孫文勇 陳星明 王 偉 張志貴

(西南科技大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院，四川綿陽(yáng)621010)

長(zhǎng)期以來(lái)，無(wú)底柱分段崩落法因其開(kāi)采具有機(jī)械化程度高、開(kāi)采強(qiáng)度大、作業(yè)效率高、采礦成本相對(duì)較低和生產(chǎn)安全等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外地下礦山中取得了廣泛的應(yīng)用。目前我國(guó)采用無(wú)底柱分段崩落法采出的礦量，地下鐵礦山占采出礦石總量80%以上，有色金屬礦山約占35%［1-2］。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)底柱分段崩落法是一種廣泛用于急傾斜厚大礦體條件的地下開(kāi)采方法。但近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會(huì)對(duì)礦產(chǎn)資源的需求越來(lái)越大，這種高效、安全的采礦方法也被逐步運(yùn)用到緩傾斜中厚礦體中。

然而，當(dāng)其應(yīng)用于緩傾斜中厚礦體中時(shí)，由于下盤(pán)殘留礦石回收的特殊性以及傳統(tǒng)下盤(pán)切巖回采工藝的影響，往往使得礦山存在下盤(pán)殘留礦石損失貧化高、下盤(pán)殘留礦石退采不充分、下盤(pán)殘留損失大等突出問(wèn)題。而對(duì)于緩傾斜中厚礦體無(wú)底柱分段崩落法而言，其下盤(pán)殘留礦量比例大、礦石回收條件差，如何保證下盤(pán)殘留礦石的充分有效回收是保證礦山整體回收效果的關(guān)鍵。因此，有必要對(duì)緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法下盤(pán)殘留礦石合理回采工藝及降低其礦石損失貧化的技術(shù)措施加以詳細(xì)研究，以改善緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法礦山礦石的整體回收效果。

1 下盤(pán)殘留礦石量計(jì)算及比例分析

1.1 下盤(pán)殘留礦石量計(jì)算

若定義下盤(pán)殘留礦石為需要通過(guò)下盤(pán)切巖開(kāi)采才能回收的下盤(pán)礦量，那么緩傾斜中厚礦體無(wú)底柱分段崩落法下盤(pán)殘留礦石主要由上分段的轉(zhuǎn)移礦量(脊部殘留+桃形礦柱)及本分段未崩落的三角礦柱構(gòu)成(如圖1所示)。其大小可根據(jù)幾何體體積計(jì)算公式計(jì)算得到。雖然步距放礦后形成的正面殘留甚至崩落礦巖交界處具有回收價(jià)值的礦巖混雜層也可看作是轉(zhuǎn)移礦量的一部分，但由于其數(shù)量較少且計(jì)算難度較大，這里就忽略不作計(jì)算。則由幾何體體積公式，可得進(jìn)路范圍內(nèi)下盤(pán)殘留礦石量計(jì)算如下。

圖1 緩傾斜中厚礦體無(wú)底柱分段崩落法下盤(pán)殘留礦石及切巖位置示意Fig.1 The footwall residual ores and cutting position in gently inclined medium thickness orebody pillarless sublevel caving

1.1.1 下盤(pán)三角礦柱礦量Q1

根據(jù)圖1所示幾何關(guān)系可知，礦石密度記為ρ，下盤(pán)三角礦柱礦量主要與進(jìn)路間距B、分段高度H及礦體傾角α有關(guān)，則有

1.1.2 下盤(pán)三角礦柱對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)移礦量Q2

下盤(pán)三角礦柱對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)移礦量主要指圖1中L2范圍內(nèi)所包含的脊部殘留及桃形礦柱礦量，其大小為

式中，Qz為進(jìn)路范圍負(fù)擔(dān)的轉(zhuǎn)移礦量，可采用圖2所示幾何關(guān)系估算。由圖2可知，桃形礦柱的礦量包括矩形部分(Ⅰ)和三角部分(Ⅱ)，其體積大小主要與進(jìn)路間距B、進(jìn)路尺寸b×h、邊孔角β以及礦體水平厚度L等因素有關(guān)。而脊部殘留的大小除與桃形礦柱的尺寸有關(guān)外，還與截止放礦貧化程度有關(guān)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)觀察，截止放礦時(shí)脊部殘留礦石的表面形態(tài)為坡面角約70°的拋物面。因此，為簡(jiǎn)化計(jì)算，可將拋物面簡(jiǎn)化為70°等腰三角形來(lái)估算脊部殘留礦石的體積(折算后的實(shí)體體積)。則可得單條進(jìn)路負(fù)擔(dān)的轉(zhuǎn)移礦量計(jì)算如下。

圖2 進(jìn)路負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)移礦量估算Fig.2 Diagram ofmetastasis ores evaluation of them ining entrance

桃形礦柱礦量Qt:

脊部殘留礦量Qj:

式中，K為礦石松散系數(shù)，K=1.25～1.30。

進(jìn)路負(fù)擔(dān)的轉(zhuǎn)移礦量:

1.1.3 下盤(pán)三角礦柱范圍外轉(zhuǎn)移礦量Q3

下盤(pán)三角礦柱范圍外轉(zhuǎn)移礦量主要指圖1中L1范圍內(nèi)所包含的脊部殘留及桃形礦柱礦量。在礦石回采過(guò)程中，當(dāng)下分段退采至上分段回采進(jìn)路底板與礦體交界處(即圖1中q3位置)時(shí)，仍未退采完全的礦量即為Q3。該轉(zhuǎn)移礦量主要由2個(gè)三角礦柱(Ⅰ、Ⅱ)和1個(gè)三角錐體(Ⅲ)以及上部的脊部殘留體(Ⅳ)等4個(gè)部分組成(見(jiàn)圖3)。則由圖3所示幾何關(guān)系可得下盤(pán)三角礦柱范圍外轉(zhuǎn)移礦量計(jì)算如下。

圖3 下盤(pán)三角礦柱范圍外轉(zhuǎn)移礦量Fig.3 Diagram ofmetastasis ores outside of the footwall triangular ore pillar

三角礦柱及三角礦椎礦量Qs:

脊部殘留礦量Q'j:

下盤(pán)三角礦柱范圍外轉(zhuǎn)移礦量:

1.1.4 下盤(pán)殘留礦量Qxc

1.2 下盤(pán)殘留礦量比例分析

為分析方便，這里引入下盤(pán)殘留礦量比例Px的概念。所謂下盤(pán)殘留礦量比例是指下盤(pán)范圍內(nèi)殘留礦量占分段可采礦量(分段礦量+分段轉(zhuǎn)移礦量)的百分比。該比例可以根據(jù)單條進(jìn)路范圍內(nèi)下盤(pán)殘留礦量占進(jìn)路可采礦量的比例計(jì)算得出:

式中，Qf為進(jìn)路負(fù)擔(dān)礦量，其體積大小主要與進(jìn)路間距(B)、進(jìn)路尺寸(b×h)、以及礦體水平厚度(L)等因素有關(guān)。其計(jì)算可采用

則根據(jù)式(10)，可對(duì)不同礦體賦存條件及采礦方法主要結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下下盤(pán)殘留礦量比例作如下分析。

(1)若取H=B=10 m，b=h=3 m，α=30°，β= 45°，則下盤(pán)殘留礦量比例隨礦體水平厚度L的變化情況見(jiàn)表1。

表1 不同礦體水平厚度下盤(pán)殘留礦量比例Table1 The proportion of footwall residual ores in different thickness of ore-body

(2)若取H=B=10 m，b=h=3 m，L=30 m，β= 45°，則下盤(pán)殘留礦量比例隨礦體傾角α的變化情況見(jiàn)表2。

表2 不同礦體傾角下盤(pán)殘留礦量比例Table2 The proportion of footwall residual ores in different dip of ore-body

(3)若取B=10m，b=h=3m，L=30m，α=30°，β=45°，則下盤(pán)殘留礦量比例隨分段高度H的變化情況見(jiàn)表3。

表3 不同分段高度下盤(pán)殘留礦量比例Table3 The proportion of footwall residual ores in different sub level height

(4)若取H=10m，b=h=3m，L=30m，α=30°，β=45°，則下盤(pán)殘留礦量比例隨進(jìn)路間距B的變化情況見(jiàn)表4。

表4 不同進(jìn)路間距下盤(pán)殘留礦量比例Table.4 The proportion of footwall residual ores in different drift interval

由表1～表4計(jì)算結(jié)果可以看出，礦體賦存條件以及采礦方法主要結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)下盤(pán)殘留礦量比例具有顯著的影響。礦體的厚度越小、傾角越緩，下盤(pán)殘留礦量占分段可采礦量的比例越大。在礦體賦存條件一定情況下，增大結(jié)構(gòu)參數(shù)，將使下盤(pán)殘留礦量比例顯著增大。且對(duì)于礦體厚度不大、傾角較緩的緩傾斜中厚礦體而言，其下盤(pán)殘留礦量比例一般都在30%以上，并隨著結(jié)構(gòu)參數(shù)的增大，這個(gè)比例還將顯著增加至60%以上。因此，保證下盤(pán)殘留礦石的充分回收是保證礦山礦石整體回收效果的關(guān)鍵，礦山必須予以足夠重視。

2 下盤(pán)殘留礦石回收的特殊性對(duì)礦石回收效果的影響分析

對(duì)于緩傾斜中厚礦體無(wú)底柱分段崩落法而言，其下盤(pán)殘留礦石回收具有不同于急傾斜礦體的特殊性，其主要表現(xiàn)在于:下盤(pán)殘留礦石位于下盤(pán)圍巖之上，在回采下盤(pán)殘留礦石的過(guò)程中，將不可避免地開(kāi)采部分下盤(pán)圍巖，使下盤(pán)三角礦柱范圍內(nèi)出現(xiàn)不同程度的礦巖混采，同時(shí)下盤(pán)殘留礦石回采過(guò)程中將受到下盤(pán)崩落廢石的阻隔以及崩落礦石層將處于復(fù)雜的礦巖混雜狀態(tài)(崩落礦石有可能與其上部、下部、前端部及左右等最多5個(gè)方向的崩落廢石有直接接觸)，并隨著崩礦位置逐漸向前推進(jìn)，崩落礦石層的高度與崩落廢石的接觸狀態(tài)也將經(jīng)常發(fā)生變化，使得其礦石回收變得復(fù)雜和困難。

而一般來(lái)講，處于礦巖混采狀態(tài)的下盤(pán)殘留礦量占分段礦量的比例越大，造成額外礦石損失貧化的風(fēng)險(xiǎn)就越大，通常情況下礦石的回收效果也就越差。而緩傾斜中厚礦體下盤(pán)殘留礦量比例一般都在30%以上，并隨著結(jié)構(gòu)參數(shù)的增大，這個(gè)比例還將顯著增加至60%以上。這樣必不可避免地加大了下盤(pán)殘留礦石損失貧化風(fēng)險(xiǎn)，其礦石回收效果難以保證。因此，礦山必須找出降低其下盤(pán)殘留礦石損失貧化的技術(shù)措施，才能改善下盤(pán)殘留礦石的回收效果。

3 傳統(tǒng)切巖回采下盤(pán)殘留礦石工藝存在的問(wèn)題

目前，緩傾斜中厚礦體無(wú)底柱分段崩落法礦山為了回收下盤(pán)殘留礦石常采用下盤(pán)切巖開(kāi)采的方式，即通過(guò)崩落部分下盤(pán)圍巖達(dá)到回收部分下盤(pán)殘留礦石的目的(如圖1中q1、q2、q3位置)。確定下盤(pán)最優(yōu)崩礦位置(或切巖高度)的方法主要有邊界品位法和邊際盈虧平衡法。然而無(wú)論哪種方法計(jì)算出的最優(yōu)礦體下盤(pán)崩礦位置一般均在下盤(pán)三角礦體1/3～2/3范圍(圖1中q1～q2范圍)內(nèi)［3-7］(少數(shù)邊際盈虧平衡法有可能得出達(dá)到或超過(guò)下盤(pán)三角礦體范圍崩礦位置的情況)，這樣必然造成礦體下盤(pán)仍有部分三角礦柱及轉(zhuǎn)移礦量不能得到充分回收而成為永久損失，且這部分損失將隨著開(kāi)采分段數(shù)的增加不斷加大，最終形成大的礦量損失。其實(shí)，即便是退采到上分段回采巷道與礦體的交界處(圖1的q3位置)，實(shí)現(xiàn)礦體下盤(pán)“全覆蓋”，仍有相當(dāng)一部分礦量(圖中L1范圍內(nèi)礦石量)還會(huì)因?yàn)橄路侄螞](méi)有回收工程的覆蓋而難以有效回收。根據(jù)計(jì)算，這部分難以回收的下盤(pán)殘留礦石量約占分段礦量的10%，經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)可觀。

雖然也有少數(shù)邊際盈虧平衡法確定出大于分段高度的切巖范圍，但需要強(qiáng)調(diào)的是，下盤(pán)退采并非可以無(wú)限制地向后進(jìn)行。放礦實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，如果下盤(pán)崩落廢石層高度過(guò)高，放礦時(shí)崩落礦石的下部、兩側(cè)及端部廢石持續(xù)大量的涌出，有可能出現(xiàn)放出的貧化礦石始終低于截止品位的情況，此時(shí)上部的崩落礦石及其脊部殘留根本就無(wú)法得到有效回收。因此，采用常規(guī)的下盤(pán)切巖開(kāi)采，不能完全解決緩傾斜中厚礦體下盤(pán)殘留礦石回收問(wèn)題，必須通過(guò)其他途徑才能實(shí)現(xiàn)有效回收。

4 下盤(pán)殘留礦石合理回采工藝及降低損失貧化技術(shù)措施

針對(duì)緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法下盤(pán)殘留礦石回收的特殊性及不充分問(wèn)題，根據(jù)實(shí)驗(yàn)及理論研究結(jié)果，提出了以下一些新的生產(chǎn)工藝及降低礦石損失貧化技術(shù)措施。

4.1 下盤(pán)切巖開(kāi)采+上分段下盤(pán)進(jìn)路間柱輔助回采進(jìn)路回采下盤(pán)殘留礦石

如前所述，緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法礦山常采用下盤(pán)切巖開(kāi)采方式回采下盤(pán)殘留礦石，然而無(wú)論哪種理論下盤(pán)最優(yōu)切巖高度均將造成礦體下盤(pán)大的礦量損失，而且即使是實(shí)現(xiàn)礦體下盤(pán)“全覆蓋”，仍造成約有10%的分段礦量無(wú)法通過(guò)下盤(pán)切巖開(kāi)采的方式進(jìn)行有效回收。我們不妨稱(chēng)這部分下盤(pán)切巖開(kāi)采結(jié)束后仍存留于下盤(pán)內(nèi)未回收的礦量為下盤(pán)殘留損失。為充分回收這部分礦量，礦山生產(chǎn)過(guò)程中可參照厚大急傾斜礦體無(wú)底柱分段崩落法最末分段進(jìn)路間柱的回收方法［8］，在上分段下盤(pán)進(jìn)路間柱中掘進(jìn)輔助回采進(jìn)路，用淺孔落礦方式直接從上分段進(jìn)行回采礦體下盤(pán)由于沒(méi)有回收工程而造成的下盤(pán)殘留損失，從而形成下盤(pán)切巖開(kāi)采+上分段下盤(pán)進(jìn)路間柱輔助回采進(jìn)路回采下盤(pán)殘留礦石新工藝，以保證緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法礦體下盤(pán)殘留礦石充分回收。利用上分段下盤(pán)進(jìn)路間柱輔助回采進(jìn)路回采下盤(pán)殘留損失方案示意見(jiàn)圖4。

圖4 上分段下盤(pán)進(jìn)路間柱輔助回采進(jìn)路回收下盤(pán)殘留損失方案Fig.4 Scheme for footwall residual ores recovery by upper level footwall route stope w ith assistant spacing pillar m ining

4.2 增大礦體下盤(pán)崩礦步距

研究表明，步距放礦時(shí)首先出現(xiàn)在出礦口的廢石點(diǎn)的位置，取決于崩落礦石堆體的高度與厚度的比值［9］。比值越大，首先出現(xiàn)在出礦口的廢石點(diǎn)的位置就越靠下，靠壁殘留體越大;反之，比值越小，首先出現(xiàn)在出礦口的廢石點(diǎn)的位置就越靠上甚至出現(xiàn)頂部廢石先達(dá)到出礦口，靠壁殘留體就越小甚至沒(méi)有。因此，當(dāng)分段高度一定的情況下，對(duì)于緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法礦體下盤(pán)特殊的礦巖混采方式，在礦體下盤(pán)適當(dāng)增加崩礦步距不但可使廢石上部的礦石提前到達(dá)出礦口，使礦石充分回收，而且還可減少?gòu)U石放出量并提高后排孔眉線(xiàn)的強(qiáng)度，減少后排孔眉線(xiàn)受破壞幾率，從而提高礦石的回收指標(biāo)和效果。

根據(jù)橢球體放礦理論，崩礦步距La存在一個(gè)范圍，即0.5 b＜La＜b(其中b為放出橢球體短半軸)［10］。實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)“高分段、小間距空間排列理論確定結(jié)構(gòu)參數(shù)的方法［11］”確定理論上最優(yōu)的崩礦步距。此時(shí)，放出體高度為2倍分段高度，放礦橢球體在垂直進(jìn)路方向與上分段菱形布置的進(jìn)路左右相切，同時(shí)與前排崩落礦石層的厚度形成正面相切，從而形成3點(diǎn)相切?？傻帽赖V步距的計(jì)算公式如下:

式中，La為崩礦步距;Lf為放礦步距;H為分段高度;b為橢球體沿進(jìn)路方向短半軸;a為橢球體垂直進(jìn)路方向短半軸;K為整體礦石碎脹系數(shù)，1.2～1.5;θ為放出體軸線(xiàn)偏角，2.5°～4°;εb為橢球體沿進(jìn)路方向短半軸偏心率，0.962(試驗(yàn)測(cè)得)。

礦山在下盤(pán)殘留礦石回采過(guò)程中，可先由公式(12)計(jì)算出礦山理論上最優(yōu)的崩礦步距，再結(jié)合礦山出礦設(shè)備的鏟取深度(鏟取深度主要影響放礦體高度)及炮孔直徑對(duì)崩礦步距的影響確定出礦山實(shí)際生產(chǎn)中最優(yōu)崩礦步距，最后根據(jù)下盤(pán)切巖高度的大小適當(dāng)加大崩礦步距。

4.3 增大礦體下盤(pán)邊孔角

眾所周知，桃形礦柱的大小主要與進(jìn)路間距及邊孔角的大小相關(guān)，而在進(jìn)路間距一定的情況下，其主要受邊孔角的影響。且最新研究表明，邊孔角對(duì)放礦的影響主要表現(xiàn)在于:邊孔角越小，出礦過(guò)程中，極限平衡拱產(chǎn)生和崩解的現(xiàn)象出現(xiàn)得越頻繁，礦石松動(dòng)帶越粗短，進(jìn)路上方端壁間的礦石主要呈漏斗狀流動(dòng);邊孔角越大，礦石松動(dòng)帶越細(xì)長(zhǎng)，進(jìn)路上方端壁間的礦石呈整體狀流態(tài)［12］。

因此，在緩傾斜中厚礦體條件下下盤(pán)殘留礦石的回收過(guò)程中，可適當(dāng)增大礦體下盤(pán)邊孔角(如將礦山普遍采用的50°邊孔角增大至60°～65°)，這樣不但可以減小礦體下盤(pán)廢石的崩落量(因?yàn)檫吙捉窃酱?，廢石桃形礦柱量就越大)，而且還可使下盤(pán)崩落的礦巖松動(dòng)帶變得細(xì)長(zhǎng)，端壁間的礦巖整體流動(dòng)性好，使得放礦過(guò)程中下盤(pán)廢石上部的礦石提前到達(dá)出礦口，在保證礦體下盤(pán)廢石上部的礦石得到充分回收回收的前提下，減少礦體下盤(pán)廢石的放出量，從而改善下盤(pán)殘留礦石的回收效果。

5 應(yīng)用實(shí)例

四川省錦寧礦業(yè)有限公司，其前身為四川省瀘沽鐵礦，該礦始建于1965年，已有40余年的開(kāi)采歷史。其中大頂山礦區(qū)是錦寧礦業(yè)有限公司主要鐵礦石生產(chǎn)基地，年產(chǎn)鐵礦石約60萬(wàn)t。大頂山礦區(qū)主要開(kāi)采對(duì)象為1#、2#號(hào)礦體，礦體傾角一般在10°～50°之間，厚度6～30 m，平均厚度11.4 m，平均品位46%左右，為典型的緩傾斜中厚礦體。然而，由于大頂山礦區(qū)長(zhǎng)期以來(lái)主要采用下盤(pán)切巖開(kāi)采方式回采下盤(pán)殘留礦石(分段高度10 m，下盤(pán)最大切巖高度8～9 m)，使得下盤(pán)殘留礦石回收不充分，下盤(pán)殘留損失礦量大，礦山的礦石回收效果差，嚴(yán)重制約了礦山的發(fā)展及產(chǎn)能的提高。為此，錦寧礦業(yè)有限公司與西南科技大學(xué)一起就大頂山礦區(qū)下盤(pán)殘留礦石回收方案進(jìn)行了系統(tǒng)的優(yōu)化并開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究。

由于礦山在2 580 m水平30#進(jìn)路因部分靠近下盤(pán)的回采巷道冒落而丟失較多礦量，為礦山更好地回收這部分礦量，最終決定將回收下盤(pán)殘留損失礦量及巷道冒落損失礦量統(tǒng)一考慮，試驗(yàn)地點(diǎn)為2 580 m水平30#～32#進(jìn)路間桃形礦柱。其具體方案為:自下盤(pán)聯(lián)絡(luò)巷道向30#～31#進(jìn)路間柱掘進(jìn)輔助回采進(jìn)路(斷面尺寸2 m×2 m)，在進(jìn)入礦體后沿走向掘進(jìn)短巷連通原有30#進(jìn)路，利用進(jìn)路原有炮孔或補(bǔ)充部分炮孔回收冒落巷道損失礦量。當(dāng)巷道損失礦量回收基本結(jié)束后，利用淺孔崩落輔助回收進(jìn)路上部的桃形礦柱，退采回收間柱中的殘留損失礦量。同時(shí)，在31#～32#進(jìn)路間柱中掘進(jìn)另一條輔助回采進(jìn)路，再次對(duì)下盤(pán)殘留損失礦量進(jìn)行驗(yàn)證性的回收。

通過(guò)試驗(yàn)，2 580 m水平試驗(yàn)采場(chǎng)共采出礦石量5 680 t，折合成成品礦量3 124 t，按成品鐵礦石價(jià)格700元/t計(jì)算，共為礦山創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值218.68萬(wàn)元。其2 580 m水平出礦情況見(jiàn)表5。

表5 大頂山礦區(qū)2 580 m水平殘礦出礦量統(tǒng)計(jì)Table5 The amount ofm ined remnant ore in Dadingshan m ining area 2 580 m levels

6 結(jié)論

(1)緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法下盤(pán)殘留礦石量大且礦石回收條件較差，優(yōu)化礦體下盤(pán)回采工藝以及保證礦體下盤(pán)的礦石充分回收是改善緩傾斜中厚礦體無(wú)底柱分段崩落法礦山整體礦石回收效果的關(guān)鍵。

(2)目前生產(chǎn)礦山依據(jù)“邊界品位法”或“邊際盈虧平衡法”所確定的下盤(pán)退采范圍一般來(lái)講是不足的，還可以繼續(xù)退采至上分段回采進(jìn)路與礦體下盤(pán)邊界交界處，以進(jìn)一步提高緩傾斜中厚礦體條件下無(wú)底柱分段崩落法礦山礦石整體回收效果。

(3)緩傾斜中厚礦體條件下，約占分段可采礦量10%左右的下盤(pán)殘留損失礦量不能通過(guò)傳統(tǒng)下盤(pán)切巖開(kāi)采方式進(jìn)行有效回收，需要考慮其他方式進(jìn)行回收。

(4)大頂山礦區(qū)利用輔助回采進(jìn)路回收下盤(pán)殘留損失礦量及巷道冒落損失礦量的試驗(yàn)，不僅證明了下盤(pán)三角礦柱以外還存在相當(dāng)數(shù)量的殘留礦量這一重要事實(shí)，同時(shí)也證明了利用間柱中輔助回采進(jìn)路回收下盤(pán)殘留損失礦量在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是有效的。此外，試驗(yàn)還證明，輔助回采進(jìn)路還是回收因巷道冒落及懸頂?shù)葥p失礦量的有效辦法，在同類(lèi)礦山中具有較好的推廣價(jià)值。

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