董兵兵

摘 要 近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步調(diào)整，機(jī)械制造業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用，并極大地推動(dòng)了我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。本文主要分析了價(jià)值工程在機(jī)械制造領(lǐng)域的具體應(yīng)用，力求為價(jià)值工程在各行業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用提供有力的參考。

關(guān)鍵詞 價(jià)值工程 機(jī)械制造 應(yīng)用

中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0 前言

價(jià)值工程也稱作價(jià)值分析，指將產(chǎn)品功能分析作為核心和提高產(chǎn)品價(jià)值作為目的，追求在最短的周期內(nèi)完成產(chǎn)品使用要求和必要功能的組織創(chuàng)造活動(dòng)。在價(jià)值工程中，價(jià)值主要指產(chǎn)品的功能和獲得功能全部的費(fèi)用之間的比值，其特點(diǎn)在于同時(shí)考慮了產(chǎn)品、產(chǎn)品功能和產(chǎn)品成本。我國引入價(jià)值工程的時(shí)間較晚，但價(jià)值工程卻在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛并且得到了深入的發(fā)展，企業(yè)應(yīng)對價(jià)值工程進(jìn)行深入的挖掘，以有效提高產(chǎn)品的價(jià)值指數(shù)，促進(jìn)企業(yè)的全面發(fā)展。

1 主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)

根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，價(jià)值工程為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供了可優(yōu)化的可能性。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，需要引起重視的因素包括產(chǎn)品的核心功能、產(chǎn)品的附加功能、產(chǎn)品的形狀、規(guī)格、體積和重量等、產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)應(yīng)符合大眾的審美取向及使用習(xí)慣，除此以外，產(chǎn)品還必須對社會(huì)心理因素進(jìn)行考慮。

在原材料環(huán)節(jié)中，應(yīng)加強(qiáng)對選材輕質(zhì)高強(qiáng)的重視，材料必須滿足易得、易用和成本低的條件，同時(shí)，還應(yīng)對環(huán)保、人體危害、經(jīng)歷長時(shí)間或處于復(fù)雜環(huán)境中而引發(fā)的變質(zhì)變性等因素進(jìn)行考慮，充分考慮材料的二次利用可能性，特別是高聚物或表面有涂飾的化工材料。

在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)階段，應(yīng)加強(qiáng)改良傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的工作，結(jié)合新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝的原則，吸取傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中良好的經(jīng)驗(yàn)，舍棄低效或能耗較高的工序，而采取簡單而高效的生產(chǎn)流程，以促進(jìn)功能最大化的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，在處理廢棄金屬邊角料時(shí)，可以采取減量化、再利用和再循環(huán)的流程，以有效降低生產(chǎn)成本。

在生產(chǎn)流程及生產(chǎn)組織中，應(yīng)對生產(chǎn)車間和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，在車間的布局中盡量只保留必要運(yùn)輸設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑，不再采用傳統(tǒng)粗放型的車間布局，而采用新型集約型的布局模式，以從細(xì)節(jié)上對各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化處理，確保路徑的最短、周轉(zhuǎn)的最少和能耗的最小。例如典型沖壓車間，在傳統(tǒng)模式中，頭道工序沖壓件進(jìn)入下一工序之前通常使用的是流水作業(yè)模式，這一模式的步距時(shí)間存在較長的間隔，且兩道工序多采取并排式的空間布局，生產(chǎn)工人需步行到存放箱前領(lǐng)取半成品沖壓件，或是將存放箱通過周轉(zhuǎn)式滑軌運(yùn)行到生產(chǎn)工人的附近供工人取用，增加了生產(chǎn)工人工作的中斷時(shí)間，同時(shí)，存放箱中半成品沖壓件的存放數(shù)量往往過多，也在無形中造成過度冗余，極大地浪費(fèi)了沖壓設(shè)備的生產(chǎn)能力。如采用價(jià)值工程進(jìn)行優(yōu)化，可以把空間布局從傳統(tǒng)模式改成背靠背的模式，即兩臺(tái)沖壓機(jī)共同使用一個(gè)半成品存放箱，并使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)對生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行精確優(yōu)化，確保兩個(gè)工序的半成品供應(yīng)充分，且不會(huì)形成大量的積壓。經(jīng)過價(jià)值工程的優(yōu)化，生產(chǎn)環(huán)節(jié)從功能方面發(fā)生了如下改變：第一，在生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度沒有增加的情況下，工人的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的產(chǎn)量都得到了一定的提高和增加；第二，由于提高了生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)效率，生產(chǎn)工人完成工作的速度更快，因而獲得了更多休息的時(shí)間；第三，由于引入了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，有效地觸動(dòng)并激發(fā)了車間管理層和生產(chǎn)工人的生產(chǎn)理念，進(jìn)一步普及了價(jià)值工程的觀念，促進(jìn)了新價(jià)值增長點(diǎn)的產(chǎn)生。從成本方面來說，其效果有以下幾點(diǎn)：第一，生產(chǎn)工人不再需要通過步行進(jìn)行取件，體能消耗得到了有效的減少；第二，半成品存放箱的數(shù)量不用再增加，也不用再次對周轉(zhuǎn)式滑軌進(jìn)行設(shè)置，有效地降低了工位器具的費(fèi)用以及滑軌輸送設(shè)備能耗；第三，由于提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的產(chǎn)量，根據(jù)預(yù)定生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械臺(tái)班的數(shù)量和工人的工時(shí)都得到了減少。因此，對工序環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化組織，不但提高了局部功能，還有效地降低了局部成本。

2 輔助環(huán)節(jié)

輔助環(huán)節(jié)包括生產(chǎn)批量設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)過程、采購過程和管理過程四個(gè)方面，其中，生產(chǎn)批量設(shè)計(jì)是最重要的環(huán)節(jié)之一，單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)中都需要對市場的需求和企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行綜合的考慮。生產(chǎn)批量制定的影響因素包括市場需求度、市場飽和度、產(chǎn)品同質(zhì)性、產(chǎn)品的市場占有率和產(chǎn)品的市場增長率等；生產(chǎn)批量制定的內(nèi)在因素則包括企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)設(shè)備匹配度、企業(yè)對產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型和研發(fā)能力以及生產(chǎn)工人熟練度等。生產(chǎn)批量的定額如果過度，會(huì)極大地浪費(fèi)生產(chǎn)成本，過少則將導(dǎo)致產(chǎn)品的功能不足，降低產(chǎn)品的價(jià)值。

在檢驗(yàn)過程中，應(yīng)利用概率論和統(tǒng)計(jì)學(xué)進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)，采取合理檢驗(yàn)方式，對抽檢率進(jìn)行設(shè)置。將材料、半成品和成品入庫時(shí)，應(yīng)盡量減小庫損及周轉(zhuǎn)。充分考慮庫存物資占用資金的大小與品種及數(shù)量間的關(guān)系后，采用ABC分類法將物資和材料按ABC分為三類，將占用資金最大和庫存管理費(fèi)最高的材料定位A類，并做好管理和定期的盤點(diǎn)工作。

3 結(jié)束語

價(jià)值工程既涵蓋自然科學(xué)又涵蓋社會(huì)科學(xué)，其綜合性較強(qiáng)，從機(jī)械制造角度來說，采用價(jià)值工程能有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的成產(chǎn)成本，因此價(jià)值工程具有極高的推廣價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

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