化技術(shù)措施方式以提高產(chǎn)品的經(jīng)濟合理性、技術(shù)先進行和環(huán)境協(xié)調(diào)性的過程。將綠色設(shè)計理念引入到煤礦機械制造中，可有效提高煤礦機械開發(fā)產(chǎn)品的再利用性、可維護性和經(jīng)濟性，從而滿足煤礦生產(chǎn)的低能耗、低污染、小體積要求。因此，加強有關(guān)煤礦機械綠色設(shè)計與制造工藝的分析，對于改善煤礦機械的制造水平與質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實意義。

1.煤礦機械的綠色設(shè)計

1.1.可回收性設(shè)計

可回收性設(shè)計是指在對煤礦機械產(chǎn)品進行設(shè)計時應(yīng)全面考慮零部件及材料的處理工藝、處理方法、回收價值、回收可能性等問題，以盡可能完成對材料能源、零部件、資源的有效利用，從而最大程度的降低回收過程對環(huán)境影響的理念與方法。在產(chǎn)品可回收性評價體系中主要包括對產(chǎn)品級、材料級、零件級與部件級四個方面的回收和填埋級與能量級兩層次上的環(huán)境污染分析，相應(yīng)提出的產(chǎn)品回收性能指標(biāo)與規(guī)范可以用于對產(chǎn)品設(shè)計進行指導(dǎo)。在煤礦機械可回收性設(shè)計中可先全面評估產(chǎn)品的回收價值與可回收性，利用評估結(jié)果制定相應(yīng)的可回收性建議，以此為機械設(shè)計提供調(diào)整性分析。

1.2.材料選用

傳統(tǒng)的煤礦機械產(chǎn)品設(shè)計中，在對材料選用時常關(guān)注材料的成本水平與技術(shù)性能，而不重視材料對環(huán)境的影響。而產(chǎn)品材料的環(huán)保性能將直接關(guān)系著機械產(chǎn)品的綠色程度，所以在材料選用時，應(yīng)在材料符合規(guī)定功能標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上盡量選擇具有高環(huán)境兼容性的材料。在煤礦機械產(chǎn)品材料選用過程中應(yīng)注意以下兩個要點：（1）環(huán)境友好性，在選擇材料時應(yīng)盡可能選擇環(huán)境兼容性高、低能耗、污染少、無輻射、無毒無害的材料；（2）可持續(xù)性，材料選擇時應(yīng)盡量考慮使用可回收材料和再生材料，材料應(yīng)方便進行再制造、再利用或回收。

1.3.綠色CAD設(shè)計

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計中多采用CAD技術(shù)進行，在開展產(chǎn)品設(shè)計時，CAD技術(shù)能夠根據(jù)提供信息量形成參數(shù)化的產(chǎn)品模型，并能依據(jù)模型分析產(chǎn)品的工藝特征、強度剛度、結(jié)構(gòu)空間等。目前使用的CAD軟件同時具有CAE技術(shù)功能，可以采用模塊化方式對煤礦機械的工作環(huán)境進行真實模擬，從而進行抗沖擊性、剛度、強度試驗等。將CAD軟件技術(shù)應(yīng)用到煤礦機械綠色設(shè)計中，可建立并行設(shè)計平臺，有效改善產(chǎn)品設(shè)計效率，提高零件模型在各部門間的共享水平，對于改善產(chǎn)品的綠色設(shè)計質(zhì)量具有重要作用。

1.4.可拆卸性設(shè)計

可拆卸性設(shè)計是指在產(chǎn)品設(shè)計過程中，采用多種優(yōu)化改進措施使產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)構(gòu)間能夠方便維護、拆卸與制造，且在產(chǎn)品回收時仍能有效利用各部分零件的過程。拆卸是保證產(chǎn)品有效回收的重要手段，其設(shè)計質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到材料的再制造與回收效果。由于煤礦機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、零件較多，在加工設(shè)計是應(yīng)充分考慮其合理的結(jié)構(gòu)要素，以改善機械產(chǎn)品的可拆卸性。

具體措施有：（1）注意在部件拆卸部位應(yīng)盡可能降低緊固件的用量，以提高拆卸效率和方便性；最好采用一致的緊固件類型，以減少拆卸工具類型、優(yōu)化拆卸流程； （2）由于煤礦機械產(chǎn)品的零件之間需要較多的連接構(gòu)件，常用的有鉚接、螺紋連接、搭鉤式連接、銷接、焊接、鍵連接等方式。采用合理的連接方式可有效提高產(chǎn)品的可拆卸性。在機械產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)盡可能采用破壞性小的、簡捷連接方式；在金屬零部件間應(yīng)采用鍵連接、銷接、螺紋連接方式，以降低產(chǎn)品回收時的拆卸分離工作量（3）在選擇制造材料時應(yīng)盡量選用利用分類和分離的材料類型，并考慮材料之間的兼容性與材料種類；（4）在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能降低零件的用量和組合數(shù)量，減少拆卸時間、工作量和拆卸工具的復(fù)雜程度。

2.煤礦機械綠色制造工藝技術(shù)

2.1.煤礦機械產(chǎn)品的再制造

再制造技術(shù)的主旨在于全面提升廢舊機電產(chǎn)品的性能，其以機電產(chǎn)品的壽命周期管理與設(shè)計作為主要依據(jù)，按照節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、節(jié)材、高效等基本原則，采用先進產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)手段，對廢舊機電產(chǎn)品進行有效的改造和修復(fù)。再制造過程不僅僅是廢棄品的再利用過程，其采用的表面工程技術(shù)既能準(zhǔn)確改善產(chǎn)品尺寸，還能全面提高產(chǎn)品性能，且具有能耗低、利用率高、節(jié)能效果好等優(yōu)點。再制造中所采用的關(guān)鍵技術(shù)主要有：廢棄產(chǎn)品回收利用與高效拆卸技術(shù)、再制造零部件與廢氣零部件的壽命檢測技術(shù)、表面工程技術(shù)、數(shù)字化成行平臺關(guān)鍵技術(shù)、再制造部件檢測與質(zhì)量控制技術(shù)等。將再制造技術(shù)應(yīng)用到煤礦機械零部件的制造中，可有效提升機械產(chǎn)品的環(huán)保、節(jié)材、節(jié)能優(yōu)勢。

2.2.虛擬制造

虛擬制造技術(shù)是一種集成生產(chǎn)管理、CAM、CAD的軟件技術(shù)，其能夠創(chuàng)造一種真實有效的建模與仿真環(huán)境，實現(xiàn)了產(chǎn)品裝配、規(guī)劃、制造、設(shè)計的計算機化發(fā)展，且能控制產(chǎn)品生產(chǎn)的基本過程，并提供虛擬企業(yè)、虛擬生產(chǎn)與虛擬開發(fā)等功能。在煤礦機械產(chǎn)品設(shè)計中采用虛擬制造技術(shù)可有效改善生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)效益。利用信息化技術(shù)建立有關(guān)切削刀具、切削用量的基本數(shù)據(jù)信息煤機數(shù)據(jù)庫，并采用自動化技術(shù)對高速切削、硬切削、干切削等制造技術(shù)進行虛擬制造，可有效簡化制造過程，改善機械產(chǎn)品制造效果。另外將虛擬技術(shù)與CAX技術(shù)相結(jié)合可充分提高產(chǎn)品制造的虛擬化程度、降低機械制造中材料與資源浪費、降低產(chǎn)品制造與設(shè)計周期等。

2.3.集成化技術(shù)

按照系統(tǒng)與集成優(yōu)勢對煤礦機械產(chǎn)品的綠色制造過程進行分析，將產(chǎn)品工藝設(shè)計與材料選用集成和產(chǎn)品使用與設(shè)計需求集成充分結(jié)合，重點考慮綠色制造過程的信息集成，從而形成具有環(huán)境影響評估、綠色設(shè)計、質(zhì)量檢測、制造過程分析等功能的集成式制造系統(tǒng)體系。

3.結(jié)束語

綠色設(shè)計與制造工藝水平的應(yīng)用質(zhì)量將直接影響著煤礦機械產(chǎn)品的整體質(zhì)量和性能，因此，相關(guān)技術(shù)與設(shè)計人員應(yīng)加強有關(guān)煤礦機械產(chǎn)品的綠色設(shè)計與制造技術(shù)研究，總結(jié)綠色設(shè)計要點及制造技術(shù)措施，以逐步提高煤礦機械產(chǎn)品的綠色設(shè)計質(zhì)量。

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