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母液廢水鐵炭處理后續(xù)成本控制

2014-04-29 22:19:50楊王鋼
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年14期

摘 要:染料化工母液廢水經(jīng)過(guò)鐵炭微電解處理后,仍需大量的堿對(duì)其進(jìn)行中和方可進(jìn)行生化處理,中和成本較高。提出了一種新的思路,結(jié)合實(shí)際工程中的應(yīng)用論證,表明能夠有效降低成本,同時(shí)達(dá)到以廢治廢的效果。

關(guān)鍵詞:鐵炭微電解;母液廢水;印染廢水;以廢治廢

引言

隨著鐵炭微電解技術(shù)在高濃度有機(jī)廢水中的廣泛應(yīng)用,其后續(xù)處理成本的控制成為大家關(guān)注的焦點(diǎn)。廢水經(jīng)鐵炭微電解后pH值在5左右,此時(shí)必須將pH調(diào)至8后方可生化處理,然而在調(diào)pH時(shí)大家會(huì)發(fā)現(xiàn)所用堿的量并沒(méi)有比鐵炭微電解處理前減少,其中和成本其實(shí)是比較高的。

鐵炭微電解作為一種廢水預(yù)處理的手段,之后往往都需要經(jīng)過(guò)生化處理,水質(zhì)才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),因此這中和的過(guò)程必不可少,如何降低這部分成本是此類(lèi)企業(yè)污水處理成本控制的方向之一。

1 項(xiàng)目概述

紹興某染料化工有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)分散染料及其中間體,企業(yè)車(chē)間排放廢水情況:母液廢水約80m3/d,pH為1,CODCr約為7500-10000mg/L,水洗廢水約1500m3/d,pH為6,CODCr約為800-1000mg/L。對(duì)車(chē)間排放廢水采取了母液收集措施,母液廢水通過(guò)鐵炭微電解處理后與水洗水混合,然后加熟石灰(用量4.5t/d)中和后再進(jìn)行生化處理,處理達(dá)標(biāo)后統(tǒng)一納管輸送至紹興水處理發(fā)展有限公司進(jìn)一步處理。

2 以廢治廢降低中和成本

通過(guò)技術(shù)上的分析,母液廢水經(jīng)鐵炭微電解處理后,水中含有一定量的Fe2+,且仍具一定酸性,故設(shè)想是否可以將其用于處理堿性印染廢水,從而達(dá)到以廢治廢的效果。

技術(shù)分析及原理:

(1)鐵炭微電解

鐵炭微電解反應(yīng)后,水中部分H+以H2形式釋放到環(huán)境中,使得水的pH隨反應(yīng)的進(jìn)行逐漸升高,與此同時(shí),水中的Fe2+含量逐漸增加。

(2)堿性印染廢水的混凝沉淀過(guò)程

堿性印染廢水中的OH-與Fe2+反應(yīng)形成不溶性的Fe(OH)2,通過(guò)混凝沉降的過(guò)程使廢水的CODCr得以降低。

3 實(shí)際案例效果

紹興某印染有限公司主要經(jīng)營(yíng)T/R彈力R/T水磨毛系列,全棉彈力染色及面料拉毛等各種化纖產(chǎn)品的印染及加工,企業(yè)車(chē)間排放廢水情況:廢水水量約2000m3/d,pH>13,CODCr約為3500-5000mg/L。該企業(yè)為老印染企業(yè),堿減量廢水無(wú)法單獨(dú)收集處理,故廢水中含堿量較高,CODCr也相對(duì)較高。

該企業(yè)平時(shí)物化處理用硫酸亞鐵混凝沉淀,之后再進(jìn)行生化處理,處理達(dá)標(biāo)后統(tǒng)一納管輸送至紹興水處理發(fā)展有限公司進(jìn)一步處理。

用本案例中染料化工企業(yè)的鐵炭微電解處理后的水代替硫酸亞鐵藥劑,前后處理效果進(jìn)行對(duì)比。

各參數(shù)對(duì)比統(tǒng)計(jì)表

通過(guò)上表可知,鐵炭微電解處理后的水與硫酸亞鐵藥劑相比,CODCr的去除率兩者相差無(wú)幾,此技改方案可行。

4 經(jīng)濟(jì)概算

4.1 染料化工企業(yè)

本案例中的印染企業(yè)廢水水量為2000m3/d,其鐵炭微電解處理后的水物化用量為32.5‰,故日用量約為65m3,染料化工企業(yè)只需中和其剩余的15m3鐵炭微電解處理后的水,企業(yè)熟石灰總用量由原先的4.5t/d降至1.2t/d,熟石灰價(jià)格按700元/噸計(jì),技改后每噸水的處理成本可直接下降約1.47元。

4.2 印染企業(yè)

技改前由于其廢水中堿含量較高,硫酸亞鐵的用量較大,日用量約為16.6噸,硫酸亞鐵按100元/噸計(jì),技改后每噸水的處理成本可直接下降約0.83元。

5 結(jié)束語(yǔ)

鐵炭微電解處理后的水用于處理堿含量較高的印染廢水效果較好,可作為染料化工母液廢水經(jīng)鐵炭微電解預(yù)處理后的一種新的處理途徑,達(dá)到以廢治廢的效果。

作者簡(jiǎn)介:楊王鋼(1984-),男,浙江紹興人,畢業(yè)于浙江林學(xué)院,本科,從事環(huán)境工程設(shè)計(jì)。

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