李紅亮
(遼寧省觀音閣水庫(kù)管理局,遼寧 本溪 117100)
現(xiàn)澆混凝土襯砌渠施工技術(shù)實(shí)例剖析
李紅亮
(遼寧省觀音閣水庫(kù)管理局,遼寧 本溪 117100)
結(jié)合某灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程實(shí)例,以施工流程為依據(jù),對(duì)現(xiàn)澆混凝土襯砌渠道開(kāi)挖與填夯、坡面人工修整、鋪設(shè)保溫板及復(fù)合土工膜、襯砌混凝土等施工工序的操作及需要注意的問(wèn)題進(jìn)行分析和討論。
水利工程;防滲工程;襯砌渠道;施工流程;施工技術(shù)
某灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程的建設(shè)內(nèi)容包括渠首新建、干渠維修清淤、重新襯砌局部支段等內(nèi)容,本次研究?jī)H以干渠樁號(hào)6+500~10+600 m段的現(xiàn)澆混凝土襯砌施工作為研究對(duì)象。在綜合考慮施工可行性、現(xiàn)澆后渠坡穩(wěn)定性等問(wèn)題后,取渠道內(nèi)坡為1∶2;根據(jù)渠道抗?jié)B、抗凍要求以及設(shè)計(jì)流量,混凝土防滲層的厚度最終確定為10 cm,抗?jié)B、抗凍、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)分別為W4、D50、C20。
為防止混凝土熱脹冷縮引起的破壞問(wèn)題,沿渠道縱向進(jìn)行了伸縮縫的設(shè)置,各條伸縮縫間隔為5m。同時(shí),沿渠道底腳設(shè)置橫向伸縮縫兩條,伸縮縫的填充采用厚度為1cm的閉孔泡沫塑料進(jìn)行。
施工流程為:襯砌渠道的開(kāi)挖與填夯→坡面的人工修整→鋪設(shè)保溫板→鋪設(shè)復(fù)合土工膜→襯砌混凝土施工→清理施工現(xiàn)場(chǎng)[1]。
2.1 襯砌渠道的開(kāi)挖與填夯
本次所涉及的襯砌渠道多屬于新筑填方渠道,土質(zhì)相對(duì)疏松,雖然通過(guò)提高水位的方式進(jìn)行了浸水預(yù)沉處理,但仍未滿(mǎn)足襯砌施工提出的密實(shí)度要求,必須對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)。
渠道施工放樣于土方工程開(kāi)工前進(jìn)行,首先,借助經(jīng)緯儀測(cè)得并標(biāo)示出渠道中心控制線(xiàn),直線(xiàn)段間隔50 m設(shè)置中心樁一個(gè),彎道處的間隔調(diào)整為5 m,同時(shí)確保測(cè)量誤差被控制在1‰范圍內(nèi)。高程控制采用四等水準(zhǔn)要求,閉合精度<20,按200 m的間隔進(jìn)行臨時(shí)高程控制點(diǎn)的設(shè)置。最后,以高程控制點(diǎn)、中心線(xiàn)為依據(jù),放樣出4條控制線(xiàn)(渠口線(xiàn)、渠道底腳線(xiàn))。
渠道夯實(shí)前,施工人員需要對(duì)渠床內(nèi)的各類(lèi)雜物、腐殖土等進(jìn)行徹底清理。堤頂處夯實(shí)尺寸選為1 m、渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離1.5 m,夯實(shí)尺寸差異性選擇的目的是最終形成斜梯形?;靥詈粚?shí)采用開(kāi)蹬夯實(shí)法,各層均勻鋪土,厚度均不超過(guò)30 cm??紤]到土質(zhì)多為粉細(xì)砂和砂壤土的實(shí)際情況,施工與技術(shù)人員對(duì)土壤含水量問(wèn)題給予了高度關(guān)注,在含水量相對(duì)較大時(shí),通過(guò)換土、晾曬、排水等措施進(jìn)行處理;在含水量不足時(shí),則通過(guò)灑水的方式進(jìn)行處理,以確保含水量始終處于施工設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。本次施工采用蛙式打夯機(jī),各層均接受≥4遍的夯實(shí),單次夯實(shí)工作面≥100 m2,以避免出現(xiàn)橡皮土、虛土層、漏夯等施工質(zhì)量問(wèn)題。與此同時(shí),技術(shù)人員還會(huì)對(duì)夯實(shí)后的土樣進(jìn)行采集和檢測(cè),要求干容重≥1.55 t/m3,渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)有20~30 cm的削坡量預(yù)留。
2.2 坡面的人工修整
為避免坡面在施工過(guò)程中因人為或自然因素遭到破壞,將削坡時(shí)間定為混凝土現(xiàn)澆前一日,施工全部采用人工掛線(xiàn)精削的方式,以實(shí)現(xiàn)對(duì)表面平整度和高程的有效控制。若出現(xiàn)削坡過(guò)量的問(wèn)題,嚴(yán)禁使用浮土回填的處理辦法,而是要使用與現(xiàn)澆施工所用的標(biāo)號(hào)相同的混凝土進(jìn)行填充處理。結(jié)合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)邊坡、渠底平整度的偏差允許值為±0.5 cm。
2.3 鋪設(shè)保溫板
坡面施工全部結(jié)束且通過(guò)驗(yàn)收后,方可進(jìn)入保溫板鋪設(shè)環(huán)節(jié)。在正式鋪設(shè)前,施工與技術(shù)人員會(huì)對(duì)坡面進(jìn)行再度檢查,若發(fā)現(xiàn)存在平整度不符合設(shè)計(jì)要求的斷面,則用砂土或細(xì)砂進(jìn)行填平處理,以此確保坡面和保溫板接觸的緊密度。對(duì)于如渠道底部齒槽尺寸異常等部分,需要進(jìn)行裁斷處理。
在保溫板全部準(zhǔn)備就緒后,即可開(kāi)始鋪設(shè)操作,以竹簽進(jìn)行固定。在保溫板的鋪設(shè)過(guò)程中,需要注意的重點(diǎn)問(wèn)題就是坡面與保溫板以及保溫板之間結(jié)合的緊密度,以便為工程的優(yōu)質(zhì)完工提供更多保障。保溫板鋪設(shè)后尚未鋪設(shè)復(fù)合土工膜的時(shí)段,施工與技術(shù)人員會(huì)對(duì)保溫板的平整度、接縫質(zhì)量進(jìn)行再次檢查,保溫板的平整度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的±3 m以?xún)?nèi),接縫需控制在-2 m以?xún)?nèi)。
2.4 鋪設(shè)復(fù)合土工膜
在鋪設(shè)復(fù)合土工膜之前,施工與技術(shù)人員會(huì)對(duì)復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,確保其抗拉強(qiáng)度不低于母材水平的80%,同時(shí),借助現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),對(duì)施工所需的部分技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算。
本次工程所使用的復(fù)合土工膜材料規(guī)格為5.5 m×50 m,為控制土工膜的使用量,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先以土工膜的匹幅和尺寸為依據(jù),各復(fù)合土工膜間應(yīng)平順相接,并且鋪設(shè)方向應(yīng)與水流方向垂直,各膜在焊接前應(yīng)確保有10 cm重合。土工膜鋪設(shè)結(jié)束后,可使用石頭、土塊等非銳進(jìn)行固定,以免大風(fēng)等將土工膜吹走。
土工膜焊接的控制參數(shù)選擇應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),首先利用封口機(jī)縫合最下層的土工布,隨后使用熱楔焊焊機(jī)完成夾膜的焊接任務(wù),一般來(lái)說(shuō),焊機(jī)的行走速度應(yīng)控制在0.8~1.0 m/min,溫度應(yīng)控制在300~350 ℃。
2.5 襯砌混凝土施工
主要包括3個(gè)方面:
2.5.1 準(zhǔn)備階段
主要包括拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛、模具的就位,同時(shí)也包括機(jī)械、供電、供水系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試以及道路和施工場(chǎng)地的平整。
2.5.2 模板工程
以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),將定型槽鋼制成框格,并使用楔形三角鐵進(jìn)行固定。模板無(wú)論是制作還是安裝,都應(yīng)以板縫緊密、支立牢固、線(xiàn)條順直、表面憑證、易支易折、標(biāo)高一致為操作目標(biāo)。本次工程中,現(xiàn)澆混凝土模板框格安裝沿渠道寬度方向、縱向的允許偏差分別為±10 mm和±5 mm,對(duì)角線(xiàn)的偏差允許值為±5 mm。以混凝土板成品完整度作為拆模時(shí)間的選擇依據(jù),模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和維修,以備下次使用。
2.5.3 混凝土的澆筑
混凝土的澆筑順序?yàn)槠?、底、壓沿。采用分塊跳倉(cāng)法完成渠坡的澆筑任務(wù),為縮短施工周期,壓沿與渠底的澆筑沿一定方向連續(xù)進(jìn)行?;炷恋臐仓ば蛴幸韵?個(gè)方面:
1)鋼模板的安放以及閉孔泡沫塑料伸縮板的固定應(yīng)于澆筑開(kāi)始前進(jìn)行,若渠床土壤過(guò)于干燥,應(yīng)先灑水處理,避免水分過(guò)度流失導(dǎo)致混凝土板表面出現(xiàn)裂紋。
2)所用混凝土標(biāo)號(hào)不得低于C20,施工和技術(shù)人員應(yīng)對(duì)混凝土拌合時(shí)的坍落度、水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制,拌合結(jié)束后,應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)將混凝土運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)使用。
3)混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后的工序?yàn)椋毫鞑廴雮}(cāng)、人工平倉(cāng)、刮杠刮平、振搗器振搗。其中,振搗應(yīng)按照由下至上的單方向進(jìn)行,避免出現(xiàn)漏振或過(guò)振的問(wèn)題。振搗結(jié)束后,使用磨光機(jī)進(jìn)行磨平處理,待表面出現(xiàn)水泥漿后進(jìn)行人工壓光。
4)拆模后待混凝土達(dá)到初凝即可進(jìn)行灑水與覆蓋養(yǎng)護(hù),使用土埂進(jìn)行密封,養(yǎng)護(hù)天數(shù)應(yīng)≥14 d。
工程竣工并投入運(yùn)行后,年節(jié)水量約為142 萬(wàn) m3,新襯砌渠道未出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益顯著。同時(shí),也證明了所采取施工方法的科學(xué)性和合理性,對(duì)于今后同類(lèi)工程建設(shè)具有一定的參考和借鑒作用。
[1]姜波,聶婷雯,聶龍濤.江東灌區(qū)現(xiàn)澆混凝土襯砌渠道施工技術(shù)[J].黑龍江水利科技,2007,35(04):203-205.
1007-7596(2014)12-0095-02
2014-06-16
李紅亮(1983-),男,滿(mǎn)族,遼寧本溪人,工程師,從事水利工程,水庫(kù)管理局辦公室工作。
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