李少麗

（河北省巨鹿縣交通運輸局，河北 巨鹿055250）

本文主要介紹公路橋梁中各類鋼筋的施工要點，包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝、預(yù)應(yīng)力筋安裝等施工技術(shù)及施工要點。

1 一般規(guī)定

（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，確認(rèn)合格后方可使用。

（3）鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。

（4）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求確定。當(dāng)需要代換時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。

（5）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235 熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。

（6）在澆筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗收，確認(rèn)符合設(shè)計要求。

2 鋼筋加工

（1）鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直，宜優(yōu)先選用機械方法進(jìn)行調(diào)直。當(dāng)采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直時，HPB235 鋼筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400 鋼筋冷拉率不得大于1%。

（2）鋼筋下料前，應(yīng)核對鋼筋品種、規(guī)格、等級及加工數(shù)量，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和鋼筋長度配料。下料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。

（3）箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。箍筋彎鉤的彎曲值應(yīng)大于被箍主鋼筋的直徑，且HPB235 不得小于箍筋的2.5 倍，HRB335不得小于箍筋直徑的4 倍；彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5 倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10 倍。

（4）鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。

（5）鋼筋加工過程中，應(yīng)采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。

3 鋼筋連接

3.1 熱軋鋼筋接頭的要求

當(dāng)設(shè)計中無規(guī)定時，熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭；

（2）焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊，機械連接接頭適用于HRB335 和HRB400 帶肋鋼筋的連接，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

（3）當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm 時，在無焊接條件時，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接；

（4）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。

3.2 鋼筋接頭設(shè)置規(guī)定

鋼筋接頭設(shè)置時應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭；

（2）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；

（3）在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；

（4）接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10 倍；

（5）施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理；

（6）鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。

4 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝

施工現(xiàn)場可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場運輸起重條件，先分部預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。

4.1 鋼筋骨架制作和組裝規(guī)定要求

進(jìn)行鋼筋骨架制作及組裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行；

（2）組裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度；簡支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；

（3）組裝時應(yīng)采取控制焊接局部變形措施；

（4）骨架接長焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。

4.2 鋼筋網(wǎng)片電阻點焊要求

當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB235 鋼筋時，如焊接網(wǎng)片只有一個方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個方向受力，則四周邊緣兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接，其余交叉點可間隔焊接或綁、焊相間。

當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm 時，除受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm。

4.3 鋼筋現(xiàn)場綁扎規(guī)定

進(jìn)行鋼筋現(xiàn)場綁扎時應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）鋼筋的交叉點應(yīng)用綁絲綁牢，必要時可輔以點焊；

（2）鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點必須全部扎牢；

（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯開設(shè)置（同一截面上有兩個以上箍筋的大截面梁和柱除外）；螺旋形箍筋的起點和終點均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上，有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中；

（4）矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45°；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心；小型截面柱當(dāng)采用插入式振搗器時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°；

（5）綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距為：當(dāng)鋼筋受拉時應(yīng)小于5d，且不得大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時應(yīng)小于10d，且不得大于200mm；

（6）鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置準(zhǔn)確。

4.4 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計中無規(guī)定時應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2；

（2）當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm 時，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm 的鋼筋網(wǎng)；

（3）鋼筋機械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm；

（4）應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。

5 預(yù)應(yīng)力筋安裝的要求

進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋安裝時應(yīng)滿足以下要求：

（1）先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時抽動、轉(zhuǎn)動預(yù)應(yīng)力筋；

（2）先澆混凝土后穿束時，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通；

（3）混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋；

（4）穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時間以內(nèi)，否則應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施：空氣濕度大于70%或鹽分過大時，應(yīng)控制在7d 以內(nèi)；空氣濕度在40%～70%時，控制在15d 以內(nèi)；空氣濕度小于40%時，控制在20d以內(nèi)；

（5）在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。

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