周鵬

【摘 要】 如今，科學技術(shù)推動了產(chǎn)品的生產(chǎn)，而生產(chǎn)環(huán)境決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是微電子等高精尖電子產(chǎn)品，對生產(chǎn)環(huán)境的要求是極為苛刻的。為此，采用FFU、高效過濾器逐漸成為生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的焦點，其安裝過程至關(guān)重要。本文闡述了FFU電氣安裝，和FFU、高效過濾器安裝應注意的要點，為我國生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎。

【關(guān)鍵詞】 過濾器安裝；安裝過程；注意要點

FFU雖然得到了大多數(shù)人的認同和較為廣泛的應用，在安裝的過程中仍存在諸多不足和缺陷，使其實際效果并沒有得到完美的體現(xiàn)。為此，相關(guān)部門應積極開展FFU、高效過濾器安裝方面的研究工作，嚴抓過程管理，制定完善的安裝注意事項，強化安裝人員的培訓和學習，從而使FFU、高效過濾器發(fā)揮出最佳的實際效果，促進生產(chǎn)企業(yè)的穩(wěn)定運營。

一、FFU電氣安裝

就目前來看，F(xiàn)FU主要運用單相多速型交流電機，如果有特殊要求還會使用到直流電機。一般而言，電機正常運轉(zhuǎn)所需電壓通常為110V和220V兩種，高電壓電機所需的供電電壓為270V或者是380V，因此在FFU配電的過程中，必須要實現(xiàn)明確裝置的具體參數(shù)。

（1）在安裝施工的過程中，安裝人員必須具備國家認可的施工資質(zhì)，并配備一定數(shù)量的管理人員加以協(xié)調(diào)和管理。

（2）廠區(qū)內(nèi)潔凈室的電氣安裝應盡量采用暗線，在線路安裝完畢以后還需采用裝飾板對其實施防護，并確保防護板表面的潔凈和光滑。

（3）在安裝時務必要將強電線路和弱點線路進行分離，同時保證兩條線路呈平行分布，如果分布不均勻會造較為嚴重的信號干擾。

（4）強電側(cè)的安裝與布線需要配備2.5平方厘米的銅芯線，在安裝的同時還需確保各個連接部位的牢固，避免連接不實而產(chǎn)生的安全問題。

（5）如果電線安裝受阻，切不可使用蠻力強行安裝，應將電線捋順在進行安裝，確保電線完成以后無裸露部分。

（6）在安裝線路套管時，管內(nèi)不允許設有接頭，接頭的設置位置應在專用的配電箱內(nèi)。

（7）FFU電氣配線在運用單相三線制以后，應對電線進行區(qū)分，盡量選用顏色不同的電線，而且應維持穩(wěn)定的電壓，防止由于電壓不穩(wěn)而使FFU的電機出現(xiàn)損壞。

（8）廠區(qū)內(nèi)潔凈室配電柜的電氣設備，應盡可能的保持設備表面的潔凈和平整，在安裝完成以后應及時進行擦拭和清潔。

（9）廠區(qū)內(nèi)潔凈室配電柜中的電線應保持橫平豎直的狀態(tài)，并標有明顯的標示，電線連接緊密物虛接現(xiàn)象。

（10）FFU配電線的各項指標應滿足規(guī)范的要求，如果選型不當勢必會引起一系列的故障。

（11）在安裝時，應確保接地良好。

二、FFU、高效過濾器的安裝

如今，市場上主流的FFU主要分為兩類，分別是整體式與分體式，雖然存在類型上的區(qū)別，但組成部件基本相同，都是由維護腳踏板、導流罩護網(wǎng)、FFU本體、控制板、把手及擋板六部分構(gòu)成，在安裝的過程中需要做到密切注意，比如在安裝時必須保持室內(nèi)封閉，爭取做到一塵不染，注重龍骨的安裝，確保龍骨水平、穩(wěn)固。此外還需對安裝區(qū)域?qū)嵤┤娴那鍜撸乐惯^濾器被雜質(zhì)污染，如果需要在吊頂區(qū)域安裝過濾器，則需對該區(qū)域進行細致的清掃。分體式FFU的安裝過程較為簡便，有一些安裝人員通常會事先安裝頭部，從實際的角度講，這樣的安裝方式并不能取代安裝區(qū)域的清掃工作，如果清掃不到位，可能會縮短過濾器的使用壽命。在FFU調(diào)試的過程中，保險起見應在設備的風口位置放置紗布。

（1）設備安裝人員在進場清潔時，應確保自身服裝的清潔，并佩戴清潔帽，從而有效防止二次污染，此外過濾器產(chǎn)品應在清掃完畢并合格的室內(nèi)進行拆封。

（2）在過濾器拆封檢查的過程中，應保證所有相關(guān)人員全部到場，并對檢查的信息詳細的記錄。在拆封之前，安裝人員應仔細檢查過濾器的外觀，檢查過濾器有無損壞和變形，如果發(fā)現(xiàn)過濾器的外觀存在問題，安裝人員應及上級反映。

（3）在拆封檢查無誤時，安裝人員應佩戴潔凈的無塵手套將過濾器取出，嚴禁雙手與過濾器直接接觸，在運輸和安裝時，應盡量輕拿輕放，防止振動過大損壞過濾器。

（4）在打開過濾器密封的塑料袋時，嚴禁在網(wǎng)格面位置使用金屬刀具。

（5）在運輸過濾器時，盡量使用人力，并保持運輸過程中的平穩(wěn)性，如有特殊情況必須使用小車時，應防止過濾器受到外力的作用而發(fā)生損壞，禁止過濾器堆積和橫放。

（6）過濾器在存儲的過程中，應盡量保持與地面垂直，禁止平放和斜放，如果擺放姿勢不當，也會使過濾器失效。

（7）在過濾器安裝之前，應認真檢查設備的各項指標是否滿足實際的要求，并檢查過濾器的氣流方向，在安裝以后應確保過濾器接口的嚴密性。

（8）在安裝的過程中，安裝人員應盡量控制在六個左右，如果條件允許，在安裝時還應使用升降機。在安裝時，應確保安裝方向的正確，從而便于安裝后的檢修，過濾器的網(wǎng)板位置無法承受任何形式和大小的外力，否則會影響過濾器的使用效果，在安裝到位以后，應杜絕過濾器再次移動，禁止任何物體接觸其表面。

三、安裝完成后的檢驗

（1）高效過濾器安裝完成應實施全面的檢查。首先應檢查設備送風位置的表面，以及各個連接區(qū)域，確保此類區(qū)域的平整和密封，在檢查的過程中，可以在設備的上風位置注入氣溶膠，并在下風位置實施監(jiān)測，該監(jiān)測方法需在潔凈室的靜止狀態(tài)下進行。

（2）常用的過濾器檢漏方法主要有光度計法與計數(shù)法兩種形式。在運用這兩種方面進行檢測時，上游都需達到一定濃度，并引入氣溶膠，嚴格按照規(guī)范的流程執(zhí)行，將檢測造成的二次污染控制在最小的程度。在實際情況中，由于計數(shù)法的檢測時間較長，所以通常將光度計法作為主要的檢測方法。

（3）過濾器效率檢測一般是在理想條件下完成的，所以與實際存在一定程度的誤差，甚至還會造成較為嚴重誤導。因此在效率檢測時，應盡量對所有過濾器進行逐一檢測，確保潔凈室的清潔程度切實滿足實際所需。

四、總結(jié)

潔凈室在生產(chǎn)過程中往往起到?jīng)Q定性的作用，僅保證過濾器的安裝水平還是遠遠不夠的，但這又是所有工作的起點，需要安裝和管理部門的全面協(xié)作，注重安全細節(jié)，將安裝要點落實到位，從而確保過濾器發(fā)揮出應有的效果，為高效的開發(fā)與生產(chǎn)提供扎實的先決條件。

參考文獻：

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