李 紅

(中冶天工集團(tuán)有限公司，天津 300308)

0 引言

鋼包，也稱鋼水罐、盛鋼桶、大罐，它的類型很多，所用的砌筑材料也是五花八門，但大致結(jié)構(gòu)相同，都是由包底和包壁兩部分組成，施工方式有砌磚的，也有澆筑的，包底有帶透氣磚的，也有不帶透氣磚的，還有活換透氣、水口磚的等等。下面我們以250 t鋼包為例，簡(jiǎn)述介紹鋼包施工技術(shù)。

1 施工準(zhǔn)備

該鋼包為平面型底，底部有兩塊透氣磚，包壁環(huán)形砌筑，永久層用高鋁磚，工作層用鋁鎂炭磚，渣線部位用鎂炭磚;包壁施工使用液壓升降臺(tái)。在施工前應(yīng)充分做好以下準(zhǔn)備工作:

1)選磚。施工前根據(jù)鋼包砌筑和生產(chǎn)特點(diǎn)對(duì)磚的外形缺陷和幾何尺寸進(jìn)行檢查，根據(jù)耐火磚檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)后分別編號(hào)，并分類堆放。2)對(duì)上道工序復(fù)檢。在包體鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，經(jīng)復(fù)檢滿足設(shè)計(jì)要求，與上道施工進(jìn)行書(shū)面交接手續(xù)。3)認(rèn)真清掃包內(nèi)灰塵及渣屑。4)其他砌筑工作需要技術(shù)及勞動(dòng)組織準(zhǔn)備工作。

2 耐火材料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸

1)必須存放在有蓋的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，受潮易變質(zhì)耐火材料(如鎂質(zhì)制品)，還應(yīng)做好防潮。應(yīng)按牌號(hào)、磚號(hào)和砌筑順序合理規(guī)劃和堆放，并作出標(biāo)志。對(duì)包裝破損處物料明顯外泄，受污或潮濕變質(zhì)時(shí)，該包不得使用。2)運(yùn)輸時(shí)可采用叉車運(yùn)至電葫蘆，然后通過(guò)電葫蘆垂直運(yùn)輸至包內(nèi)，耐火材料運(yùn)輸要做好輕拿輕放。

3 鋼包砌筑施工技術(shù)

3.1 包底永久層砌筑

砌筑前首先全面檢查鋼結(jié)構(gòu)是否滿足砌筑要求，確認(rèn)合格后再砌磚;先拉底部十字線檢查底部鋼板的平整度，局部不平可以用微膨脹澆筑料或泥漿找平。磚沿著軸線方向砌筑(中心十字線)，事先交工一定數(shù)量的半磚用來(lái)錯(cuò)縫。首先在中心基準(zhǔn)點(diǎn)沿兩耳對(duì)等方向拉線，逆時(shí)針轉(zhuǎn)45°后，砌筑第一層高鋁磚，在第一層砌體表面轉(zhuǎn)90°，拉線砌筑第二層永久層高鋁磚，磚與磚之間緊密結(jié)合，砌磚時(shí)用橡皮錘敲緊以盡量使磚縫保持在1 mm～2 mm，多余的火泥可回收利用，但已干的火泥碎片不可再使用。砌筑到水口和透氣部位要留方孔，砌筑時(shí)用水平尺控制表面平整度。

水口方孔墊磚砌筑，墊磚內(nèi)徑必須與金屬孔壁同心，在墊磚上砌筑下水口座磚，座磚四周用澆筑料對(duì)稱澆筑，做好振搗工作，水口澆筑料高度以第二層永久層水平面為準(zhǔn)。

3.2 包壁永久層砌筑

包底永久層砌筑完畢后，便可開(kāi)始包壁永久層砌筑。沿底部邊緣支模打一圈澆筑料以保證包壁永久層內(nèi)外環(huán)錯(cuò)縫，在澆筑料上環(huán)砌筑第一層永久層高鋁磚，砌筑到一定高度后再砌筑內(nèi)環(huán)高鋁磚，錯(cuò)縫砌筑，用水平尺控制平整度，加工磚在耳軸區(qū)合門，上下合門磚要錯(cuò)開(kāi);永久層砌至上部鋼包沿?fù)醢逵脭嚢韬玫奈⑴蛎洕仓先o包沿。

3.3 永久層的干燥

在工作層砌筑前，永久襯必須經(jīng)過(guò)烘烤以去除水氣防止白云石工作襯的水化。鋼包永久襯可以用熱風(fēng)機(jī)。永久襯的整個(gè)烘烤時(shí)間為4 h～6 h，最高溫度為400℃，升溫的速率100℃/h，火焰的強(qiáng)度中等。最高溫度必須在鋼包冷卻下來(lái)之前保持至少1 h。

3.4 包底工作襯砌筑

鋼包永久層烘干后，砌上水口座磚，上下水口要同心，水口座磚周圍環(huán)砌筑一圈底工作層鋁鎂炭磚，然后往透氣磚方向逐排砌筑底工作層;砌到透氣預(yù)留方孔處，先砌筑透氣墊磚，上面安裝透氣磚，在透氣磚四周空隙處澆筑剛預(yù)制澆筑料，高度以底部第二層永久層上水平面為準(zhǔn)，澆筑料凝固后找平，其上在透氣磚周圍環(huán)砌一圈鋁鎂炭磚，磚與透氣磚的接觸縫要控制在1 mm以內(nèi)，再砌筑整個(gè)底工作層磚，邊緣處留鋸齒狀空隙對(duì)稱澆筑微膨脹澆筑料，但高度不應(yīng)超過(guò)包底工作襯。所有磚都要用橡皮錘敲緊，盡量減小磚縫，所有的磚都要垂直，用水平尺進(jìn)行檢查。包底周圍與包壁之間留50 mm～80 mm的搗打縫。所以包底周圍的磚必要時(shí)可切割交工，在每一列磚完成后，要使用木錘頂緊。

必須注意的是包底所砌筑的磚和搗打料必須平整，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.5 包壁工作襯砌筑

在開(kāi)始砌筑包壁之前，必須將包底的碎屑清掃干凈。不同錐度磚的比例和每一層磚所需要磚的數(shù)量可參考設(shè)計(jì)配磚表。所有磚必須干砌，盡量減小磚縫，對(duì)包齡十分重要。包壁第一環(huán)工作層鋁鎂炭楔形磚環(huán)砌要非常仔細(xì)地砌筑，緊靠并垂直包壁永久層，用手砂輪打磨嚴(yán)格控制磚的上表面無(wú)錯(cuò)牙;往上環(huán)砌工作層鋁鎂炭磚和渣線鎂炭磚，注意錯(cuò)縫并用直尺檢查控制磚的上表面，加工磚耳軸區(qū)合門，合門磚必須大于半塊磚，否則要起兩塊整磚。合門磚的錐度，即后口和前口要至少相差5 mm，合門磚必須干砌，合門的位置位于耳軸區(qū)。上下合門磚錯(cuò)開(kāi);最上環(huán)磚與包沿?fù)醢逯g縫隙用澆筑料填充密實(shí)，并修整呈斜坡?tīng)睢?/p>

包底和包壁均涂上防氧化涂料。

3.6 渣線工作襯砌筑

渣線工作襯砌筑也采用干砌法。磚的砌筑要點(diǎn)和背襯同包壁(熔池部分)相同。渣線的結(jié)構(gòu)可參照設(shè)計(jì)圖，盡量減小磚縫，可提高渣線工作襯的使用壽命。背襯料高鋁質(zhì)干粉必須妥善填充。

3.7 出渣口工作襯砌筑

高鋁可塑料施工時(shí)不需要制作模板。將預(yù)先成型的塊狀可塑料放在永久襯磚上，厚度按照設(shè)計(jì)厚度，將這些塊狀可塑料用氣動(dòng)搗固錘充分搗打。接下來(lái)將可塑料放在已經(jīng)搗打完地方。放一層搗打一層，直至完成全部區(qū)域的搗打后，再用鐵鍬將表面修平。

4 清理

砌筑完成后，砌磚平臺(tái)要仔細(xì)吊出，所有的碎屑要清理干凈。透氣磚和水口座磚上的保護(hù)蓋子要取走。檢查透氣磚和水口座磚表面是否殘留水泥或者碎屑以免影響使用。

5 烘爐

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)烘爐曲線進(jìn)行烘爐，做好溫度控制工作。

6 結(jié)語(yǔ)

以上我們從鋼包耐材施工技術(shù)與組織方面進(jìn)行總結(jié)和分析，不斷探索建筑節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展新施工方法，在今后施工中我們?nèi)詴?huì)不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，探索新的施工技術(shù)，為節(jié)能環(huán)保施工創(chuàng)造綠色空間。