張楠楠,郝二英,檀曉萌,郭小虎
(1.河北農(nóng)業(yè)大學動物科技學院,河北 保定 071000;2.邯鄲市大名縣畜牧水產(chǎn)局,河北 邯鄲 056900)
鉻在元素周期表中屬于過渡性元素,白色質(zhì)地硬而脆,相對分子質(zhì)量為51.996。鉻有-2~+6的離子價態(tài),其中主要是+3和+6價。鉻廣泛存在于生物體內(nèi),在生物體內(nèi)的主要存在形式是+3價。鉻作為動物機體必需的微量元素之一,能夠調(diào)節(jié)機體各方面的代謝,Cr3+是葡萄糖耐量因子(GTF)活性中心的組成部分,GTF具有協(xié)助胰島素的作用,促進血糖向乙酰輔酶A轉(zhuǎn)化,減少血液中血脂的含量。鉻可加強脂蛋白酶和卵磷脂膽固醇?;D(zhuǎn)移酶活性,促進高密度膽固醇的生成,丙酸鉻能夠提高豬肉大理石花紋評分和持水力[1-2]。鉻還參與蛋白質(zhì)和核酸的代謝,鉻對蛋白質(zhì)及核酸代謝的作用主要是促進氨基酸進入細胞,從而促進蛋白質(zhì)合成,保持核酸的穩(wěn)定和完整。鉻的需要量因動物的種類不同而不同,而且不同動物的中毒劑量也存在著較大的差別。
動物飼喂鉻過量時會引起鉻中毒,鉻中毒受鉻的離子形態(tài)和添加劑量的影響。Cr6+的毒性是Cr3+和Cr2+毒性的100倍,鉻在血液中形成氧化鉻。急性鉻中毒能夠引起黃綠色嘔吐物或者嘔血的急性腸胃炎、肝壞死、腸胃出血以及腎小管壞死引起的腎衰竭。大量Cr6+攝入可以引起口渴、腹痛、血樣腹瀉,嚴重會出現(xiàn)昏迷或者死亡。雞日糧中添加重鉻酸鉀200mg·kg-1時,會引起雞大量死亡;兔日糧中添加氯化鉻2 000mg·kg-1時,出現(xiàn)拒食、日增重下降、腹瀉等癥狀。慢性鉻中毒可引起結(jié)膜炎、流淚、鼻和喉刺激、鼻炎、鼻出血、鼻中隔潰瘍或穿孔以及接觸性皮炎。并且慢性鉻中毒可引發(fā)細胞癌變,過量的Cr3+與染色體結(jié)合,影響DNA的復制??紤c君等對大鼠分別用CrCl3464、1 000、2 150、4 640mg· kg-1;雌鼠劑量為K2Cr2O7100、215、464、1 000mg · kg-1,雄鼠劑量為K2Cr2O746.4、100、215、464mg·kg-1飼喂,結(jié)果發(fā)現(xiàn),Cr3+對大鼠器官和生長水平?jīng)]有顯著影響(P>0.05),但是試驗末期高劑量組動物的生化指標、高密度脂蛋白(HDL)、甘油三脂(TG)、葡萄糖(Glu)等與對照組相比顯著降低(P<0.05);而K2Cr2O7高劑量組動物體重增長顯著降低(P<0.05),K2Cr2O7高劑量組動物的肝臟病理表現(xiàn)為明顯的肝竇擴張,淤血及少量滲出性出血,并偶見壞死灶[3]。
動物的生皮經(jīng)過鞣制后變成革,早在1853年德國化學家Knapp就認識到三價鉻鹽具有鞣性,1893年Dennis發(fā)明了“一浴鉻鞣法”,此后100多年間,制革業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛、鞣革性能最優(yōu)良的就是三價堿式鉻鹽的鞣液或經(jīng)干燥制得的固體鉻鞣劑。鉻鞣劑一般是在硫酸介質(zhì)中加入SO2、大蘇打或葡萄糖等還原重鉻酸鹽(通常是重鉻酸鈉)配制,有時還添加改善鞣制效果的蒙囿劑、交聯(lián)劑等。鞣液經(jīng)干燥后,就可以得到商品化固體鉻鞣劑。通過上述方法配制的鉻鞣液是鉻配合物的混合物,而且配制方法不同表現(xiàn)在還原劑種類、是否添加蒙囿劑及蒙囿劑的種類和數(shù)量、陳化時間等,相應的鉻鞣液的組成也有很大差異。鉻鞣的交聯(lián)鍵是鉻與膠原蛋白的羥基和羧基發(fā)生配位作用,形成交聯(lián)鍵,其中與羥基的配位能力大于與羧基的配位能力。鉻鞣的主要過程是鉻離子進入到皮革的膠原纖維中,與膠原纖維發(fā)生配位交聯(lián),產(chǎn)生鞣制作用,鉻中約10%的鉻與膠原纖維形成多點結(jié)合,發(fā)揮交聯(lián)結(jié)合的鞣制作用,其他是以單點結(jié)合的形式對鞣制的作用較小。侯晨雯等分配傳統(tǒng)鉻鞣后皮革中鉻以Cr2O3形式存在,在皮革中的含量約占裸皮重量的1.5%,復鞣后又會吸收鉻鞣劑(Cr2O3含量25%)中40%的Cr2O3[4]。
脫鉻處理首先應進行前處理,將皮張進行粉碎細化,脫鉻時增加脫鉻液與膠原纖維反應面積。在對皮張的細化顆粒中加入弱堿溶液,使氫氧根離子與鉻離子結(jié)合,促使鉻離子的配位鍵從蛋白纖維上游離下來。前處理具有一定的脫鉻能力,又可以使皮質(zhì)松散,而且可以除去皮革中油脂和游離脂肪酸的能力,使下一步的脫鉻處理更加容易進行。方曉林等用飽和的氫氧化鈣溶液處理含鉻的豬革屑做預處理,結(jié)果可除去雜質(zhì)[5]。
對含鉻廢棄皮革的堿處理主要是用MgO、GaO及NaOH。對廢棄的鉻革屑必需根據(jù)需要選擇堿性反應液、pH、反應溫度及反應時間。堿性溶液中的氫氧根可以置換出Cr3+,但是在強堿性環(huán)境中皮革中的膠原纖維也會溶解,在制備膠原蛋白或者明膠時都是從皮革分解的強堿上清液中提取。Taylor等對MgO水解鉻革廢棄物提取的凝膠蛋白的凝膠性、成膜性、乳化性及吸油性和吸水性進行研究,認為某些性能還優(yōu)于工業(yè)級明膠[6]。蘇德強等在氫氧化鈉水解鉻革屑提取水解膠原的研究中報道,在8%的氫氧化鈉溶液體系pH降低至9~10時,CrO2-大量向Cr(OH)3沉淀轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)鉻和膠原的分離。溫度控制在100℃,可以取得較好的效果。但是溫度的增加有利于皮纖維的水解及鉻與膠原的分離,但過高的溫度會導致部分未脫鉻的革纖維直接水解而溶于水,導致水解產(chǎn)物中鉻含量偏高[7]。陳武勇等研究了在不同反應時間下,用不同濃度的氧化鈣提取含鉻革屑中的膠原蛋白,結(jié)果表明,隨著氧化鈣用量增加,提膠率增加,灰分產(chǎn)量呈現(xiàn)“增加→降低→增加”的過程,但此過程中溶液pH使得鉻的沉淀比較穩(wěn)定,所以對鉻含量影響不大[8]。
酸法處理的原理是在酸性條件下,鉻配合物的水解平衡向解聚方向進行,鉻配合物分子變小,失去鞣制作用,從而達到脫鉻的目的。酸法脫鉻主要通過氫離子封閉膠原蛋白中的羧基,從而削弱膠原羧基與鉻配合物的結(jié)合。酸法脫鉻通常使用無機酸鹽酸和硫酸來調(diào)節(jié)pH,無機酸中主要使用鹽酸和硫酸,在有機酸脫鉻過程中,由于存在鉻絡合物解聚和氫離子取代有機酸根離子的取代作用,有機酸有較高的脫鉻率,其中草酸、檸檬酸與鉻離子的配合能力較強,酸根進入到鉻配位物內(nèi)可與鉻配位。王希安等在藍濕革磷酸脫鉻的研究中發(fā)現(xiàn),在相同反應時間內(nèi),脫鉻量隨著磷酸用量的增加而增加,磷酸用量和脫鉻溫度與脫鉻量相關(guān)性大[9]。即磷酸用量大,溫度高,脫鉻量大,溫度>50℃脫鉻效果好,同時對膠原的水解作用很強。如單從脫鉻考慮,溫度高有利于脫鉻,但如果要制取膠原纖維,溫度應<50℃。在乳酸脫鉻的研究中發(fā)現(xiàn),當反應溫度為30~50℃時,隨著乳酸含量的增加脫鉻能力增加,當溫度為50℃時,膠原的酸水解作用大,在達到平衡前pH下降[10]。田薈琳等在草酸與鉻配位影響因素中證明,在30~40℃,增加溶液中草酸和鉻離子的濃度比值可以增加草酸根的配位反應。
氧化脫鉻主要是通過氧化與皮革中膠原蛋白配合交聯(lián)的Cr3+形成Cr6+離子。Cr6+與皮革蛋白纖維的連接較弱,在漂洗的過程中會一同被清洗液溶解排除,氧化脫鉻的過程是在堿性溶劑中進行的,因此選擇堿性環(huán)境能夠促進氧化劑發(fā)生作用,而且促進Cr3+形成沉淀排出。氧化劑一般選擇雙氧水。氧化脫鉻法的缺點是成本較高,脫鉻過程中要使用助劑,并且會造成新的污染。從飼喂動物的安全性出發(fā),在氧化脫鉻處理后應注意Cr6+的含量,在以后的脫鉻的步驟中仍然需要還原高價鉻離子。孫紅丹等研究發(fā)現(xiàn),分別用H2O25%、7.5%、10%、15%氧化含鉻革屑,脫鉻率分別為58.65%、73.10%、78.46%、80.48%[12]。陳馳等研究發(fā)現(xiàn),堿性環(huán)境下氧化脫鉻在pH為9時效果最好,并發(fā)現(xiàn)在Ca2+和Na+離子兩種不同堿金屬離子的使用中,Ca2+中膠原損失較小,若改進采用NaH2CO3-NaOH緩沖體系其脫鉻效果更好[13]。孫丹紅等對含鉻廢革屑在超聲波作用下的氧化脫鉻研究發(fā)現(xiàn),采用常規(guī)氧化脫鉻方法時,脫鉻率隨著反應溫度的升高而提高;在超聲波作用下實施氧化脫鉻時,脫鉻率在30℃時到達最高(98.79%),提高溫度脫鉻率反而降低[14]。裴海燕等對0.63 g鉻革用H2O20.5、1.0、1.5、2.0mL氧化脫鉻發(fā)現(xiàn),隨H2O2濃度的提高,脫鉻率變化不顯著,也沒有規(guī)律性,但H2O2的添加量>2.0 mL,鉻鞣皮屑出現(xiàn)了顯著的水解現(xiàn)象[15]。氧化法的優(yōu)點是脫鉻迅速,膠原纖維結(jié)構(gòu)基本不被破壞,且色澤鮮亮;但是脫鉻不徹底,需要多次重復脫鉻,故造成膠原的損失和成本較高。而且,六價鉻溶液有劇毒,得到的膠原必須充分清洗。
我國要求配合飼料鉻的含量≤0.75mg·kg-1,由于處理后的鉻革碎屑中仍然含有Cr6+,其中氧化脫鉻鉻革碎屑中含有的較多,飼喂動物后,過量的鉻離子將會導致動物中毒,在脫鉻處理后應采取措施還原Cr6+。電解法是基于金屬材料的電化學氧化還原原理,產(chǎn)生電極反應而引起的一系列作用,通過改變電解質(zhì)中離子的性質(zhì),從而達到還原氧化離子的目的。采用不同的陽極和陰極材料對電解法處理電解質(zhì)的效果有直接的影響,這也是目前電解法的研究熱點。Cr6+在恒壓直流電解為Cr3+,從而降低了含鉻皮革中Cr6+含量,降低加工成飼料后對動物的危險。馬艷然等研究表明,在使用鐵屑-活性炭微電解法處理模擬含鉻的廢水試驗中,在含鉻廢水加入活性炭后,鐵屑和活性炭中的碳基物,可分別形成腐蝕電池的陽極和陰極,鐵失去電子變成Fe2+,Cr6+又被Fe2+還原成Cr3+,并在堿性的電解液環(huán)境中形成Cr(OH)3沉淀[16]。李玉等在堿性介質(zhì)中Cr6+的電化學還原研究中,增加了陰極表面Cr6+還原的速度,但是電解質(zhì)堿性越強還原速度越慢[17]。
鉻是動物體內(nèi)的必需微量元素,但是經(jīng)過鉻鞣制后的皮革中含有大量的鉻離子,過高的鉻離子會引起動物中毒。對含鉻的皮革廢棄物可以通過預處理后經(jīng)過堿處理、酸處理以及氧化方法脫鉻,而且經(jīng)過電解進一步還原Cr6+,減少皮革廢棄物加工成飼料后鉻離子對動物的毒副作用。另外,加工成皮革粉后的儲存和運輸過程中應該防止Cr3+的氧化,皮革粉應避免高溫高濕環(huán)境,在皮革粉中需要加入Fe2+和維生素C、維生素E等抗氧化營養(yǎng)素。
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