引言:作為電力系統(tǒng)無功補償?shù)闹匾O(shè)備,干式自愈式高壓并聯(lián)電容器對于改善電壓質(zhì)量、提高功率因數(shù)、降低線損等方面發(fā)揮著舉足輕重的作用。雖然近年來隨著生產(chǎn)工藝和介質(zhì)材料的不斷改進(jìn), 干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的可靠性有了較大的提高,但仍然不斷發(fā)生各種事故。究其原因,除了產(chǎn)品自身的質(zhì)量原因,設(shè)備參數(shù)配置不的合理、運行中操作過電壓等都是導(dǎo)致干式自愈式高壓并聯(lián)電容器發(fā)生事故的直接原因,因此本文將以一起典型的干式自愈式高壓并聯(lián)電容器為例,對如何防范此類事故的再次發(fā)生提出一些參考建議。
一、干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的概述
1.1 干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的工作原理
干式自愈式高壓并聯(lián)電容器所用元件為自愈式電容器元件,其介質(zhì)為單層聚丙烯膜,表面蒸鍍了一層很?。ǖ陀?/100um)的金屬作為導(dǎo)電電機。當(dāng)施加電壓時聚丙烯膜電弱點被擊穿,擊穿電流將穿過擊穿點。由于導(dǎo)電的金屬化鍍層的電流密度急劇增大,并使金屬化層產(chǎn)生高熱,使擊穿點周圍的金屬導(dǎo)體迅速蒸發(fā)逸散,形成金屬鍍層空白區(qū),擊穿點自動恢復(fù)絕緣。介質(zhì)膜產(chǎn)生一個非常小的孔洞,直徑約幾微米,自愈過程消失的金屬化鍍層面積直徑約幾毫米。
1.2 干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的運行要求
(1)注意運行電壓
干式自愈式高壓并聯(lián)電容器額定電壓一般取系統(tǒng)額定電壓的1.1倍,如果電容器串聯(lián)了限制諧波放大作用的電抗器(電抗率在6%及以上),由于串聯(lián)電抗器的作用會造成干式自愈式高壓并聯(lián)電容器運行電壓高于母線運行電壓。干式自愈式高壓并聯(lián)電容器過電壓能力比較差,在1.1倍額定電壓每天運行不得超過12h,這種情況下可以選擇高一級額定電壓產(chǎn)品(如1.2倍系統(tǒng)額定電壓產(chǎn)品)。
(2)限制合閘涌流
干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的元件采用端部噴金,噴金部位導(dǎo)電能力比較差,研究結(jié)果表明高幅值多次沖擊容易造成端部接觸質(zhì)量降低,噴金脫落。因此干式自愈式高壓并聯(lián)電容器應(yīng)采用并聯(lián)電抗器來限制合閘涌流,不考慮限制諧波放大時,串聯(lián)1%的電抗器就可以。
(3)夏季通風(fēng)散熱的強化
溫度對干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的壽命影響很大,干式自愈式高壓并聯(lián)電容器在城市中一般安裝于比較狹小的空間,散熱和通風(fēng)條件都比較差,夏季高溫季節(jié)要特別重視電容器室的通風(fēng),必要時可以選擇高一級溫度類別的產(chǎn)品。
二、一起典型的干式自愈式高壓并聯(lián)電容器事故
2.1 事故的描述
2010年1月15日,南京某公司35kV變電站內(nèi)10kV干式自愈式高壓并聯(lián)電容器發(fā)生爆炸,導(dǎo)致電容器被燒毀。該35kV變電所有人值班,所燒毀的干式自愈式高壓并聯(lián)電容器于2000年12月投運,當(dāng)日值班人員在14:30分左右聽到放電聲就立即進(jìn)行排查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)10kV干式自愈式高壓并聯(lián)電容器冒煙。此后值班人員立即拉開電容器116開關(guān),拉開開關(guān)時電流指示約為120A,保護(hù)未動作,由于燒毀的10kV干式自愈式高壓并聯(lián)電容器室為獨立房間,因此電容器的爆炸沒有對10kV高壓開關(guān)室造成影響。
2.2 事故的原因分析
南京某公司35kV變電站于1987年正式送電,此次爆炸所使用的干式自愈式高壓并聯(lián)電容器是2000年投運并經(jīng)過技術(shù)改造的,該電容器由***電容器廠制造,型號為:TBB(SH)10-2400/400-B1,額定電流:126A,接線方式:Y-Y,出廠日期:1999年10月。該干式自愈式高壓并聯(lián)電容器保護(hù)有:速斷,定值590A;過流,定值210A;過電壓,定值120V;低電壓,定值66V;差流,定值8A;CT變比,200/5A。
發(fā)生爆炸時,該干式自愈式高壓并聯(lián)電容器116開關(guān)沒有跳閘動作,該保護(hù)于2009年4月校驗,現(xiàn)場檢測116開關(guān)均能在定值內(nèi)正確動作。為了準(zhǔn)確分析導(dǎo)致干式自愈式高壓并聯(lián)電容器發(fā)生爆炸的原因,技術(shù)人員認(rèn)真查找相關(guān)資料和請教其他技術(shù)人員,最后認(rèn)為導(dǎo)致此次爆炸事故發(fā)生的原因為:自愈式高壓并聯(lián)電容器的元件是多串段構(gòu)成,元件的某一段失效并不會引起大的電流變化,當(dāng)發(fā)生故障時故障點周圍的金屬層將被蒸發(fā),故障點的等效電阻取決于炭化通道和弧道電阻,可以從幾十到數(shù)千Ω,故障點的電流值遠(yuǎn)小于非自愈式擊穿點的電流,故障電流很有可能不被發(fā)現(xiàn)而造成事故。在多串段元件某一段失效的情況下,無論是過度過程電流、電壓還是穩(wěn)態(tài)電流、電壓變化都不大,很難判斷元件是否處于故障狀態(tài)。
2.3 事故的防范對策
在認(rèn)真分析此次干式自愈式高壓并聯(lián)電容器爆炸發(fā)生原因的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員認(rèn)為,要避免此類爆炸事故的再次發(fā)生,必須重點做好如下方面的工作:
第一,用電檢查人員應(yīng)認(rèn)真做好高壓電容器投運前的設(shè)備驗收,設(shè)備必須經(jīng)過型式試驗和省級以上技術(shù)鑒定,驗收檢查時特別注意接線的正確性和保護(hù)熔絲的布置方式。
第二,客戶變電站電氣值班人員應(yīng)對高壓電容器加強運行監(jiān)視,嚴(yán)格控制電容器的運行電壓和電流,防止電容器出現(xiàn)超過最高允許電壓、允許過電流運行。
第三,客戶變電站電氣值班人員應(yīng)對電容器室的散熱和通風(fēng)條件進(jìn)行檢查,確保電容器室保持良好的通風(fēng)條件。變電所可以在電容器室內(nèi)安裝排風(fēng)設(shè)備,留設(shè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,確保室內(nèi)通風(fēng)良好,防止室內(nèi)溫度過高而影響高壓電容器的正常使用和壽命。
第四,客戶變電所運維人員要認(rèn)真檢查高壓電容器的連接處是否牢固,一旦出現(xiàn)松動現(xiàn)象要立即處理;強化高壓電容器的檢查和維護(hù),利用紅外測溫儀等先進(jìn)設(shè)備對電容器、連接點等處的溫度進(jìn)行測量,避免因熔斷器過熱而造成誤動。
第五,客戶變電所電氣值班人員一旦發(fā)現(xiàn)高壓電容器發(fā)生爆炸事故,要立即切斷高壓電容器和電網(wǎng)的連接。通常高壓電容器內(nèi),每個電容元件上都串有一個熔絲來作為高壓電容器的內(nèi)部短路保護(hù)。某些高壓電容器設(shè)有放電電阻,當(dāng)高壓電容器和電網(wǎng)斷開后,通過放電電阻放電,通常在10min后高壓電容器的殘壓就可以降低到75kV以下。
第六,按有關(guān)資料顯示,在2000年左右由于電容器制造廠家的制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量等原因,市場上此類電容器產(chǎn)品合格率不高,根據(jù)江蘇省電力公司蘇電生[2000]48號文“關(guān)于慎用干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的通知”精神,請客戶認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),抓緊整改。同時要求用電檢查員對其他客戶開展排查和此類隱患治理。
第七,督促客戶加強電容器的巡視和檢查,重視電容器滲漏油、鼓肚、熔絲熔斷、爆裂等隱患缺陷處理,避免電容器帶傷運行,有問題盡早整改,防范事故發(fā)生。以漏油事故為例,其處理方法如下:采用正確的搬運方法,認(rèn)真進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋要立即更換設(shè)備;加強對高壓電容器的巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)油漆剝落要及時修補;運行過程中,重視高壓電容器溫度的調(diào)節(jié)。
三、小結(jié)
干式自愈式高壓并聯(lián)電容器作為電力系統(tǒng)的無功電源之一,能夠有效提高電網(wǎng)的功率因素,因此其安全和可靠運行是電網(wǎng)提供經(jīng)濟且優(yōu)質(zhì)電能的重要保障。本文以一起典型的干式自愈式高壓并聯(lián)電容器爆炸事故為例,對事故發(fā)生的原因進(jìn)行了深入探討,并針對性提出了幾點預(yù)防此類事故再次發(fā)生的建議,以期為促進(jìn)干式自愈式高壓并聯(lián)電容器的穩(wěn)定運行,提供一些有益的參考和借鑒。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:江蘇省電力公司南京供電公司)
作者簡介
吳芳柱(1981年10月),男,本科,江蘇南京人,工程師,研究方向為電力系統(tǒng)電氣自動化及供用電技術(shù)。