張亮 谷冠銀 聶聰 張鳳
摘 要:水平井三元復(fù)合驅(qū)即水平井(Horizontal well)、油溶性復(fù)合降粘劑(Dissolver)、二氧化碳(Carbon dioxide)和蒸汽(Steam)四個(gè)工藝要素的組合。水平井三元復(fù)合驅(qū)強(qiáng)化采油技術(shù)是一種采用高效油溶性復(fù)合降粘劑和CO2輔助水平井蒸汽吞吐,利用其協(xié)同降粘、混合傳質(zhì)及增能助排作用,降低注汽壓力、擴(kuò)大波及范圍,實(shí)現(xiàn)中深層、特超稠油油藏有效開發(fā)的技術(shù),本文就該技術(shù)在埕東油田埕南91-p1塊的應(yīng)用效果進(jìn)行評價(jià)。
關(guān)鍵詞:超稠油;水平井;熱采;CO2;油溶性復(fù)合降粘劑;評價(jià)
引言:
埕南91-平1塊構(gòu)造上位于沾化凹陷北部埕南斷裂帶下降盤,北臨埕東凸起,南鄰渤南洼陷。主力含油層系為東二段,油藏埋深1740~1820m,含油面積1.02km2,石油地質(zhì)儲量260×104t。
地層巖性:主要為含礫砂巖、細(xì)砂巖及礫巖。礫石成分為灰質(zhì),膠結(jié)致密,多見溶蝕孔洞及近垂直裂縫。孔隙度平均26.6%,滲透率平均1270×10-3μm2,含油飽和度平均63.1%。屬于高孔、高滲砂巖儲層。
埕91井為1986年9月完鉆的探井,該井于1987年7月16日-1987年10月1日分別在東營組的1894.6-1909.0m、1804.0-1820.0m、1781.0-1788.0m以及1761.0-1772.0m等4個(gè)井段進(jìn)行常規(guī)試油。其中Ⅰ砂體的1781.0-1788.0m井段因油稠未求產(chǎn),1761.0-1772.0m井段通過熱洗累積產(chǎn)油1.7t,折合日產(chǎn)油0.28t/d,Ⅱ砂體通過抽汲求產(chǎn),僅出油花,通過油性分析測得東二段Ⅰ、Ⅱ砂體80℃時(shí)原油粘度分別為13042mPa·s和12702mPa·s,原油密度平均為1.054g/cm3。
試油結(jié)果表明,由于埕91塊油性較差,僅通過常規(guī)投產(chǎn)方式開發(fā),很難獲得有效產(chǎn)能。
在此條件下,水平井三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)得以在該塊試驗(yàn)。
1 水平井三元復(fù)合驅(qū)
水平井三元復(fù)合驅(qū)原理:
水平井三元復(fù)合驅(qū)強(qiáng)化采油技術(shù)的主要機(jī)理包括三方面:一是油溶性復(fù)合降粘劑、CO2和蒸汽的協(xié)同降粘作用;二是油溶性復(fù)合降粘劑、CO2和蒸汽的混合傳質(zhì)作用;三是CO2氣頂與溶解氣驅(qū)的增能助排作用。
2 該技術(shù)在埕南91-p1塊的適用情況
2.1 粘溫特征適宜于注蒸汽熱采
從試采井埕南91-平1井粘溫曲線來看,本塊原油對溫度敏感性強(qiáng),溫度每升高5攝氏度,原油粘度平均減小一半。另外由于該區(qū)油藏埋深較深,地層溫度和地層壓力較大,原油地下粘度較小。在保證注汽質(zhì)量的條件下,比淺層超稠油更具有獲得產(chǎn)能的優(yōu)勢。
2.2 降粘劑可降低注汽啟動(dòng)壓力
由室內(nèi)試驗(yàn)可以看出,油溶性降粘劑能有效降低超稠油油藏注汽啟動(dòng)壓力,同蒸汽相結(jié)合可以大幅度提高蒸汽驅(qū)替效率。
圖1 驅(qū)替壓力實(shí)驗(yàn) 圖2 驅(qū)替效率曲線
從圖1、圖2中可以看出,單一注蒸汽的初始驅(qū)動(dòng)壓差有一個(gè)上升的過程。而伴蒸汽注入油溶性降粘劑時(shí)的驅(qū)動(dòng)壓差隨時(shí)間的延長呈下降趨勢,而且單一注蒸汽的初始驅(qū)動(dòng)壓差比伴蒸汽注入油溶性降粘劑的驅(qū)動(dòng)壓差高2~3MPa,這說明,在注汽前注入油溶性降粘劑,可降低注汽壓力,有利于蒸汽在油層中的滲透。
將純蒸汽與伴蒸汽注入油溶性降粘劑的驅(qū)替效率進(jìn)行了對比實(shí)驗(yàn),從圖1、圖2中可以看出,單一蒸汽驅(qū)的最終驅(qū)替效率只有21.94%,在相同的蒸汽注入量條件下,伴蒸汽注入油溶性降粘劑后,驅(qū)替效率可達(dá)到68.56%,是單純蒸汽驅(qū)的3倍,而要達(dá)到相同的驅(qū)替效率時(shí),伴蒸汽注入油溶性降粘劑時(shí)的蒸汽注入量僅為單一注蒸汽時(shí)的蒸汽注入量的1/8??梢姡尤胗腿苄越嫡硠┖螅梢源蠓忍岣唑?qū)替效率。并且注入油溶性降粘劑后,含水率上升的幅度也比較慢。
2.3 CO2可提高蒸汽吞吐效果
利用室內(nèi)物模實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了N2、CO2、油溶性降粘劑等協(xié)同作用提高蒸汽吞吐效果的實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)過程略)。
①單純注蒸汽/蒸汽+油溶性降粘劑。②蒸汽伴CO2+油溶性降粘劑協(xié)同驅(qū)替。③蒸汽伴N2+油溶性降粘劑協(xié)同驅(qū)替。
由圖3可見,伴蒸汽注入CO2+油溶性降粘劑驅(qū)是提高特超稠油驅(qū)替效率的最佳驅(qū)替方式。
圖3 不同驅(qū)替方式驅(qū)替效率對比
3 埕91塊水平井三元復(fù)合驅(qū)取得的效果
埕91塊采用水平井三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)投產(chǎn)的試采井埕南91-平1井第一周期生產(chǎn)727天,累積產(chǎn)油13917t,平均日產(chǎn)油19.1t/d;埕南91-平2井第一周期生產(chǎn)265天,累積產(chǎn)油6735t,平均日產(chǎn)油25.4t/d(表1),取得了非常好的效果,目前該技術(shù)正在埕南91-p1塊進(jìn)行普遍的應(yīng)用。
表1 埕東油田埕91塊水平井第一周期開采狀況統(tǒng)計(jì)表
參考文獻(xiàn)
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