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助熔劑對Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+的顯微結(jié)構(gòu)和熒光性能的影響

2014-04-26 09:41:20梁亞琴
長治學(xué)院學(xué)報 2014年5期
關(guān)鍵詞:熔劑熒光粉粉體

李 慧,李 燕,梁亞琴

(長治學(xué)院 化學(xué)系,山西 長治 046011)

1 引言

紅色熒光材料具有優(yōu)良的光學(xué)性能,現(xiàn)有工業(yè)化紅色熒光材料存在發(fā)光效率低、穩(wěn)定性差等缺點。在基體系中摻雜Eu3+可使材料發(fā)射出具有熒光效率高、單色性好、量子效率高的紅色熒光,成為紅色熒光材料研究的焦點[1-3]。而鉬鎢酸鹽體系具有能夠有效吸收紫外光,并使其傳遞給Eu3+的特點,成為白光LED熒光粉的基質(zhì)材料的首選體系[4-6]。

然而,目前稀土摻雜發(fā)光材料的工業(yè)化生產(chǎn)均為高溫固相法,該方法合成的熒光粉的顆粒易團(tuán)聚,發(fā)光效率差和微觀形貌不規(guī)則。在熒光粉中添加適量助熔劑可以改善熒光粉顆粒形貌,進(jìn)一步提高粉體的發(fā)光強(qiáng)度。助熔劑的加入使粉體具有燒結(jié)溫度低、操作簡單、成分可控、顆粒形貌良好和純度高等優(yōu)點而被研究者們采用[7-10]。李雪靜等人[11]利用H3BO3、Na2CO3、NH4F或BaF2作為助熔劑,制備了Ba2SiO4:Eu2+綠色熒光粉,其中Na2CO3、NH4F或BaF2都不同程度地提高了粉體的發(fā)光強(qiáng)度和分散性,BaF2的加入可得到類球型,發(fā)光強(qiáng)度最高的熒光粉體。張尚虎等人[12]以H3BO3、Li2CO3和AlF3三種助熔劑作為復(fù)合助熔劑在傳統(tǒng)的高溫固相法基礎(chǔ)上,通過調(diào)整復(fù)合助熔劑中各助熔劑比例獲得顆粒形貌規(guī)則、粒度均勻,且具有較高相對發(fā)光亮度的節(jié)能燈用的(Ce0.67,Tb0.33)MgAl11O19綠色熒光粉。

到目前為止,助熔劑對Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉的影響尚未見報道。因此,文章以NaCl、KCl、Li2CO3、化學(xué)計量比為1:1的(KCl+NaCl)為復(fù)合助熔劑,采用熔鹽法制備Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+紅色熒光粉,研究不同類型的助熔劑對Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3熒光粉的顆粒形貌和發(fā)光性能的影響,以及(KCl+NaCl)助熔劑的含量變化對熒光粉的顆粒形貌和發(fā)光性能的影響,以求尋找一種合適的助熔劑的適合近紫外熒光轉(zhuǎn)換型LED用的高效、穩(wěn)定的鉬鎢酸鹽紅色熒光粉。

2 實驗方法

參照熔鹽法制備方法[9],所用試劑CaO(A.R)、WO3(A.R)、MoO3(A.R)、Eu2O3(≥99.9%)、KCl(A.R)、NaCl(A.R)、Li2CO3(A.R)。按所設(shè)計的化學(xué)計量比Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+準(zhǔn)確稱取CaO,WO3,MoO3,Eu2O3總和為7 g的九份混合粉體,其中八份混合粉體再分別添加1 gKCl,1 gNaCl,1 gLi2CO3助熔劑以及(0.5 g,1 g,1.5 g,2 g,3 g)化學(xué)計量比為1:1的(KCl+NaCl)復(fù)合助熔劑,分別放入研缽中研磨30 min混合均勻。將九份研磨均勻的粉體裝入剛玉坩堝中,置于人工智能箱式電阻爐中于700°C 煅燒4 h。取出預(yù)燒粉體磨細(xì)后,將添加助熔劑的八份預(yù)燒粉體用熱蒸餾水洗滌數(shù)次,然后用AgNO3溶液進(jìn)行檢驗,直至無被CO32-或Cl-檢出為止,后于80°C 干燥。所有樣品分別采用中國科學(xué)儀器有限公司的F-4600熒光分光光度計測定熒光強(qiáng)度,采用掃描電子顯微鏡(SEM,America,430 field emission scanning electronic microscope)對樣品的顆粒形貌進(jìn)行表征。

3 結(jié)果與討論

3.1 不同助熔劑對Ca0.99(WO4)0.5(M oO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉熒光性能的影響

圖1 不同助熔劑作用下熒光粉的發(fā)射光譜Fig.1 Emission spectra of phosphors prepared with different fluxes

圖1為采用添加不同種類助熔劑的Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉的發(fā)射光譜圖。以394 nm的激發(fā)波長,以616 nm為監(jiān)測波長,測定熒光粉的發(fā)射光譜。從圖1中可以看出,添加不同種類助熔劑對Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+的發(fā)光強(qiáng)度影響不同,不同助熔劑對熒光粉發(fā)光強(qiáng)度均有增強(qiáng),但增加的程度不同,依次為(KCl+NaCl)>KCl>NaCl>Li2CO3,說明復(fù)合助熔劑(KCl+NaCl)的效果遠(yuǎn)優(yōu)于其它三種單一助熔劑,原因可能是助熔劑性質(zhì)不同造成在物相形成過程中起的作用不相同,其中KCl+NaCl(低共熔點為650°C),當(dāng)溫度達(dá)到650°C 時,KCl-NaCl熔鹽會形成液相,使得反應(yīng)物改變原來的固相反應(yīng)歷程,降低反應(yīng)溫度和時間,同時改善粉體形貌,提高粉體活性[9]。

3.2 不同助熔劑對Ca0.99 (WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉顯微形貌的影響

圖2顯示的是未添加助熔劑以及添加不同助熔劑合成Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉的SEM圖。

圖2 不同助熔劑作用下熒光粉的SEM圖:(a)No Flux;(b)1g(NaCl+KCl);(c)1g Li2CO3Fig.2 SE M images of phosphors prepared with different fluxes:(a)No Flu x ;( b) 1g (NaCl+KCl) ;( c)1g Li2CO3

圖2(a)是未添加助熔劑合成的熒光粉,顆粒粒徑不均勻,且顆粒分散性不好。圖2(b)是添加1 g化學(xué)計量比為1:1的(KCl+NaCl)作為助熔劑合成的熒光粉。與圖2(a)相比,顆粒形貌相對較好,表面光滑,顆粒分散性較好,大小也相對均勻,說明添加助熔劑可以改善了粉體形貌,從而提高了粉體活性,增強(qiáng)熒光性能。圖2(c)是添加1gLi2CO3作為助熔劑合成的熒光粉,與圖2(a)和2(b)比較,圖2(c)中的粉體顆粒形狀更為不規(guī)則且團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重,在大顆粒的表面還有絮狀小顆粒堆積現(xiàn)象。結(jié)合圖1中的熒光粉發(fā)射光譜討論的結(jié)果,可以得出(KCl+NaCl)是最適合的助熔劑。

3.3 (KCl+NaCl)助熔劑的含量變化對Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉熒光性能的影響

圖3為不同量(KCl+NaCl)助熔劑作用下合成Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉的發(fā)射光譜。從圖3可以看出,隨著助熔劑含量的增加,熒光粉的發(fā)光強(qiáng)度呈上升趨勢,但是增加的程度有所不同,助熔劑含量從0.5 g增加到1 g時,發(fā)光強(qiáng)度的增幅不明顯,從1.5 g到3 g變化時,增幅也不明顯,而從1 g到1.5 g的變化過程中,發(fā)光強(qiáng)度的增幅最為明顯,這可能是因為在一定的摻雜量范圍內(nèi),隨著助熔劑使用量的增加,體系內(nèi)呈熔融狀態(tài)的物質(zhì)增多,使反應(yīng)物間接觸更加完全,利于激活劑離子進(jìn)入發(fā)光基質(zhì)內(nèi)形成發(fā)光中心,有利于產(chǎn)物的結(jié)晶完整,而良好的結(jié)晶有利于熒光粉發(fā)光強(qiáng)度的提高[11]。

圖3 不同量(KCl+NaCl)助熔劑作用下熒光粉的發(fā)射光譜Fig.3 Emission spectra of phosphors prepared with different content of(KCl+NaCl)as fluxes

而當(dāng)助熔劑的使用量超出一定范圍后,會造成晶體顆粒間的團(tuán)聚、結(jié)塊,會影響粉體的發(fā)光性能。綜合高溫耗能等因素來說,(KCl+NaCl)助熔劑添加的最佳含量是1.5 g。

3.4 (KCl+NaCl)助熔劑的含量變化對Ca0.99(W O4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉顯微形貌的影響

圖4 (KCl+NaCl)助熔劑作用下熒光粉的SEM圖:(a)1g;(b)1.5gFig.4 SE M images of phosphors prepared with different content of(KCl+NaCl) as fluxes: (a)1g ;(b)1.5g

圖4顯示的是添加不同量(KCl+NaCl)助熔劑Ca0.99(WO4)0.5(MoO4)0.5:0.01Eu3+熒光粉的SEM 圖。圖4(a)是添加1 g助熔劑合成的熒光粉,圖4(b)是添加1.5 g助熔劑合成的熒光粉。兩圖相較而言,圖4(b)中巨型顆粒減少,顆粒分散性較好,大小也相對均勻。該結(jié)果與圖3中的熒光性能結(jié)果取得一致,助熔劑在一定使用量范圍內(nèi),適當(dāng)增加含量可以使體系內(nèi)呈熔融狀態(tài)的物質(zhì)增多,使反應(yīng)物間接觸更加完全,使產(chǎn)物的結(jié)晶更完整。因此可以得出(KCl+NaCl)助熔劑添加的最佳含量為1.5 g。

4 結(jié)論

實驗結(jié)果表明:與未添加助熔劑合成的樣品相比,使用以上助熔劑都不同程度地提高了粉體的發(fā)光強(qiáng)度。其中,與NaCl、KCl、Li2CO3這三種單一助熔劑相比,添加化學(xué)計量比為1:1的復(fù)合助熔劑(KCl+NaCl),且添加的含量為1.5 g時,熒光粉的發(fā)光性能最好,顆粒形貌也相對較好,表面光滑,粒度相對均勻。

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