摘要:在沖壓模具設(shè)計過程中,需要設(shè)計模具設(shè)計與制造等相關(guān)性知識。并且,沖壓模具設(shè)計是一種特殊工藝設(shè)計,有機融合了模具設(shè)計、沖壓工藝及技術(shù)等。本課題筆者在分析沖壓過程中機械運動的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對沖壓模具設(shè)計過程對機械運動的控制進(jìn)行了探究,希望以此為沖壓模具設(shè)計的優(yōu)化提供一些具有價值性的參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞:沖壓模具;機械運動;控制
引言
沖壓指的是借助外力對零件的大小及形狀進(jìn)行改變,讓其成為適用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的材料[1]?;跊_壓技術(shù)中,沖壓模具是不可或缺的一種零件。沖壓模具的大小、質(zhì)量以及材料的優(yōu)劣,均會對模具的制造產(chǎn)生直接性的影響。并且,從沖壓模具生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展情況,可以在一定程度上反映出一個國家的工業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展水平。鑒于此,本課題對“沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制”進(jìn)行探討與研究具有尤為深遠(yuǎn)的重要意義。
1.沖壓過程中機械運動的簡要分析
冷沖壓是利用模具及沖壓設(shè)計,對各類規(guī)格不同的板料或胚料施加壓力,使其發(fā)生形變或者分立,從而獲取一定形狀、尺寸及性能的零件。在通常情況下,生產(chǎn)均使用立式?jīng)_床,因此,沖壓過程的主運動的形式便是上下進(jìn)行運動。并且,在模具和板料中,各個構(gòu)件之間的互相運動形式也是存在的。
機械運動具有三種基本運動形式,即為滑動、轉(zhuǎn)動及滾動[2]。這三種基本運動形式在沖壓過程均存在,但不同的運動形式,其特點及對沖壓造成的影響也有所不同。基于沖壓過程的運動形式具有多樣性,那么在沖壓模具設(shè)計過程中,對各種運行進(jìn)行有效控制便顯得極為重要。因為各種運動得到有效控制,才能夠讓模具設(shè)計更加優(yōu)化,才能與產(chǎn)品的要求充分達(dá)標(biāo)。
2.沖壓模具設(shè)計過程對機械運動的控制探究
2.1沖裁模具工藝設(shè)計方面
在機械運動中,沖裁工藝的合理運用是極其重要的。在沖裁工藝的設(shè)計過程中,無論是對材料,還是對設(shè)計者的知識儲備,均有著相當(dāng)高的要求。沖裁工藝設(shè)計的設(shè)計基礎(chǔ)包括了凹模、凸模及卸料版等,在使各材料之間實現(xiàn)協(xié)調(diào)運作的前提下,才能夠使材料的使用時間延長,才能夠使沖壓模具各環(huán)節(jié)設(shè)計得到有效保障。
以普遍的方式對落料沖孔模具進(jìn)行設(shè)計,常常會造成沖壓之后工件和廢料邊極難分開的現(xiàn)象。在使工件質(zhì)量能夠有所保障的條件下,可在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊,在落料沖孔運動完成之后,利用凹模卸料板將工件從凹模推出,進(jìn)而凸凹模卸料板再將廢料從凸凹模上推落。這樣便能夠使工件和廢料自然而然分開。對于一些較為特殊的沖壓件,例如局部凸起過大,可在基于落料沖孔模的凹模卸料板上面添加壓型凸模,并且加強彈簧力度,以此使材料變形達(dá)標(biāo),最終實現(xiàn)降低成本的目的。
2.2彎曲模具工藝設(shè)計方面
基于彎曲工藝,其基本運動是卸料版首先和板料進(jìn)行接觸,并壓死,凸模下降到與板料接觸位置,進(jìn)而繼續(xù)下降直至進(jìn)入凹模,在凹、凸模以及板料產(chǎn)生相互作用的情況下,知識板料發(fā)生變形并折彎,進(jìn)一步分開凹、凸模,彎曲凹模上的頂桿,或者滑塊將彎曲邊推出,最終使整個彎曲運動得以完成。無論是卸料版的運動,還是頂桿的運動,均是非常重要的。為了使彎曲的質(zhì)量及生產(chǎn)效率能夠得到有效保障,需首先對卸料版的運動進(jìn)行有效控制,讓其先與凸模進(jìn)行接觸,且需提供充足的壓料力。若壓料力不足,則會造成彎曲件尺寸精度低及平面度不具優(yōu)化性等狀況。另外,還需保證充足的頂桿力,以此使其能夠有效地將彎曲件推出。對于精度要求嚴(yán)格的彎曲件,在彎曲運動過程中,最好有一個運動死點。換而言之,便是使所有與之相關(guān)結(jié)構(gòu)件可以碰死。
2.3連續(xù)模具工藝設(shè)計方面
連續(xù)模具指的是基于沖壓工具設(shè)計及制造過程中,連續(xù)制造2個或者2個以上的模具設(shè)計[3]。要想做好連續(xù)模具設(shè)計,首先需弄清連續(xù)模具設(shè)計的工作原理。同時,還需擅長運用一些科學(xué)技術(shù),例如計算機,進(jìn)而使數(shù)字運算的精準(zhǔn)度能夠得到有效提高。其次,對展開尺寸進(jìn)行有效確定,以相應(yīng)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),從而降低運算誤差,最終達(dá)到降低機械運動在沖壓模具間摩擦的良好效果。最后,保證各個連續(xù)模具擺放位置的合理性,強化模具的利用效率,同時將生產(chǎn)成本降低。另外,還需使不同連續(xù)模具實現(xiàn)協(xié)調(diào)使用,在不同連續(xù)模具之間的相互配合下,使整體模具的使用效率能夠得到全面提高,并使連續(xù)模具設(shè)計能夠更加優(yōu)化。
2.4拉深模具工藝設(shè)計方面
拉深工藝指的是卸料板首先和板料進(jìn)行接觸并壓牢,凸模下降到和板料接觸位置,進(jìn)而持續(xù)下降,然后進(jìn)行凹模,在凹、凸模以及板料相對作用下,知識板料發(fā)生形變,進(jìn)而將凹、凸模分開,凹?;瑝K將工件推出,最終使整個拉深運動完成。在這其中,無論是卸料版,還是滑塊,其運動都非常重要。為了使拉深件的質(zhì)量能夠得到游戲哦啊保證,需對卸料板的質(zhì)量進(jìn)行有效控制,使之與凸模及板料進(jìn)行接觸,并且要具備充足的壓料力,不然拉深件極易起皺,嚴(yán)重會發(fā)生裂開現(xiàn)象[4]。另外,凹?;瑝K也需具備充足的壓力,使拉深件底面的平面度能夠得到保證。并且,拉深復(fù)合模具在設(shè)計上要具備合理性,能夠有效控制結(jié)構(gòu)件的運動過程,從而實現(xiàn)多工序組合的目的。比如:極具典型性的落料拉深切邊沖孔復(fù)合模具的設(shè)計。除此之外,存在一些裝飾品的拉深件需具備卷邊,或者滾邊工序,并且模具設(shè)計也利用了滾軸結(jié)構(gòu),因此在卷邊過程中,應(yīng)控制滾動的摩擦力的大小,使工件表面不至于被擦傷。
3.結(jié)語
通過本課題的分析與探究,認(rèn)識到在沖壓模具設(shè)計過程中,做好機械運動控制工序的重要性。要想使基于沖壓模具中的機械運動實現(xiàn)全面控制,需要從多種模具工藝設(shè)計入手,包括了沖裁模具工藝設(shè)計、彎曲模具工藝設(shè)計、連續(xù)模具工藝設(shè)計以及拉深模具工藝設(shè)計。相信從以上方面做好,保證機械運動與模具生產(chǎn)工藝的協(xié)調(diào)性,那么沖壓模具設(shè)計將更具實用性與和學(xué)習(xí),進(jìn)而為整體模具設(shè)計的優(yōu)化起到推波助瀾的作用。
參考文獻(xiàn):
[1]彭平.試析沖壓模具設(shè)計中機械運動的作用分析[J].科技資訊,2011,09,03.
[2]姚景輝.任海歐.沖壓模具工藝運動控制技巧研究[J].科技資訊,2012,12,13.
[3]韓順連.淺談沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制和運用[J].網(wǎng)友世界,2013,08,15.
作者簡介:潘學(xué)朋( 1992.01.10-)黑龍江牡丹江人,哈爾濱石油學(xué)院學(xué)生。