張亞辰

摘 要：為順應(yīng)城市化發(fā)展和建筑施工要求，施工技術(shù)得以蓬勃發(fā)展，其中后澆帶技術(shù)因可有效控制建筑高低結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形沉降，并在很大程度上解決混凝土變形裂縫問題，故在當(dāng)下的建筑施工中發(fā)揮了良好作用，得到了廣泛應(yīng)用。對此，本文從后澆帶施工技術(shù)的功能特點和適用條件出發(fā)，就其技術(shù)要點進行了研究，希望對改善建筑施工質(zhì)量有所啟示。

關(guān)鍵詞：建筑施工；后澆帶技術(shù)

就當(dāng)下而言，施工人員為進一步確保建筑工程的整體性、功能性和美觀性，往往需要借助后澆帶技術(shù)解決沉降差問題和混凝土裂縫問題，故其施工質(zhì)量尤為關(guān)鍵。因此為切實提高后澆帶施工質(zhì)量和水平，我們必須事先了解掌握其技術(shù)形式、適用條件、施工要點等重要內(nèi)容，然后予以標(biāo)準(zhǔn)施工嚴(yán)格管理，進而使其應(yīng)有效用得到充分發(fā)揮。

1 后澆帶技術(shù)概述

1.1 基本內(nèi)涵

在建筑施工中，時常面臨著混凝土溫度應(yīng)力、收縮變形等諸多問題，從而對建筑的安全性和功能性構(gòu)成威脅，因此施工人員經(jīng)常通過變形縫的設(shè)置加以解決，但該措施容易導(dǎo)致雙墻、雙梁、雙柱等發(fā)生缺陷，從而對建筑平面布局和外觀帶來不同程度的不良影響[1]。而立足工程實際需要，為建筑高低結(jié)構(gòu)澆筑密實混凝土，使其形成一個連續(xù)的整體，可起到避免發(fā)生變形沉降和減小溫度收縮的作用，以此為優(yōu)質(zhì)工程的誕生奠定堅實基礎(chǔ)。

1.2 功能特點與適用條件

一般情況下，后澆帶技術(shù)有沉降后澆帶、溫度后澆帶和收縮后澆帶之分。其中沉降后澆帶適用于解決地基土質(zhì)較好、沉降不均勻且可在工期內(nèi)完工的主樓與裙房沉降情況，即先將建筑主樓和裙房視為一個整體加以設(shè)計，隨后將其劃分為若干部分用于后澆帶施工，待完成主體結(jié)構(gòu)作業(yè)且沉降量為50%后，利用混凝土澆筑連接部位，以再次使其成為一個整體，但此時必須做好受力情況分析和計算。溫度后澆帶適用于硬結(jié)的新澆混凝土因熱脹冷縮而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫的情況，由于混凝土在30～60d的硬結(jié)收縮期間容易受溫變影響發(fā)生變形和裂縫，故利用后澆帶技術(shù)可予以有效規(guī)避[2]。而收縮后澆帶則適用于大面積的建筑結(jié)構(gòu)，即先以30～40m為間距設(shè)置一個寬為70～100cm的縫，然后直通加彎或搭接縫內(nèi)鋼筋，以此通過后澆帶的預(yù)留保證混凝土能夠自由收縮，一可以大幅減少收縮應(yīng)力，二可以有效控制其因混凝土收縮或溫變而發(fā)生裂縫。

雖然不同形式的后澆帶技術(shù)的具體功能和適用條件不盡相同，但在具體應(yīng)用中，往往要求后澆帶技術(shù)能夠同時滿足建筑施工對沉降、溫度、收縮的實際需求。

2 建筑施工中后澆帶施工技術(shù)要點分析

后澆帶技術(shù)已在建筑施工中發(fā)揮了重要作用，這一點不可否認(rèn)，可是卻也面臨著諸多因素的干擾，如若兩側(cè)斷隔方式不當(dāng)、鋼筋位置選擇不當(dāng)、混凝土整體連接不到位、澆筑時間把握不合理等等都易降低其功能效用，因而在建筑施工中運用后澆帶技術(shù)時，必須切實把握其施工要點。具體分析如下：

2.1 合理支設(shè)模板

為保障后澆帶技術(shù)在建筑施工中充分發(fā)揮效用，要求結(jié)合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工要求為后澆帶設(shè)置恰當(dāng)?shù)氖┕らg距和時間，并盡量選擇與混凝土結(jié)構(gòu)斷面相同的斷面形式，以免因集中受力引發(fā)結(jié)構(gòu)變形，并防止直縫缺陷的產(chǎn)生。待確定施工組織計劃科學(xué)合理后，需要先降低后澆帶位置墊層標(biāo)高，一般為50～100mm之間，并以50m為間隔設(shè)置便于清除雨水、后澆帶垃圾、養(yǎng)護用水的積水坑[3]。同時為防止部分連續(xù)梁斷開以及雙向板或單向板發(fā)生裂縫，建議選用鋼筋支架鋼板網(wǎng)、鉛絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)對后澆帶兩側(cè)位置進行隔斷，配以木模隔斷或企口隔斷；為避免后澆帶鋼筋與模板縫隙過大從而降低混凝土質(zhì)量，嚴(yán)禁使用未支設(shè)模板情況下的自然搓，并盡量提高兩側(cè)模板的緊密性、牢固性和易拆除性；但若一次性模板為雙層鋼絲網(wǎng)時，必須予以事先綁扎緊固，以免導(dǎo)致后澆帶內(nèi)出現(xiàn)大量混凝土。

2.2 做好澆筑準(zhǔn)備

在后澆帶混凝土澆筑之前，必須及時清除鋼筋銹層并對其兩側(cè)進行鑿毛處理，嚴(yán)重者可先予以修補后清理干凈，在此基礎(chǔ)上確定最佳澆筑厚度。針對鋼絲模板，不僅要通過合理澆搗加強澆筑層厚控制，更要確保振搗器與模板保持一定的距離，以免造成嚴(yán)重的泥漿流失，其中垂直施工縫位置尤其需要鋼釬搗實，以確保其密實度合格；如果后澆帶內(nèi)部鋼筋處于未斷離狀態(tài)，必須加以規(guī)范焊接或搭接；待結(jié)束后澆帶底板兩側(cè)澆筑后，需要以砂漿為原料設(shè)置50～100mm高、50mm寬的擋水帶，并分別將防水層和100mm厚的附加層（素混凝土）設(shè)于后澆帶墊層之上和底板表面[4]。

2.3 規(guī)范澆筑混凝土

在澆筑側(cè)壁、底板混凝土?xí)r需要注意，應(yīng)選用強度等于或高于兩側(cè)混凝土的未膨脹混凝土，施工時間應(yīng)為兩側(cè)混凝土齡期達到42d后，并予以28d以上的養(yǎng)護時間；對于頂板后澆帶位置的混凝土澆筑應(yīng)提前先將適量的水泥砂漿（成分與混凝土砂漿相同）鋪筑在施工縫處，待用水沖洗且混凝土積水清理干凈后再進行澆筑，時間可為沉降后澆帶基本完成或伸縮后澆帶施工完畢后，而且最好選用無收縮、加油早強減水劑的混凝土；此外，在處理梁板懸掛時，必須根據(jù)受力特性加以科學(xué)配筋，禁止隨意拆除后澆帶位置的梁板支撐，唯有確定其混凝土強度級別合格后方可拆除。

2.4 科學(xué)處理施工縫

為切實降低后澆帶施工質(zhì)量缺陷，確保新老混凝土可以有效結(jié)合，不僅要選擇合適的施工溫度和澆筑時間，更要加強垂直施工縫處理，其中數(shù)據(jù)資料表明，10℃最適宜物體的膨脹與收縮的結(jié)合，且2～3d的澆筑工期可有效防范混凝土發(fā)生干裂，故建議選擇傍晚或早晨施工。而在處理垂直施工縫時，若為木模板，應(yīng)在盡早拆除后對兩側(cè)混凝土進行及時鑿毛和高壓水沖洗；若為鋼絲網(wǎng)模板，應(yīng)在混凝土完成初凝后進行壓力水沖洗，結(jié)合碎片、浮漿處理直至露出沖洗位置的骨料，然后沖凈鋼絲網(wǎng)片，確定終凝后拆除鋼絲網(wǎng)并對施工縫表面作沖洗處理；若為快易收口網(wǎng)，只需利用壓力水沖洗模板即可，至于模板拆除則應(yīng)視情況而定。

2.5 強化后澆帶防護

若后澆帶內(nèi)存在大量的養(yǎng)護水或者雨水，則易影響該技術(shù)的功能發(fā)揮，因此必須做好必要的防護工作。如可以在后澆帶兩側(cè)和墻兩側(cè)分別設(shè)置臨時擋墻和涂抹防水砂漿，若此時后澆帶距離外墻較近且兩端與其不處于同一平面內(nèi)，還應(yīng)移動側(cè)板保護墻至其兩端位置；完成兩側(cè)混凝土澆筑后，需要及時清理縫內(nèi)雜物并覆蓋木板等遮擋物體，配以四周臨時圍護以免鋼筋被壓彎、污染或踩踏；為防止?jié)仓蟮暮鬂矌Щ炷潦艿經(jīng)_擊或震動，可將塑料膜覆蓋其上，結(jié)合14d以上的硬化蓄水養(yǎng)護，同時對于墻體后澆帶等難以保水的位置，可采取設(shè)置水管噴淋、控制拆模時間以及覆蓋草袋、濕麻袋等養(yǎng)護措施防止混凝土因收縮或溫變發(fā)生裂縫等，若施工時為寒冷季節(jié)，則必須做到及時覆蓋保溫材料，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。

3 結(jié)束語

總之，后澆帶技術(shù)在目前的建筑施工中有著可觀的應(yīng)用價值和廣泛的應(yīng)用范圍，其中在高層建筑中的效用更為顯著。雖然經(jīng)過不斷發(fā)展其日趨成熟，但在實際應(yīng)用中依舊存在不足之處，如溫度差異、應(yīng)力分析等問題更是有待深入研究，這就要求我們緊密聯(lián)系實際，繼續(xù)加強研究，使其不斷成熟可靠，進而更好的服務(wù)于建筑施工。

參考文獻

[1]白竣竹.建筑施工中后澆帶的功能作用與施工技術(shù)分析[J].科技資訊，2011，（29）：26～27.

[2]房哲，傘國濤.建筑后澆帶施工技術(shù)及施工注意事項淺析[J].黑龍江科技信息，2010，（18）：31～33.

[3]楊貽彬.后澆帶施工的重要作用與技術(shù)手段淺析[J].科技資訊，2011，（14）：08～09.

[4]孟令江.淺析結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計和施工質(zhì)量控制[J].山西建筑，2010，（13）：15～16.