Sofidel集團制定環(huán)境效益標準

Sofdel Set Standard on Environmental Performance

生活用紙行業(yè)在水資源和能源的利用上正面臨著環(huán)境可持續(xù)發(fā)展和能源高效利用的壓力，Sofidel集團向《世界衛(wèi)生紙》雜志記者講述了其英國工廠是如何采用環(huán)保政策來提高效率的。

通過在其3家英國工廠中實施環(huán)保政策，Sofidel集團已經(jīng)走在了行業(yè)的前列。這項舉措的基礎(chǔ)是促進可持續(xù)發(fā)展和不斷提高生產(chǎn)效率，并已經(jīng)在該集團位于英國南威爾士、萊斯特和博爾頓的工廠中實行。這3家紙廠共有3臺衛(wèi)生紙機，1臺位于南威爾士的美卓（現(xiàn)更名為維美德）DCT200衛(wèi)生紙機和2臺位于萊斯特的衛(wèi)生紙機，由安德里茨和Beloit提供，另外還有幾條加工生產(chǎn)線。

據(jù)Sofidel集團英國業(yè)務(wù)經(jīng)理Giuseppe Munari介紹，實行環(huán)保政策需要很多關(guān)鍵因素。只有生產(chǎn)團隊和設(shè)計團隊密切合作，才能將標準設(shè)備變?yōu)榱可矶ㄖ频脑O(shè)備。他介紹，公司非常重視生產(chǎn)效率的改善，并深入分析了生產(chǎn)工序，以簡化水環(huán)路并改善水資源的循環(huán)使用。這種做法也應(yīng)用于能源方面，并對生產(chǎn)過程中的各個系統(tǒng)進行了檢查。

改進計劃如果要持續(xù)進行，工廠的管理人員和操作人員需要每天進行溝通，并關(guān)注最新的消耗數(shù)據(jù)。紙廠的一些部門已經(jīng)進行調(diào)整以發(fā)現(xiàn)降低效率的問題，并開始實施補救方案。紙廠還采取了一些具體措施來減少水和能源消耗。舉例來說，為了減少電耗，紙廠提高了流漿箱中的漿料濃度，從而大大減少了漿泵的電耗。

2008年，Sofidel集團加入了世界自然基金會拯救氣候計劃，是加入該計劃的第一家意大利公司，也是全球第一家生活用紙企業(yè)。加入該計劃的公司將自愿采取創(chuàng)新戰(zhàn)略和技術(shù)來減少溫室氣體的排放。加入該計劃后，Sofidel集團承諾2012年的CO2排放量比2007年減少11%，2020年的CO2排放量比2007年減少26%。

INTERTISSUE紙廠

2005年，Sofidel集團的南威爾士Intertissue紙廠在一塊舊工廠的土地上建成，2006年開始加工業(yè)務(wù)，幾個月后開始生產(chǎn)生活用紙原紙。該紙廠的美卓DCT200衛(wèi)生紙機產(chǎn)能6萬t/a，配有兩臺衛(wèi)生紙加工設(shè)備和兩臺面巾紙加工設(shè)備。

該工廠位于Baglan能源區(qū)，可直接從燃氣發(fā)電站獲取電力。該發(fā)電站之前屬于美國通用電氣公司，目前為Macquarie公司所有。這意味著該紙廠可以從臨近的發(fā)電站獲得電能，因此省下了電網(wǎng)供電的額外輸送費用。

Munari說：“因為擁有了這個其他競爭者不具備的優(yōu)勢，Intertissue紙廠一開始的目標就是成為整個集團的‘節(jié)能標兵’。該紙廠的生產(chǎn)效率接近97%，這一數(shù)據(jù)是紙機生產(chǎn)合格原紙的時間與在預定車速下的有效生產(chǎn)時間之比，其中計入了更換網(wǎng)毯的時間?！蹦壳?，紙廠的噸紙耗水量不到5m3，而歐盟BAT參考文件的標準為每噸生活用紙的耗水量10～25m3。Munari說：“自2006年投產(chǎn)以來，Intertissue紙廠已將其電能消耗減少了30%，燃氣消耗減少了20%?！?/p>

Sofdel（英國）公司

2010年6月，Sofidel集團收購了原LPC集團并組建了Sofidel（英國）公司，LPC集團擁有安德里茨和Beloit提

供的兩臺衛(wèi)生紙機，合計產(chǎn)能7.5萬t/a，并在Hamilton，Rothley和XXL有加工設(shè)備。XXL的加工設(shè)備是目前歐洲正在運行的三大生活用紙加工生產(chǎn)線之一，其幅寬剛好與安德里茨幅寬約5.2m的紙機配套。Munari說，最初收購該公司時，他們采用有別于Sofidel集團其他生產(chǎn)廠的標準管理。該公司采取了節(jié)約用水和能源的措施來提高設(shè)備的水和能源使用效率，完成了一些技術(shù)上的投資和操作上的改進。

Munari說：“Sofidel（英國）公司意識到由于水資源的消耗和英國水資源匱乏，生活用紙行業(yè)面臨的壓力越來越大。目前工廠生產(chǎn)用水是自來水，這是公司的一個開銷大項。因此，我們制定了公司的用水目標，2012年的單位產(chǎn)品的用水量（即生產(chǎn)每噸原紙的耗水量）比2008年減少50%。Sofidel集團接手后，已超額10%完成目標。”

Sofidel（英國）公司持續(xù)提高其水資源利用率，2013年其噸紙的耗水量下降到5m3以下。Munari說：“英國公司的業(yè)績體現(xiàn)了Sofidel集團高效持續(xù)地管理其紙廠的承諾?！奔垙S的耗水量通過水表密切監(jiān)控，這些水表還與紙廠的中控系統(tǒng)連接。

Munari談到：“每臺紙機生產(chǎn)原紙時的耗水量都會一直顯示出來，以便操作人員了解用水情況，當沒有達到指標時，可以馬上得知。這樣做還可以讓員工了解公司對環(huán)境的影響，并讓他們協(xié)助公司以環(huán)境友好的辦法進行管理。由于行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)也會對耗水量進行計量，這還能讓員工了解與其他公司相比，本公司的成績?nèi)绾??！?/p>

該系統(tǒng)還用于能耗數(shù)據(jù)的監(jiān)控上。在能耗方面，通過實施一系列的措施，自2010年以來，Sofidel（英國）公司的燃氣消耗減少了40%，耗電量減少了20%。

外部影響

除了世界自然基金會拯救氣候計劃，Sofidel集團在不斷提高效率時還要注意其他一些外部影響。這些影響來自于碳排放交易計劃，氣候變化協(xié)議，環(huán)保局和持有相關(guān)國家承認的證書等。

Sofidel集團的這兩家英國工廠都加入了歐盟碳排放交易計劃（EUETS），該計劃是全球最大的跨國家、跨領(lǐng)域的溫室氣體排放交易體系，涉及到歐盟1.1萬多家發(fā)電站和工廠，其中英國約占1,000多家。

Intertissue紙廠和Sofidel（英國）公司均已完成了二期項目的（2008—2012年）CO2排放外部驗證，并于2013年1月1日進入三期項目，EUETS的三期項目為期7年（2013—2020年）。三期項目以前兩期為基礎(chǔ)，并進行了大幅修改，以阻止氣候變化。這些修改包括：在歐盟范圍內(nèi)控制可交易限額，并增加對這些限額的拍賣。歐盟對限額的控制將每年減少1.74%的可用額度，并且2020年允許的排放量將比2005年減少21%。由于CO2排放量越多，公司就需要花更多的錢購買額度，這也增加了公司的財政負擔。Munari補充道：“這激勵了Sofidel集團開發(fā)更加節(jié)能的生產(chǎn)工藝，通過節(jié)約能源來減少生產(chǎn)過程中CO2的排放量?！?/p>

氣候變化協(xié)議（CCAs）是自愿參與的協(xié)議，為符合條件的工業(yè)部門規(guī)定了提高能源效率或減少CO2排放量的目標。Munari介紹，持有CCA協(xié)議的企業(yè)才有資格為他們的能源費用征收的氣候變化稅（CCL）爭取折扣。新方案于2013年4月1日開始實施，修訂之后，參與者可以為他們用電和其他燃料征收的氣候變化稅分別爭取90%和65%的折扣。Munari說：“為了爭取折扣，Sofidel（英國）公司和Intertissue紙廠必須每月將相關(guān)數(shù)據(jù)報告給造紙工業(yè)聯(lián)盟（CPI），以展示我們的能源利用效率和積極減少排放的情況。CPI與環(huán)保局簽訂了有益于造紙工業(yè)的協(xié)議?！?/p>

環(huán)保局還要求持有環(huán)境許可證的Sofidel集團各家紙廠報告每年的消耗量數(shù)據(jù)，并進行年度績效評估，與往年的績效進行對比。報告的一個重要部分是向環(huán)保局展示該廠在能源和水資源利用效率方面的不斷進步。2012年，作為環(huán)保局對造紙行業(yè)用水情況檢查的一部分，Intertissue紙廠接受了審查，以證實該紙廠的用水效率，因為正如Sofidel集團英國環(huán)保主管Kerry Maxkinnon所說“該紙廠被歸類為生活用紙行業(yè)水資源利用效率最高的紙廠之一”。

Sofidel集團認為，下屬公司應(yīng)該按照當前國際公認的可持續(xù)性標準來運營，如ISO14001認證。集團總部制定的年度目標會強調(diào)減少能源和水的用量。

Munari補充道：“我們需要把在環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展方面的業(yè)績傳達給客戶。我們節(jié)約水資源和能源產(chǎn)生的主要影響之一應(yīng)當是提高我們的信譽。公司正在實施的環(huán)保計劃可以讓員工和股東獲得的益處是公司形象的提升，從而可以帶來業(yè)務(wù)量的增加?！?/p>

（邢婉娜編譯自Tissue World/2013年9—10月，陳海昌審校）