摘要：

由于煙支卷接設(shè)備使用條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性及卷煙生產(chǎn)廠家創(chuàng)建一流卷煙工廠的深入開展，對卷接設(shè)備的運行效率提了更高的要求。據(jù)統(tǒng)計：在我國優(yōu)秀卷煙工廠中，卷接設(shè)備的運行效率達到了百分之九十五以上，文章通過對設(shè)備維修模式的探討，摸索確保卷接設(shè)備運行效率穩(wěn)步提升的維修方式。

關(guān)鍵詞：卷接設(shè)備；預(yù)防維修；運行效率

前言

設(shè)備維修，是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。預(yù)防性維護是指設(shè)備在發(fā)生故障之前對其的性能、安全性等進行檢查、維護，最大限度的發(fā)揮設(shè)備效能。先進的卷接設(shè)備能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，提升品牌的競爭能力。但是，部分企業(yè)雖然制定了預(yù)防計劃也因缺少相應(yīng)的技術(shù)力量與維修時間，預(yù)防性維修計劃執(zhí)行往往讓位于生產(chǎn)任務(wù)，導(dǎo)致設(shè)備“亞健康”運行。

卷接設(shè)備的維修體制與我國的設(shè)備維修體制一樣，其發(fā)展過程可劃分為事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修預(yù)防和設(shè)備綜合管理五個階段。

事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后，再進行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時候發(fā)生，缺乏修理前準備，因而，修理停歇時間較長。目前，除在小型、不重要設(shè)備或?qū)υO(shè)備運行及產(chǎn)品質(zhì)量無影響得故障外中采用外，已被其它設(shè)備維修制度所代替。

預(yù)防維修是指為了減少設(shè)備停工修理時間，在設(shè)備運用過程中做好維護保養(yǎng)工作，加強日常檢查和定期檢查，根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計劃地進行修理。但是，受設(shè)備檢查方法和檢查人員維修技能及經(jīng)驗的制約，預(yù)防維修計劃可能不準確，造成維修過?；虿蛔?。最早的計劃維修依據(jù)設(shè)備的使用時間，將其分為大修、中修、小修、檢查和調(diào)整。這種維修管理模式相對典型的代表是前蘇聯(lián)實施的計劃預(yù)防維修。這種維修模式在計劃經(jīng)濟體制下，重維修，輕保養(yǎng)，缺乏靈活性。有時會使維修工作量增多，造成過分保養(yǎng).由于這種維修模式是建立在時間的基礎(chǔ)上，計劃時間跨度相對較長，往往會造成設(shè)備空閑時維修周期不到，生產(chǎn)任務(wù)緊時設(shè)備又到了維修周期，與生產(chǎn)發(fā)生沖突，為了保證生產(chǎn)，只能順延設(shè)備預(yù)防維修時間，或降低維修等級，甚至取消維修計劃。返回到事后維修模式。

為了充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證產(chǎn)品供應(yīng)，出現(xiàn)了生產(chǎn)維修模式。生產(chǎn)維修要求以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效果為目的來組織設(shè)備維修。其特點是，根據(jù)設(shè)備重要性選用維修保養(yǎng)方法，重點設(shè)備采用預(yù)防維修，對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備采用事后修理。這樣，一方面可以集中力量做好重要設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，同時也可以節(jié)省維修費用。生產(chǎn)維修模式下，卷接設(shè)備對傳動精度高，維修難度大卷煙機采用預(yù)防維修，如卷煙機的煙支切割部分（刀頭部位）、傳動齒輪箱等。對轉(zhuǎn)速相對較低，維修相對簡便的部位采用事后維修模式。

人們在設(shè)備的維修工作中發(fā)現(xiàn)，雖然設(shè)備的維護、保養(yǎng)、修理工作進行得好壞對設(shè)備的故障率和有效利用率有很大影響，但是設(shè)備本身的質(zhì)量如何對設(shè)備的使用和修理往往有著決定性的作用。設(shè)備的先天不足常常是使修理工作難以進行的主要方面。維修預(yù)防是設(shè)備維修體制方面的一個重大突破。

隨著煙草行業(yè)的發(fā)展，煙廠的生產(chǎn)能力得到大幅提升，國產(chǎn)卷接設(shè)備的生產(chǎn)能力也由最初的每分鐘幾百支提高至上萬支，設(shè)備的穩(wěn)定性大幅提高。設(shè)備維修與生產(chǎn)的沖突相對降低，設(shè)備維修時間相對充裕。在此條件下，計劃預(yù)防修理在卷接設(shè)備的維修是一種比較科學(xué)的預(yù)防維修制。卷接設(shè)備計劃維修必須建立在三級點檢的基礎(chǔ)上，即操作人員、維修人員、技術(shù)人員三級點檢責(zé)任制。操作、維修工每天每班必須對自己負責(zé)的點檢項目進行點檢，點檢遵循項目唯一、責(zé)任唯一、流程唯一原則，技術(shù)人員對操作、維修人員點檢執(zhí)行情況進行抽查。根據(jù)設(shè)備部位對生產(chǎn)、質(zhì)量、安全影響的程度，對設(shè)備點檢項目進行等級控制 ，將設(shè)備點檢部位分為A、B、C、D四類進行控制，A為關(guān)鍵點檢部分；B為重要點檢部位；C為一般點檢部位；D為難以控制部位；依據(jù)點檢結(jié)果，確定切實可行的維修方式，對對生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，且不會造成設(shè)備其他部位故障的隱患，在預(yù)防維修周期內(nèi)采用事后維修方式。設(shè)備維修管理要由結(jié)果管理向過程預(yù)防管理轉(zhuǎn)變，提升設(shè)備對質(zhì)量、安全、效率的保證能力；對設(shè)備隱患“產(chǎn)生”和“消除”兩個環(huán)節(jié)進行控制和管理，消除生產(chǎn)過程中存在的對質(zhì)量、安全、效率產(chǎn)生直接影響的設(shè)備方面的潛在因素。一組設(shè)備預(yù)防維修結(jié)束后，對預(yù)防維修部位的檢查維修結(jié)果進行統(tǒng)計分析，便于調(diào)整預(yù)防維修方案，減少過剩維修。對故障隱患產(chǎn)生的原因、維修方法進行總結(jié)，對各類卷接機故障認真分析，使職工受到教育。對于發(fā)生的故障，無論時間長短、性質(zhì)輕重、責(zé)任大小，都要認真組織技術(shù)人員和當(dāng)事人按照“事故責(zé)任倒查法”詳細分析事故原因和找出責(zé)任者，及時制定預(yù)防措施，盡可能的杜絕設(shè)備突發(fā)故障發(fā)生。計劃預(yù)防維修既有過剩修理（修理時間過早、修理項目過多），也有失修的情況發(fā)生；強調(diào)恢復(fù)性修理，而對改善性修理未作相應(yīng)規(guī)定；這就要求對維修技術(shù)人員對反復(fù)發(fā)生故障的部位采用生產(chǎn)維修方式，大力開展技術(shù)攻關(guān)，小改小革活動，消除設(shè)備中存在的固有缺陷，提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性與效率，降低了檢查與維修的工作量。必要時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家，從設(shè)計制造、裝配以及設(shè)備零部件原材料缺陷等方面尋找故障根源，根本上對故障進行修復(fù)。卷接設(shè)備的維修，應(yīng)以計劃預(yù)防維修模式為主，事后維修、生產(chǎn)維修等維修方式為輔，確保設(shè)備效能得到充分發(fā)揮，最大限度的提升設(shè)備運行效率。

結(jié)束語

對設(shè)備認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護，可防止設(shè)備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費用。在實際工作中要杜絕設(shè)備運行中人為劣化的現(xiàn)象外，還必須運用設(shè)備診斷技術(shù)，盡早地發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，制定異常情況下的處理預(yù)案。診斷技術(shù)的應(yīng)用這不僅僅是消除事故隱患，更是確保設(shè)備運行效率正常發(fā)揮的重要手段。

參考資料：

[1]李寶文，徐寶強主編 《規(guī)范化的設(shè)備維修管理--SOON》機械工業(yè)出版社

[2]張孝桐，孫金城，李葆文主編 《規(guī)范化的設(shè)備點檢體系》 機械工業(yè)出版社 .

作者簡介：賈文（1968-），男，陜西寶雞人，修理高級技師，現(xiàn)在陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠卷包車間工作。