陳洪江(大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠油田管理部)
大慶油田冬季天氣寒冷,油水井有時會因鉆關(guān)、機械維修等原因停井而導(dǎo)致井口凍堵,對于無伴熱井口環(huán)狀流程,目前常規(guī)使用的解凍方法是鍋爐車蒸汽刺洗和明火解凍。采用鍋爐車刺洗效率較高,但存在運行費用較高、受路況限制等問題;采用明火加熱溫度過高,容易破壞井口密封,造成井口現(xiàn)場漏油漏水污染環(huán)境,存在不安全隱患。針對以上問題,開展了電磁加熱技術(shù)油水井井口解凍現(xiàn)場試驗。
電磁加熱是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的技術(shù)。在電磁加熱裝置內(nèi)部,由整流電路將輸入50/60Hz的交流電壓變成直流電壓,再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20~40kHz的高頻電壓,高速變化的電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過鐵磁性材料(導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料)時,鐵磁性材料內(nèi)部產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,電渦流與鐵磁性物質(zhì)產(chǎn)生焦耳熱,產(chǎn)生了能量傳遞并迅速釋放出熱能,利用釋放的熱能加熱鐵磁性材料內(nèi)部物質(zhì)。
電磁加熱裝置由電壓表、電流表、加熱線盤等組成,工作電源AC220V,頻率50Hz,整機最大功率4kW。
加熱前準(zhǔn)備好電磁加熱裝置一套、電源(水井需配備一臺便攜式發(fā)電機)、變壓裝置一套。電磁加熱裝置使用流程:
1)裝置水平置于地面,打開機箱,將電纜輸入的接線端子與機箱AC220V電源相連,然后將電磁加熱線盤輸出電纜端的插頭按機箱上的標(biāo)示插入。
2)將電磁加熱線盤固定在井口需解凍部位,檢查以上操作正確以后,打開機箱面板上的電源開關(guān),撥動A運行開關(guān)——加熱線盤A輸出,撥動B運行開關(guān)——加熱線盤B輸出。若需同時輸出,則同時打開A、B運行開關(guān)。
3)解凍完一個部位后,需要解凍下一個部位時,先關(guān)閉主機箱面板上的電源開關(guān),將電磁加熱盤從原解凍位置取下,安裝到需解凍部位,再打開面板上的電源開關(guān),按解凍要求選擇A、B運行。重復(fù)以上操作,直至整個井口解凍為止。輸入電纜與電源的連接,將輸入電纜、電磁加熱線盤清潔后裝入箱內(nèi)。
4)井口解凍完畢后,關(guān)閉機箱面板上的電源開關(guān),切斷總電源。拆除輸入電纜與電源的連接,將輸入電纜、電磁加熱線盤清潔后裝入箱內(nèi)。
電磁加熱裝置的特點如下:
1)沒有明火,比較安全,體積小質(zhì)量輕,便于攜帶操作。
2)加熱均勻、解凍快速、耗能低,不破壞井口保溫層。
3)不與被加熱物體直接接觸,即使中間隔著非金屬物體也可以穿透非金屬物體對鐵磁性物質(zhì)加熱。
4)電能轉(zhuǎn)換效率高,一般電阻加熱效率僅在45%左右,而電磁加熱效率可高達98%。
選取了井口凍堵時間分別為半個月、1個月、3個月的3口水井進行了現(xiàn)場解凍試驗,解凍成功率100%,達到井口安全解凍的效果。
水井F246-90井口凍堵時間為15天。使用A、B兩個加熱線盤分別對采油樹頂部兩個250閥門進行解凍,解凍時間4min。4min后,打開250閥門,井口處原油成股流出,表明解凍完成。
水井F226-82井口凍堵時間為1個月。地面裸露部分主要是蘿卜頭上部注水井口部分,解凍時采用單相裝置進行解凍,該部分解凍時間在20min。蘿卜頭以下套管凍堵部分采用兩相裝置進行解凍,100min后井內(nèi)水柱噴涌而出,解凍完成。整個解凍時間達到2h,發(fā)電機耗油4L。
水井Y78-92井口凍堵時間為3個月。地面裸露部分主要是蘿卜頭上部注水井口部分,解凍時采用雙相裝置進行解凍,該部分解凍時間在10min。蘿卜頭以下套管凍堵部分采用兩相裝置進行解凍,該井完全解凍的判斷是通過觀察地面大量的冰融化成水,同時蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽,現(xiàn)場將一根2m以上的鋼桿用鐵絲捆住,然后整根鋼桿可以完全放入井內(nèi)從而實施解凍。整個井口解凍時間達到3h,發(fā)電機耗油6L。
1)電加熱裝置可以達到解除地面及地下1m深凍堵的目的。
2)從現(xiàn)場試驗可以看出,對于地面裸露部分管線,不論凍堵時間長短,可以短時間內(nèi)解除凍堵,效果明顯;對于地下長時間凍堵非裸露部分,解凍時間長,與蒸汽解凍相比效率較低。
3)該裝置主要適應(yīng)于較短時間內(nèi)停井后凍堵的油水井,對于冬季間抽及注水井臨關(guān)井凍堵,解堵效果好,適應(yīng)性更強。