摘? 要：隨著科學技術的不斷發(fā)展，令機械制造行業(yè)也隨之提高，在這樣的條件下，傳統(tǒng)機械制造工藝已經(jīng)遠遠無法符合現(xiàn)代機械制造行業(yè)的發(fā)展所需。因此，一定要采用最新的現(xiàn)代化機械制造工藝及精密加工技術作為發(fā)展依據(jù)。

關鍵詞：現(xiàn)代機械;制造工藝;精密加工技術

引言

由于社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，機械制造行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、工作環(huán)境、去安全等方面的需求不斷提升，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術已經(jīng)逐漸成為人們所關注的話題，從而，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術發(fā)展的相應問題，也成為相關部門需要面對的主要工作。可是，當前在對機械制造工藝及加工技術的研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)機械制造工藝具有生產(chǎn)效率較低、成本過高、加工質(zhì)量無法穩(wěn)定、勞動強度過大、安全按措施不充分等問題。所以，對機械制造業(yè)的發(fā)展局勢進行分析，把控和分析現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的相關方面，對優(yōu)化和提升制造業(yè)技術有著非常大的作用。

1.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術特征

首先，關聯(lián)性。

通過兩者之間的關聯(lián)性可以發(fā)現(xiàn)，涉及到許多部分，例如制造工程、開發(fā)產(chǎn)品及調(diào)研、制造加工等等，對于這些方面的聯(lián)系非常密切，一定要保障所有環(huán)節(jié)的正確性，不然就會形成不同程度的不利影響。這就需要在其關聯(lián)性方面持續(xù)提升技術制造效益。

其次，系統(tǒng)性。

對于當前的社會而言，科技發(fā)展的速度非常迅猛，要加快生產(chǎn)技術的持續(xù)發(fā)展與進步，就要把具備相應先進性的技術有效運用在技術制造方面。而且將其使用在相應的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)等方面[1]。因此可以看出，系統(tǒng)性非常明顯，應當不斷提升生產(chǎn)效率。

再次，全球化特征。

由于全球化趨勢的不斷提升，不但需要在經(jīng)濟上順應全球化的特征，持續(xù)向前發(fā)展，并且在技術方面的競爭也會越發(fā)激烈。這就需要企業(yè)持續(xù)提升自己的生產(chǎn)技術，提升技術對生產(chǎn)的有利作用，從而在市場競爭中處于不敗之地。

2.現(xiàn)代機械制造工藝

2.1氣體保護焊焊接工藝

氣體保護焊接工藝通過電弧作為熱源，將氣體當成被焊接物體的保護介質(zhì)。在焊接的過程里，電弧四周構成了氣體保護層，把熔池以及電弧同空氣相隔絕，合理預防有害氣體影響焊接。并且，保護氣體可以讓電弧更加穩(wěn)定，燃燒的更加充分。通常狀況下，二氧化碳是最普通的保護氣，它的化學性質(zhì)十分穩(wěn)定，而且較易獲取，價格較低，在機械制造業(yè)中的使用率較高。

2.2電阻焊接工藝

電阻焊是將需要焊接的物體壓在正負電極之間，經(jīng)過通電經(jīng)由電流透過接觸面時，經(jīng)過電阻熱效應進行加熱融化，讓它同金屬有效凝固。電阻焊的優(yōu)勢較多，焊接質(zhì)量也高，機械化程度較高，容易實現(xiàn)自動化控制、生產(chǎn)率較高，污染較低，噪音較低，在機械行業(yè)的使用率逐漸提升[2]。可是由于成本較高，并且后期維護難度較高，配套無損檢測技術還需發(fā)展。

2.3埋弧焊焊接工藝

埋弧焊工藝是以焊劑層下燃燒電弧形成的焊接工藝。自動埋弧焊相對省力，車體送進焊絲，自動將電弧轉(zhuǎn)移，半自動埋弧焊要通過手動方式來給進焊絲，移動電弧應當通過手工進行，通常以手工電弧焊為主，可是當前電渣壓力焊已經(jīng)逐步被取代，由于其生產(chǎn)率較高，焊縫強度較好，并且焊接完美。可是電閘壓力焊的焊劑尤為關鍵。

2.4攪拌摩擦焊焊接工藝

此技術最初是在上世紀90年代初的TWI焊接研究所研制的，被稱為FSW。上世紀90年代末期對于鐵路交通建設、航空、車輛等范疇有著重要的影響。此工藝在焊接時只需要焊接攪拌頭，十分節(jié)省材料。

3.現(xiàn)代機械制造精密加工技術的策略

3.1零件分類和變型模式

機械產(chǎn)品零件大多是通過大規(guī)模進行生產(chǎn)的，因此要在零件資源特性方面有所保障，符合各類客戶、各類功能的需求，對于機械產(chǎn)品通常由標準件、通用件以及定制件三種構成。零件類型的不同，精密加工技術的模式也有所區(qū)分。需要指明的是，對于機械產(chǎn)品的精密加工技術方面，零件變形主模型一定要經(jīng)由參數(shù)化變型得到機械產(chǎn)品定制需求的滿足。

3.2通過CAD系統(tǒng)作為快速精密加工技術產(chǎn)品信息工具

計算機輔助設計，在設計過程里通過計算機和圖形設備協(xié)助設計人員執(zhí)行設計工作，通過它在平面、立面的繪制過程里，能夠較為簡便的透過繪圖命令完成。透過CAD繪制平面圖和立面圖，不僅能夠正確的體現(xiàn)設計者的意圖，還可以透過圖紙定義顏色生成三維模型，較大限度補充了設計和施工之間的不足。

3.3機械幾何數(shù)據(jù)模型

對于機械產(chǎn)品的精密加工技術來講，不僅要對產(chǎn)品原有的生產(chǎn)屬性采取數(shù)據(jù)化的方式進行管理，還要對所有數(shù)據(jù)之間的層次分布關系整理清晰[3]。因此，精密加工技術模型不但存在機械生產(chǎn)屬性的信息，還包含了零件圖形的信息。零件圖形信息能夠正確描繪機械零件的所有尺寸，這個系列的工作能夠在CAD技術中較好的表現(xiàn)出來。幾何數(shù)據(jù)是對機械形狀、空間位置乃至拓撲關系的描述來傳達基礎數(shù)據(jù)的。

3.4機械屬性數(shù)據(jù)模型

在繁瑣的環(huán)境下，屬性特征是描繪所有物體因素特征、狀態(tài)、分布關系最直接的數(shù)據(jù)?？墒菣C械產(chǎn)品屬性和圖形信息關系非常密切。實體對象同圖層信息都具備單向的屬性數(shù)據(jù)。

4.結(jié)束語

總而言之，對于機械制造行業(yè)來講，它發(fā)展的速度在某種程度上源自于現(xiàn)代機械制造工藝的發(fā)展，和精密加工技術的提升。所以一定要強化對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的研究分析，完成現(xiàn)代機械制造工藝的創(chuàng)新發(fā)展，加快精密加工技術的持續(xù)提升，給現(xiàn)代機械制造行業(yè)及精密加工技術提供良好的服務。

參考文獻：

[1]王美，宋廣彬，張學軍.對現(xiàn)代機械制造企業(yè)工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝.2011.（02）：83-86.

[2]黃慶林，張偉，張瑞江.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創(chuàng)新與應用.2013.（17）：33.

[3]鞠鴻蕊.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創(chuàng)新與應用.2013.（35）：124.

作者簡介：馬紅榮（1970.01-），女，籍貫山東文登，職稱職務，副教授，學歷，碩士，研究方向：機械制造。