金 四 清

(山西鋼鐵建設(shè)(集團(tuán))有限公司建筑材料研究所，山西 太原 030003)

談冶金車間防腐施工

金 四 清

(山西鋼鐵建設(shè)(集團(tuán))有限公司建筑材料研究所，山西 太原 030003)

結(jié)合某冶金車間防腐施工的工程案例，對施工所用原材料和制成品的質(zhì)量要求、運(yùn)輸、貯存方法作了介紹，闡述了施工前樹脂材料制成品、施工環(huán)境、基層需滿足的要求，并對底層、膩?zhàn)诱移健⒉Ａт撲佡N、養(yǎng)護(hù)等施工方法進(jìn)行了詳細(xì)分析，以供參考。

防腐，材料，施工，要求，車間

某冶金車間：長48 m，寬11 m，基礎(chǔ)部分為-1.500，防腐施工設(shè)計(jì)要求：1)除銹等級為Sa2.5，噴砂前應(yīng)對預(yù)埋PP管道采取防護(hù)措施，以確保噴砂不對管道造成損害。2)MFE-2乙烯基酯樹脂每平方米用量不少于9.38 kg,且耐腐蝕層膠含量大于90%。

1 原材料和制成品的質(zhì)量要求、運(yùn)輸、貯存

1)所有的原材料進(jìn)場后，必須檢查規(guī)格、質(zhì)量是否符合國家規(guī)范GB 50212-91要求，原材料和配好的復(fù)合材料均需加蓋分類貯存于陰涼、干燥的庫房內(nèi)，避免日光照射，20 ℃以下貯存三個(gè)月，在施工現(xiàn)場及庫房內(nèi)貼放時(shí)用的標(biāo)簽，上面寫清楚這種材料的名稱、材料的特有性質(zhì)，材料的生產(chǎn)以及出廠日期等有關(guān)參數(shù)以及是否需要防火、有沒有防毒等的特別注意事項(xiàng)。更重要的是固化劑這種材料和一些促進(jìn)劑是不允許貯放于同一室內(nèi)的。2)骨料重晶石粉進(jìn)場后，重新包裝貯放于干燥的庫房內(nèi)留用，對于耐酸瓷磚、浸漬石墨磚應(yīng)用棉紗擦凈，油污用丙酮清洗干凈。3)耐酸瓷磚、浸漬石墨磚、花崗巖的加工采用濕加工工藝，加工后擦凈，貯放于庫房內(nèi)備用。4)加工要求。a.扭曲為0。b.幾何尺寸公差為-0.5 mm～-1 mm。c.磚表面應(yīng)平整，無裂紋、凹凸等缺陷，斷面均勻致密，無氣孔，無夾渣。d.浸漬石墨磚必須浸漬完全，否則對膠泥有阻聚作用。5)原材料的取樣。a.耐酸瓷磚、浸漬石墨磚及花崗巖進(jìn)場后，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸公差和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。b.每批磚中提取6塊進(jìn)行耐酸率(2塊)，吸水率(2塊)，熱穩(wěn)定性(2塊)試驗(yàn)。c.粉料取樣時(shí)從每批中的不同點(diǎn)(不少于5處)取5 kg攪拌均勻后取樣1 kg送化驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目：耐酸率、吸水率、熱穩(wěn)定性及篩分試驗(yàn)。d.樹脂取樣時(shí)，試樣不得少于500 g，桶內(nèi)樹脂表面若有水分析出，應(yīng)在取樣前倒掉。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 樹脂材料制成品的質(zhì)量要求和拌制

1)所有材料進(jìn)場后，均全部按材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及廠家產(chǎn)品說明，由實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，分析化驗(yàn)，合格后方可使用。2)按照實(shí)驗(yàn)室出具的施工配合比在施工前應(yīng)進(jìn)行試配做試塊，在20 ℃～25 ℃條件下養(yǎng)護(hù)14 d后由實(shí)驗(yàn)室測定。3)樹脂膠泥的抗拉試塊留設(shè)，使用“S”字形模，將膠泥裝入模內(nèi)在桌子上振動(dòng)25次，刮平表面，3個(gè)試塊為一組。4)樹脂膠泥與耐酸瓷磚的粘結(jié)強(qiáng)度、試塊留設(shè)。a.與小型磚，加工成70 mm×30 mm×(25～30)mm，用樹脂膠泥呈“十”字形粘結(jié)在一起，結(jié)合層厚度2 mm～3 mm。b.與標(biāo)形磚的粘結(jié)強(qiáng)度的試塊留設(shè)，加工磚230×113×65，其余同上。5)玻璃鋼試塊留設(shè)：按設(shè)計(jì)要求做試板在15 ℃～25 ℃條件下養(yǎng)護(hù)后，測定其抗拉強(qiáng)度及有關(guān)數(shù)據(jù)。6)在以上所有原材料及制成品全部滿足施工、設(shè)計(jì)、規(guī)范后都可進(jìn)行材料配制，稱取適量樹脂，加入稀釋劑，攪拌均勻后再加入促進(jìn)劑，在使用前加入固化劑，固化劑逐步加入并不斷攪勻，攪拌均勻后，最后加入填料或細(xì)骨料。

樹脂打底料、膠泥、砂漿等所有制成品本次施工均采用人工拌制，每次拌合5 kg～8 kg，配好的材料均應(yīng)在30 min～45 min之內(nèi)用完，有固化現(xiàn)象的材料不得使用，材料要隨用隨配，工完料凈，材料拌合設(shè)專人，嚴(yán)禁固化劑和促進(jìn)劑直接混合攪拌，以防著火。

2.2 施工環(huán)境要求

1)材料拌制、運(yùn)輸、施工均要求在15 ℃～30 ℃進(jìn)行，相對濕度不大于80%，要防曬、防雨、防污染。要求在廠房屋面系統(tǒng)安裝完再施工。嚴(yán)禁明火，施工及養(yǎng)護(hù)期間不得動(dòng)用水、電焊。2)在酸槽深坑內(nèi)各設(shè)置一臺抽流風(fēng)機(jī)，并分別設(shè)一個(gè)溫度計(jì)、濕度計(jì)，在每天施工結(jié)束時(shí)按照要求做好書面記錄。

2.3 基層要求

1)一般來講，建筑工程施工完畢，降水即停止，派專人檢查池底和池壁，一定要確保無滲漏。2)混凝土基層應(yīng)該有足夠強(qiáng)度，并保證堅(jiān)固密實(shí)，其表面質(zhì)量要平整，還要專門確認(rèn)外觀情況，如不符合要求，應(yīng)使用丙酮清洗、擦拭，清潔后要求在深度為20 mm的范圍內(nèi)含水率小于6%。3)混凝土的陰陽角表面要進(jìn)行外觀處理，陽角用砂輪機(jī)打磨成R=30 mm～50 mm的小圓弧，陰角用樹脂膠泥抹成R=30 mm～50 mm的圓弧。4)鋼基層：基層經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，簽署交接手續(xù)，然后再進(jìn)行噴砂除銹,除銹等級設(shè)計(jì)要求為Sa2.5級。

3 施工操作

1)底層。當(dāng)基層經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收達(dá)到要求后方可進(jìn)行防腐層施工，第一層是涂刷打底料，要求涂刷均勻，不得有流墜、漏涂等現(xiàn)象，本項(xiàng)目有采用環(huán)氧樹脂打底和采用乙烯基酯樹脂打底兩種方式。2)膩?zhàn)诱移?。底層如果有凹陷不平處，不符合下部施工要求，可采用膩?zhàn)有奁剑匀还袒?4 h以后，即可進(jìn)行襯布施工。3)玻璃鋼的鋪貼。本項(xiàng)目玻璃鋼的鋪貼設(shè)計(jì)部分要求采用間斷法施工，滌綸布采用浸膠法。首先我們在原有基層上進(jìn)行第一層襯布膠料的涂刷，然后立即襯上滌綸布，滌綸布的要求是必須貼實(shí)，要讓膠料盡可能浸入布的纖維以內(nèi)，然后用毛刷等工具將氣泡趕出，膠料涂刷要飽滿，固化不得少于24 h，將表面修整完畢后，再按以上程序鋪襯下一層。每鋪完一層，都要檢查襯布層的質(zhì)量，首先自檢，必要時(shí)由公司技術(shù)部門協(xié)助檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，全部進(jìn)行修補(bǔ)。在進(jìn)行襯布施工時(shí)，特別注意上下兩層布鋪貼時(shí)的接縫一定要錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50 mm，每層襯布都要進(jìn)行搭接，搭接的寬度要求不小于50 mm，陰陽角處更要增加一層滌綸布，當(dāng)最后一層施工完時(shí)均勻涂刷面層膠料，再將粒徑為0.7 mm～1.2 mm的硫酸鋇粉均勻撒上一層。4)乙烯基酯樹脂砂漿的施工。要求在玻璃鋼上施工時(shí)第一步先刷底料，根據(jù)基礎(chǔ)的形式采用跳倉法分區(qū)分段進(jìn)行施工，5 mm的砂漿層應(yīng)分三次抹完，每層1.5 mm～2 mm，要求填料BaSO4的粒徑控制在0.5 mm～1.5 mm內(nèi)。打完底隨即攤鋪樹脂砂漿，攤鋪時(shí)用塑料條控制攤鋪厚度，并邊推邊揉壓，然后壓實(shí)抹平，不需要壓出膠液，已膠凝的砂漿不得使用，三層鋪攤，每一層施工完待24 h固化后方可進(jìn)行下一層的施工，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的5 mm，在設(shè)計(jì)要求樹脂砂漿層固化后，在砂漿表面刮一層深綠色的膠泥。5)RV-1厚漿型乙烯基酯涂料。a.基層處理后，開始進(jìn)行刷涂料。b.將底漆直接涂于混凝土表面，使用前將涂料攪拌均勻，待底漆固化后，用RV-1膩?zhàn)庸纹剑佔(zhàn)庸袒?，涂刷一道面漆，厚度要求不小?50 μm。涂料貯存期為三個(gè)月，不能使用超期涂料，顏色為深綠。c.外觀的檢查：涂層薄膜應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛及剝落等缺陷。施工前應(yīng)先做樣板，測定厚度滿足設(shè)計(jì)要求，方可大面積施工。6)養(yǎng)護(hù)。防腐施工結(jié)束后，要在自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)至少14 d，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)該低于20 ℃，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁明火、蒸汽，而且防止人為踩踏污染。

4 技術(shù)措施

1)認(rèn)真熟悉圖紙，了解工藝流程，掌握設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行全面細(xì)致的圖紙自審工作，并及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙會審，在施工前將圖中問題全部解決。2)認(rèn)真學(xué)習(xí)國家防腐工程規(guī)范，掌握規(guī)范要求，查閱有關(guān)防腐工程技術(shù)資料，為施工順利進(jìn)行打好基礎(chǔ)。3)成立施工項(xiàng)目管理部，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人，每道工序均要進(jìn)行技術(shù)交底，施工中要按貫標(biāo)程序進(jìn)行，各原材料發(fā)放，執(zhí)行工藝卡的傳遞程序。4)按方案搭設(shè)保溫棚，保證棚內(nèi)溫度在10 ℃以上。5)施工槽內(nèi)襯時(shí)，槽底及側(cè)壁500 mm以下要鋪塑料布、膠皮及工程布，以防灰槽將襯膠碰壞或施工人員將膠體踩臟、踢壞等。6)進(jìn)入防腐面的人員要換鞋，禁止將在廠房內(nèi)穿的鞋穿進(jìn)防腐面，以保證環(huán)境清潔。7)酸槽膠體上的灰層，用潔凈的白布干擦，不得用掉毛的棉紗或布。8)防腐整個(gè)施工過程中，派專人做好記錄，記錄清部位、做法、操作人、固化時(shí)間等。

5 實(shí)施效果結(jié)論

防腐施工的準(zhǔn)備工作要精密細(xì)致，施工過程控制嚴(yán)格到位，才能將施工任務(wù)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定圓滿完成。

Discussion on anti-corrosion construction of metallurgical workshop

JIN Si-qing

(BuildingMaterialInstitute,ShanxiSteelConstruction(Group)Co.,Ltd,Taiyuan030003,China)

Combining with the anti-corrosion construction engineering example of the metallurgical workshop, the article introduces raw materials and products quality requirements, transportation and storage methods, describes resin material products before construction, construction environment and basic demands, and analyzes construction methods including bottom layer, scraping leveling, glass steel paving and maintenance and so on, with a view to provide some guidance.

anti-corrosion, material, construction, requirement, workshop

1009-6825(2014)34-0109-02

2014-09-29

金四清(1964- )，男，工程師

TQ639.6

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