陳明杰
【摘要】水暖鍋爐是一種常見的能量輸出設(shè)備。鍋爐爆管為其“常見病”,鍋爐爆管會導(dǎo)致鍋爐停爐,影響正常供暖。本文主要針對水暖鍋爐爆管的原因進(jìn)行分析探討,并提出一些針對性的預(yù)防及處理措施。
【關(guān)鍵詞】水暖鍋爐 爆管 預(yù)防措施
【中圖分類號】G64 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】2095-3089(2014)11-0251-01
1.引言
熱水鍋爐是比較常見的城市集中供熱設(shè)備,由于具有運(yùn)行安全、熱效率高、便宜操作等優(yōu)點(diǎn),在人們生活中具有廣泛應(yīng)用[1]。水暖鍋爐在剛剛投入運(yùn)行時出力、效率都很高,升溫也快。但鍋爐在運(yùn)行兩到五年時間后,在其出力、效率及上溫等方面往往會有所下降,并出現(xiàn)鍋爐水冷壁管爆管、過熱變形,嚴(yán)重者會出現(xiàn)燒壞滲漏現(xiàn)象。在采暖鍋爐使用過程中,爆管事故時有發(fā)生,其已經(jīng)成為某些鍋爐的“常見病”。通常情況下,鍋爐運(yùn)行不到一個采暖期就會反復(fù)發(fā)生爆管。鍋爐爆管事故是僅次于鍋爐爆炸事故的危險性、比較大的嚴(yán)重事故之一。鍋爐爆管事故的發(fā)生對鍋爐安全運(yùn)行具有不利影響,爆管事故一旦發(fā)生,將會迫使其停爐維修,造成供暖工作不能正常進(jìn)行,進(jìn)而會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。鍋爐爆管時可以破壞工作設(shè)備,傷亡鍋爐操作人員,使鍋爐在極其短的時間內(nèi)嚴(yán)重缺水,對鍋爐安全運(yùn)行造成一定威脅[2]。
為防止水暖鍋爐發(fā)生保管或者減少其發(fā)生的頻率,確保采暖鍋爐在安全、經(jīng)濟(jì)條件下正常運(yùn)行,必須明確采暖鍋爐爆管的原因,以便預(yù)防爆管的發(fā)生。因而,本文將針對水暖鍋爐爆管的原因進(jìn)行分析探討,并提出一些針對性的預(yù)防及處理防措。
2.鍋爐爆管事故發(fā)生的原因
對于鍋爐爆管的原因很多,本文主要?dú)w結(jié)為鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計、鍋爐安裝缺陷,鍋爐水質(zhì)不達(dá)標(biāo)及其鍋爐控制與操作等四方面原因。
2.1鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝等方面存在缺陷
2.1.1鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷
鍋爐結(jié)構(gòu)在設(shè)計上設(shè)計不當(dāng),勢必會影響鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。郭錦宣等[3]對一臺補(bǔ)型熱水鍋爐運(yùn)行中發(fā)生爆管事故的原因進(jìn)行分析時發(fā)現(xiàn),鍋爐在進(jìn)水分配結(jié)構(gòu)的設(shè)計的缺陷是導(dǎo)致鍋爐發(fā)生爆管的原因。究其具體原因是由于水分配結(jié)構(gòu)的不合理導(dǎo)致集箱各上升管水量分布不均,水循環(huán)不良,出現(xiàn)局部傳熱惡化。加劇了結(jié)垢的生成,最終發(fā)生爆管。李應(yīng)軍等[4]則發(fā)現(xiàn)翼形煙道下端與水平之間夾角過小(a=12℃),鍋爐沉渣很容易沉積到此部位,造成局部水阻增大,水速降低,水冷壁不能得到很好冷卻,便形成局部高溫,發(fā)生爆管事故。通過對其結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,爆管事故得到了一定的控制。還有人指出鍋爐水冷壁管材質(zhì)不良(存在夾渣與分層等缺陷)也是發(fā)生鍋爐爆管的原因之一。
2.1.2鍋爐安裝缺陷
鍋爐在安裝時,雜物(如渣垢、焊條頭、邊角余料、砂布和棉紗等)掉落在管內(nèi),如果未及時清理,會因個別管子堵塞而導(dǎo)致爆管。另外,對鍋爐檢修、酸洗或這安裝電子水處理儀后脫落的老垢未及時清理,也會引發(fā)爆管發(fā)生。
2.2水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
鍋爐是工業(yè)的心臟,鍋爐使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的水質(zhì),對鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著很重要的意義。如果所用水源中的雜質(zhì)不經(jīng)處理變直接供給鍋爐,將會帶來無法估量的嚴(yán)重后果。如結(jié)垢、腐蝕、鼓包等,進(jìn)而發(fā)生鍋爐爆管,嚴(yán)重時甚至發(fā)生鍋爐爆炸,從而造成重要設(shè)備損壞,甚至?xí)l(fā)生人員傷亡的事故。當(dāng)溶解鈣鎂等離子的水進(jìn)入鍋爐后,經(jīng)過鍋水不斷蒸發(fā)和濃縮,形成水垢,附著在水冷壁等受熱面上,將增大傳熱熱阻,造成傳熱惡化,形成局部高溫,發(fā)生爆管事故。因而,水質(zhì)的好壞,對鍋爐安全性及經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行具有至關(guān)重要的影響。為防止鍋爐爆管的發(fā)生,確保鍋爐在經(jīng)濟(jì)條件下能夠正常、安全運(yùn)行,必須對鍋爐所用水進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)。
2.3受熱面氧化及腐蝕
采暖鍋爐的受熱面的氧化與腐蝕受運(yùn)行環(huán)境、燃料種類、進(jìn)出水溫度等多方面因素影響[9]。鍋爐受熱面結(jié)垢是其氧化和腐蝕的前提條件。受熱面受水垢附著時,從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水,在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發(fā)。此時,鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質(zhì)(如NaOH等)在高溫、高濃度的工況會對鍋爐受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。誰垢不斷地產(chǎn)生,在腐蝕介質(zhì)作用下,熱疲勞應(yīng)力不斷使裂紋尖端的保護(hù)膜破壞,形成腐蝕電池的陽極,使裂紋不斷的被腐蝕,加速了疲勞。進(jìn)而導(dǎo)致金屬受熱面的損壞,使鍋爐發(fā)生爆管事故。
2.4鍋爐控制及操作不當(dāng)
升火、停爐或清爐操作方法不正確,使?fàn)t管經(jīng)常受到冷風(fēng)吹襲,管子熱脹冷縮過快或頻繁,產(chǎn)生破壞應(yīng)力。
鍋爐在點(diǎn)火、壓火時應(yīng)按熱水鍋爐操作規(guī)程正確操作,禁止先火燃燒起來才開循環(huán)泵,禁止先停循環(huán)泵再壓火。壓火過程中應(yīng)進(jìn)行檢查,防止火燃燒起來。一旦壓火燃燒起來,應(yīng)立刻采取措施,同時啟動循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),防止水冷壁管內(nèi)水汽化。
3.爆管事故的預(yù)防及處理
3.1爆管事故的預(yù)防
針對爆管發(fā)生的可能原因,提出以下幾點(diǎn)預(yù)防爆管事故發(fā)生的措施。
1)在鍋爐選型時,應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)好、材質(zhì)好,不易發(fā)生爆管的鍋爐。
2)加強(qiáng)水質(zhì)處理管理,對其鍋爐爐水和補(bǔ)給水進(jìn)行一定處理,使其水質(zhì)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
3)安裝除灰裝置 ,并定期對鍋爐進(jìn)行清灰,防止?fàn)t內(nèi)結(jié)垢。
4)新安、改造、酸洗及每年停爐后必須對鍋爐內(nèi)、外部進(jìn)行認(rèn)真徹底地檢查,并作好記錄。鍋內(nèi)渣垢要清除千凈;爐內(nèi)灰垢要徹底清除,針對每根管子最好都要進(jìn)行通球試驗(yàn)。
5)加強(qiáng)鍋爐的控制與操作管理。嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全運(yùn)行操作規(guī)程,使鍋爐受壓元件溫度變化緩慢,并嚴(yán)禁鍋爐超溫運(yùn)行。
3.2爆管事故的處理
1)鍋爐發(fā)生爆管,根數(shù)不多時,對水冷壁管或前排對流管束可進(jìn)行截?fù)Q。如果不方便截?fù)Q,或發(fā)生在對流管束中間時,若要進(jìn)行封堵,應(yīng)務(wù)必采取適當(dāng)措施,以免影響管板及其它脹口的脹接性能。如爆管多時,則需拆爐更換。
2)已結(jié)垢的管子只要強(qiáng)度足夠,可進(jìn)行酸洗。對已發(fā)生堵塞的管子可采用人工或清通機(jī)清通。對水垢嚴(yán)重,特別是發(fā)生在對流管束中間部位時,只要管壁強(qiáng)度足夠,為盡可能的減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失,盡量不要更換,只需酸洗便可。
3)對管壁已非常薄、強(qiáng)度不好的管子則必須進(jìn)行更換。
4.結(jié)束語
采暖鍋爐是提供熱能動力的重要設(shè)備,同時又是承壓、有爆炸危險性的特種設(shè)備。水暖熱水鍋爐在運(yùn)行中,一旦發(fā)生鍋爐爆管、將會導(dǎo)致鍋爐停爐,影響正常供暖。因此,為防止或者減少鍋爐爆管事故的發(fā)生,對引發(fā)鍋爐爆管的原因進(jìn)行分析探討及進(jìn)行鍋爐爆管事前預(yù)防顯得極其重要,這也是本文的寫作目的。
參考文獻(xiàn):
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[4]李應(yīng)軍,何成國,王秀.DZL熱水鍋爐爆管實(shí)例解析[J].節(jié)能,2010, (7):74-75.