左業(yè)華 雷庭 王遠輝 劉會忠 石銀梅

摘要 當前，煙葉生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施已基本完善，專業(yè)化服務(wù)范圍逐步擴大，現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展重點已由完善硬件設(shè)施向精益管理、精準作業(yè)的軟件升級跨越。國家煙草專賣局、貴州省煙草專賣局亦相繼出臺了相關(guān)文件，要求建設(shè)精益管理體系、產(chǎn)生管理效益，全面實現(xiàn)精益管理或?qū)⒊蔀闊煵萆虡I(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵目標之一。煙葉精益生產(chǎn)管理體系的建設(shè)目標，就是要將技術(shù)、信息、人力、物資等生產(chǎn)要素內(nèi)化為烤煙生產(chǎn)中的價值流，并嚴格控制價值流的投入成本與產(chǎn)出效益，創(chuàng)造管理利潤，提升企業(yè)核心競爭力。煙葉精益生產(chǎn)管理作為現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)的延伸和拓展，與標準化、GAP管理的關(guān)系密不可分，需要以開展專業(yè)化服務(wù)培訓和生產(chǎn)機械升級為基礎(chǔ)，以推行小組制管理、工位化作業(yè)為載體，以過程信息反饋、關(guān)鍵質(zhì)量監(jiān)控、末端效益評價為考核依據(jù)。

關(guān)鍵詞 現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)；煙葉生產(chǎn)精益管理；精準作業(yè)

中圖分類號 S572 文獻標識碼

A 文章編號 0517-6611（2014）26-09206-02

Study on Tobacco Leave Lean Production Management System

ZUO Ye-hua et al （Guizhou Tobacco Company Wengan Branch， Wengan， Guizhou 550400）

Abstract In recent years， tobacco lean production infrastructure is almost completed， and professional service scope expands accordingly. Hence， the developing emphasis has transformed from hardware facilities improvement to software updating of lean management and precise work. With related documents released by China Tobacco and Guizhou Tobacco， the achievement of comprehensive lean management probably become one of the key goals for the future development of the tobacco business. The construction goal of tobacco leaves lean production management system is to internalize technology， information， human resources， material and other production elements into value stream of flue-cured tobacco production， and strict control value stream of input costs and output benefits， and then create management profit， promote enterprise core competitiveness. The lean production management is both extension and expansion of modern tobacco agriculture， closely related to agricultural standardization and GAP management， which is based on professional service training and production machinery upgrading， with team management and station working as carriers， and information feedback， key quality monitoring and benefit evaluation as assessment references.

Key words Modern tobacco agriculture； Tobacco leave lean production management；Precise work

精益生產(chǎn)（Lean Management），又稱Just In Time（JIT），其字面含義是“在恰當?shù)臅r候，按需要的質(zhì)與量，生產(chǎn)恰當?shù)漠a(chǎn)品”；站在商業(yè)管理的角度來說，就是以客戶的需求為導向，改善員工和物資的管理方法，降低生產(chǎn)投入成本，從而實現(xiàn)利潤最大化。

其最早出現(xiàn)在20世紀中葉，于日本豐田汽車公司內(nèi)推行，并在接下來的20年里運用到供應(yīng)鏈和物流等領(lǐng)域，是一個采用環(huán)節(jié)精確控制、標準化和檢測反饋，對“人、機、料、法、環(huán)、信”等生產(chǎn)要素進行有效規(guī)劃的工業(yè)生產(chǎn)管理模式^[1]。

進入21世紀，人力資源作為可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵助推力，人的知識和技能所蘊含的價值逐漸超越了金屬、煤、石油等不可再生資源，成為企業(yè)投入—產(chǎn)出價值流動管理中的關(guān)鍵組成部分，進而發(fā)展出現(xiàn)代“價值流”精益生產(chǎn)管理模式。精益生產(chǎn)管理模式也在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域找到了立足點，逐漸開枝散葉，形成“農(nóng)業(yè)生產(chǎn)風險管理”、“農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)鏈管理”等諸多模式。

2013年以來，煙草行業(yè)在已有現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的基礎(chǔ)上，探索出了通過建設(shè)煙葉精益生產(chǎn)管理體系，優(yōu)化烤煙生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)營利潤，保障農(nóng)田生態(tài)，強化企業(yè)核心競爭力的目標。

1 煙葉精益生產(chǎn)管理的意義

國家煙草專賣局文件明確指出：全面推進精益管理是強化企業(yè)管理工作的重要部署，是建設(shè)具有國際競爭力的一流企業(yè)的現(xiàn)實需要，是行業(yè)推進管理創(chuàng)新，向管理要效益、向管理要方法、向管理要進步的重要舉措，是破解行業(yè)“三大課題”的有效抓手，對轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式，提高行業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益具有非常重要的意義。從當前看，推進精益管理是改變傳統(tǒng)管理理念和行為模式，優(yōu)化資源配置，提升企業(yè)效益的有效手段；從長遠看，推進精益管理是全面提升水平，挖掘行業(yè)發(fā)展?jié)摿ΓD(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式，實現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的迫切需要。

“隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)的深入推進，煙葉生產(chǎn)必須更好地運用社會化大生產(chǎn)和工業(yè)化生產(chǎn)線作業(yè)的理念和方法，著力推動煙區(qū)生態(tài)化、設(shè)施標準化、生產(chǎn)流程化、技術(shù)精準化、作業(yè)工序化、管理精細化，加快構(gòu)建新型煙草農(nóng)業(yè)經(jīng)營體系^[2]。”貴州省甕安縣在逐步推進煙葉精益生產(chǎn)的過程中，也取得了一定的收獲，以經(jīng)驗數(shù)據(jù)為例：截止至2012年，種煙面積超過百畝的大戶，僅占甕安縣煙葉種植戶總戶數(shù)的2.6%，卻擁有煙田面積達到總種植面積的24.2%，產(chǎn)出煙葉占總產(chǎn)量的26.8%、總產(chǎn)值的25.0%。然而他們的單產(chǎn)和收入?yún)s比甕安縣平均水平低25.5 kg/hm2和2 752.5 元/hm2，表明這些大戶的生產(chǎn)管理行為較為粗糙，規(guī)范化、精細化程度較低，導致煙葉產(chǎn)質(zhì)量較低。2013年，通過開展專業(yè)化機耕作業(yè)、散葉堆積烘烤和散葉分級收購服務(wù)，種煙大戶的平均生產(chǎn)成本降低了19.75%，提高了烤后煙葉的上中等煙率1.6%、均價1.6元/kg，提高凈收益7 770元/hm2^[3]。由此可見，開展煙葉精益生產(chǎn)有利于提高種煙大戶的生產(chǎn)積極性，對基地單元乃至甕安縣煙葉生產(chǎn)的穩(wěn)定性具有重要作用。種煙大戶提高生產(chǎn)經(jīng)營水平的同時，還能通過示范效應(yīng)輻射至周邊煙農(nóng)，從而推動煙葉生產(chǎn)的集約化、標準化進程，形成煙葉精益生產(chǎn)的內(nèi)在推動力，同時還有助于農(nóng)藥殘留等環(huán)境問題的集中解決，綜合效益巨大。

2 建設(shè)煙葉精益生產(chǎn)管理體系

近年來，煙草行業(yè)通過建設(shè)煙葉生產(chǎn)基地單元、發(fā)展專業(yè)化煙農(nóng)服務(wù)合作社、推廣機械化生產(chǎn)、實施烤煙專業(yè)化散葉分級收購，持續(xù)改進煙葉生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，逐步促進“分散生產(chǎn)、粗放管理”的原有生產(chǎn)模式向“兩頭工場化、中間機械化、服務(wù)專業(yè)化”的生產(chǎn)方式過渡，熟練的技術(shù)人員、高效的機械和有限的生產(chǎn)投入，得以集中調(diào)度和配置，由此形成了現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)硬件設(shè)施體系。

隨著煙葉生產(chǎn)標準化體系和GAP管理的完善與推廣，現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)管理體系逐漸成形。其中，生產(chǎn)標準化體系是各生產(chǎn)標準的統(tǒng)一匯編，GAP（Good Agriculture Practice）管理則是將條例性的標準運用、并規(guī)范生產(chǎn)流程。由此可見，標準化體系和GAP管理均包含在“人、機、料、法、環(huán)、信”的精益生產(chǎn)管理范疇，也是建設(shè)“價值流”精益生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)。在繼續(xù)將標準、規(guī)范、流程管理等內(nèi)容融入煙葉生產(chǎn)工作的同時，量化工作的投入產(chǎn)出水平，繪制價值流動圖，并提出工作改進計劃，是完善和提升現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)管理體系的關(guān)鍵。

2.1 深入培訓專業(yè)服務(wù)隊員

按照精細生產(chǎn)作業(yè)的要求，專業(yè)化服務(wù)（有機肥堆制發(fā)酵、機耕、育苗、植保、烘烤、分級和運輸）的開展，應(yīng)當持續(xù)推行標準化作業(yè)、流程化運作和工序化操作，才能實現(xiàn)生產(chǎn)投入不斷下降、煙葉產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)步上升的精益生產(chǎn)目標。專業(yè)服務(wù)隊伍是精益生產(chǎn)順利實施的重要支撐，建立健全培訓激勵機制，綜合運用視頻、講座、現(xiàn)場示范、經(jīng)驗交流等多種培訓形式，加強宣傳教育和技能培訓，著力提高隊員的組織化程度、服務(wù)意識和技能水平，提高專業(yè)化服務(wù)隊伍的精益生產(chǎn)水平。

2.2 引入、開發(fā)新型農(nóng)機具

推行機械化作業(yè)是精益生產(chǎn)的有效途徑，也是實現(xiàn)煙葉生產(chǎn)減工降本、提質(zhì)增效的重要手段。采購優(yōu)質(zhì)多用、性價比高的新型農(nóng)機具，不僅能降低整地起壟、育苗、烘烤等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)用工，還能促進專業(yè)化服務(wù)隊員和煙農(nóng)接納新鮮事物、發(fā)散自主思維，提高生產(chǎn)創(chuàng)新積極性。同時，通過QC小組活動或申報縣級、州級項目的形式，針對山區(qū)丘陵煙地特性和特色煙葉生產(chǎn)需求，改裝現(xiàn)有農(nóng)機具、研發(fā)新型農(nóng)機具，逐步提高機械化作業(yè)的應(yīng)用范圍和效益。

2.3 推行小組制管理、工位化作業(yè)

流程化、工序化、工位制是實現(xiàn)減工降本的重要途徑，即在劃定場所內(nèi)以追求最為簡便的工作程序、最優(yōu)的作業(yè)流程、最小的生產(chǎn)投入為目標，對每一環(huán)節(jié)劃分作業(yè)工序，按工序開展煙葉生產(chǎn)流程化作業(yè)^[4]?？砷_展小組制管理和工位化作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括育苗、烘烤、分級和有機肥堆制發(fā)酵，根據(jù)工序劃分作業(yè)工位，確定作業(yè)組、配備工作人員，明確作業(yè)流程和工作時間，制訂質(zhì)量檢測標準，以實現(xiàn)工序、工位、工時協(xié)調(diào)一致，保障作業(yè)質(zhì)量與效率。

2.4 開展精細考核

按照精益管理的思路，煙葉生產(chǎn)過程的技術(shù)指標需要量化、明確過程成本，制訂員工操作標準流程，以實際作業(yè)規(guī)范水平、作業(yè)質(zhì)量反饋和煙農(nóng)滿意度作為考核指標。

要實現(xiàn)精益的過程管理，首先需要安排專人定期對負責片區(qū)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行收集和分析，著重對耕地、起壟、蓋膜、大田管理、采烤下炕、烘烤用煤用電、分級、肥料、農(nóng)藥和不適用鮮煙葉處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人工投入和物資投入進行記錄，分析各生產(chǎn)環(huán)節(jié)對總投入的影響。隨后確定物資浪費較大、用工量較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有針對性地制定改進方法和目標，由專業(yè)化服務(wù)隊執(zhí)行改進方案；煙葉生產(chǎn)部門組織考核專業(yè)化服務(wù)隊，評價服務(wù)隊作業(yè)是否實現(xiàn)預(yù)期目標，并推行合格的改進方案。

3 結(jié)語

建設(shè)煙葉精益生產(chǎn)管理體系不是另起爐灶，而是標準化生產(chǎn)、GAP管理的深化和延續(xù)，是以專業(yè)化服務(wù)和流程化作業(yè)為基礎(chǔ)，是結(jié)合標準、制度、技術(shù)、效益和考核的價值管理模式，是強調(diào)生產(chǎn)質(zhì)量、安全、效率、環(huán)保的過程控制系統(tǒng)，是完善深化現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)管理體系的途徑。

參考文獻

[1]詹姆斯·P·沃麥克，丹尼爾·T·瓊斯，丹尼爾·魯斯.改變世界的機器[M].沈希瑾，李京生，周億儉，等，譯.北京：商務(wù)印書館，2010.

[2] 陳衛(wèi)東.持續(xù)創(chuàng)新，推動現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)全面升級[R].2014.

[3] 盧順友，陳慶高，雷庭，等.規(guī)模煙葉種植戶的生產(chǎn)效益研究——以甕安縣為例[J].安徽農(nóng)業(yè)科學，2014，42（7）：2153-2154， 2157.

[4] 冰火，建利，江洪東.論煙葉精益生產(chǎn)[J].中國煙草學報，2014（1）：1-8.