林 孌,蔡英英
(泉州師范學(xué)院 化學(xué)與生命科學(xué)學(xué)院,福建 泉州 362000)
膳食纖維(Dietary Fiber,DF)是指能抗人體小腸消化吸收,在人體大腸內(nèi)能部分或全部發(fā)酵的可食用植物性成分、碳水化合物及其相類似物質(zhì)的總和,包括多糖、寡糖、木質(zhì)素以及相關(guān)的植物物質(zhì)[1].按照溶解性分類,膳食纖維可分為水溶性膳食纖維(Soluble Dietary Fiber,SDF)和水不溶性膳食纖維(Insoluble Dietary Fiber,IDF)兩種.IDF 主要作用于腸道,使之產(chǎn)生蠕動效果,促進(jìn)胃腸健康,對便秘、肥胖癥等有較好的治療效果;SDF 則更多發(fā)揮代謝功能,如控制血糖、降低血脂和血壓等.根據(jù)美國Leitz 等學(xué)者建議,膳食纖維組成中SDF含量達(dá)到10%以上才是高品質(zhì)膳食纖維,否則只能被稱作填充料型膳食纖維[2].
然而,許多天然存在的膳食纖維資源中SDF所占比例都很小,僅為3%~4%,遠(yuǎn)低于高品質(zhì)膳食纖維的要求.為此,近年來許多學(xué)者一直致力于膳食纖維改性研究,目的是使膳食纖維中大分子組分連接鍵斷裂,轉(zhuǎn)變成小分子成分,使部分不溶性成分轉(zhuǎn)變成可溶性成分,使致密空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷删W(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu),更好發(fā)揮膳食纖維的生理功能[3].
茶葉是國際公認(rèn)的健康飲品,具有抗氧化、抗癌、預(yù)防心腦血管疾病等多種藥理功能.我國是產(chǎn)茶大國,茶葉種植面積和產(chǎn)量均居世界第一.然而,每年大量修剪的粗老茶葉被廢棄,中、低檔茶出現(xiàn)不同程度的滯銷,茶飲料、茶多酚、茶多糖等茶加工企業(yè)每天產(chǎn)生大量的廢茶渣,而膳食纖維正是這些低值廢棄原料的主要組成成分.如何更好地利用這些原料提取膳食纖維,獲得具有廣闊應(yīng)用前景的新產(chǎn)品,已成為我國茶葉副產(chǎn)品的出路,對提高茶業(yè)經(jīng)濟(jì)價值,促進(jìn)我國茶業(yè)發(fā)展有重要意義.筆者利用茶渣為原料,探討纖維素酶法改性工藝,為獲得高品質(zhì)的膳食纖維提供一定的理論基礎(chǔ).
茶葉:泉巖名茶,產(chǎn)于中國福建安溪;Celluclast 1.5 L(纖維素酶)700 EGU/g:諾維信(中國)生物技術(shù)有限公司.
茶渣制備:將茶葉按1∶30 的比例加入90 ℃的水中,浸泡15 min,提取茶葉可溶性固形物,過濾得茶渣,置于干燥箱中,以50 ℃干燥至恒質(zhì)量,粉碎至40 目備用[4].
HH-4 型數(shù)顯恒溫水浴鍋:國華電器有限公司;GZX-9240MBE 型數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱:上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;FW100 型高速萬能粉碎機(jī):天津市泰斯特儀器有限公司;微機(jī)型臺式pH計(jì)(PHS 系列):上海康儀儀器有限公司;VF204/214型Operating Manual(Vacuum filtration system):北京桑翌科技發(fā)展有限公司.
1.3.1 工藝流程
茶渣→取樣→加水勻漿→酶法去除淀粉和蛋白質(zhì)→添加纖維素酶→保溫酶解→滅酶(沸水浴10 min)→冷卻至60 ℃→加入4 倍上清液體積的95%乙醇(預(yù)熱至60 ℃)→室溫下沉淀24 h→離心過濾→50 ℃干燥至恒質(zhì)量→茶渣改性膳食纖維.
1.3.2 單因素試驗(yàn)
由于底物濃度與加酶量存在相互關(guān)系,本試驗(yàn)不考慮底物因素,水解約束條件中固液比為1∶25.稱取5 份樣品,每份1.5 g,分別研究加酶量(0.4%、1.2%、2%、2.8%、3.6%)、酶解溫度(30 ℃、40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃)、酶解時間(2 h、3 h、4 h、5 h、6 h)、pH 值(3、4、5、6、7)4 個主要因素對SDF 溶出量的影響.
1.3.3 二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)[5]
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果確定各個因素的水平范圍,以酶解溫度(X1)、加酶量(X2)、酶解時間(X3)為決策變量,以SDF 溶出量為目標(biāo)函數(shù),各因子水平編碼見表1.
表1 因素水平編碼表
1.4.1 SDF 溶出量的計(jì)算
式中:M1為樣品的質(zhì)量(g);M2為樣品中能被4 倍95%乙醇沉淀的那部分膳食纖維的質(zhì)量(g).
1.4.2 功能性質(zhì)分析
分別測定茶渣及改性膳食纖維的持水力[6]、膨脹力[6]、結(jié)合脂肪能力[7].
2.1.1 酶解溫度對茶渣SDF 溶出量的影響
在固液比1∶25、加酶量0.8%、酶解時間3 h、pH 值5 的條件下,分別在各個酶解溫度水平值下進(jìn)行水解,測得樣品SDF 溶出量如圖1 所示.
圖1 酶解溫度對SDF 溶出量的影響
由圖1 可見,茶渣中SDF 溶出量隨酶解溫度的升高呈先增加后減少的趨勢,當(dāng)溫度為50 ℃時SDF 溶出量上升較緩慢,高于60 ℃則SDF 溶出量明顯下降.綜合考慮,選擇酶解溫度為50 ℃.
2.1.2 pH 值對茶渣SDF 溶出量的影響
在固液比1∶25、加酶量0.8%、酶解時間3 h、酶解溫度為50 ℃的條件下,分別在各個pH 值水平值下進(jìn)行水解,測得樣品SDF 溶出量如圖2 所示.
圖2 pH 值對SDF 溶出量的影響
由圖2 可見,茶渣中SDF 溶出量隨pH 值升高呈先增加后減少的趨勢,當(dāng)pH 值為6 時,SDF 溶出量達(dá)到最大值.綜合考慮,選擇pH 值為6.
2.1.3 加酶量對茶渣SDF 溶出量的影響
在固液比1∶25、酶解溫度50 ℃、酶解時間3 h、pH 值6 的條件下,分別在各個加酶量水平值下進(jìn)行水解,測得樣品SDF 溶出量如圖3 所示.
圖3 加酶量對SDF 溶出量的影響
由圖3 可見,茶渣中SDF 溶出量隨加酶量的升高呈先增加后減少的趨勢,當(dāng)加酶量達(dá)到2.8%時,SDF 溶出量達(dá)到最大值.綜合考慮,選擇加酶量為2.8%.
2.1.4 酶解時間對茶渣SDF 溶出量的影響
在固液比1 ∶25、酶解溫度50 ℃、加酶量2.8%、pH 值6 的條件下,分別在各個酶解時間水平值下進(jìn)行水解,測得樣品SDF 溶出量如圖4 所示.
圖4 酶解時間對SDF 溶出量的影響
由圖4 可見,在酶解時間2~4 h,茶渣中SDF溶出量有較明顯的上升,4 h 后SDF 溶出量略有下降.綜合考慮,選擇酶解時間為4 h.
2.2.1 回歸方程的建立與檢驗(yàn)
進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表2,方差分析結(jié)果見表3,回歸系數(shù)顯著性分析結(jié)果見表4.
表2 二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)及試驗(yàn)結(jié)果
表3 方差分析
表4 回歸系數(shù)顯著性分析
采用DPS 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)[8]對表2 的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,得到SDF 溶出量Y 與各因素之間的回歸方程為:
由表3 可知,該回歸方程的回歸項(xiàng)在α=0.01水平上極顯著,失擬項(xiàng)不顯著,模型可用.由表4可知,剔除α=0.05 顯著水平的不顯著系數(shù)項(xiàng)后,得到簡化的回歸方程為:
表4 還表明,影響SDF 溶出量各因素的主次順序?yàn)椋杭用噶浚久附鉁囟龋久附鈺r間.其中,加酶量和酶解溫度的影響均達(dá)到極顯著水平,酶解時間的影響不顯著.考慮各因素間的交互作用,酶解溫度與加酶量存在交互作用,達(dá)到顯著水平,其余因素間交互作用不顯著.
2.2.2 單因子效應(yīng)與邊際效應(yīng)分析
將其他因子固定在零水平,描述單個因子變動時對SDF 溶出量的影響,3 個因子的單因子效應(yīng)方程分別為:
根據(jù)以上方程,得到單因子效應(yīng)曲線(圖5).由圖5 可見,SDF 溶出量隨酶解溫度的升高呈緩慢下降趨勢,SDF 溶出量隨加酶量的增加呈平緩狀態(tài)后逐漸上升;SDF 溶出量隨著酶解時間的增加,呈先上升后下降的趨勢.
圖5 單因子效應(yīng)曲線
對單因子效應(yīng)方程求一階偏導(dǎo)數(shù),得到單因子邊際效應(yīng)方程.單因子的邊際效應(yīng)反映SDF 溶出量隨各因素變化的速率.單因子邊際效應(yīng)方程分別為:
對邊際效應(yīng)方程作曲線可得到邊際效應(yīng)曲線(圖6).從圖6 可以看出,酶解時間的斜率最大,表明隨酶解時間的變化,SDF 溶出量的變化速率最快,其次是加酶量,酶解溫度最慢.
圖6 邊際效應(yīng)曲線
2.2.3 交互效應(yīng)分析
酶解溫度與加酶量對SDF 溶出量的影響有交互作用,結(jié)果如圖7 所示.
圖7 SDF 溶出量隨X1、X2的變化趨勢
由圖7 可知,當(dāng)酶解時間為零水平時,加酶量X2在小于下水平(0.9%)的范圍內(nèi),SDF 溶出量與酶解溫度X1有正相關(guān)交互作用,即隨著酶解溫度的增加,SDF 溶出量逐漸增加;若加酶量X2大于下水平(0.9%)時,SDF 溶出量與酶解溫度X1有負(fù)相關(guān)交互作用,即隨著酶解溫度的增加,SDF 溶出量呈下降趨勢.當(dāng)酶解溫度為零水平時,加酶量與酶解時間交互作用不顯著;當(dāng)加酶量為零水平時,酶解溫度與酶解時間交互作用也不顯著.
2.2.4 最佳工藝條件的確定
采用DPS 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)[8]對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出最佳工藝條件為:固液比1∶25,加酶量2.8%,酶解溫度40 ℃,酶解時間200 min,pH 值6,在此條件下測得SDF 溶出量為9.17 g/100 g.
茶渣膳食纖維的功能性質(zhì)主要包括持水力、膨脹力、結(jié)合脂肪能力等,這些性質(zhì)是反映茶渣加工性能的關(guān)鍵指標(biāo).茶渣經(jīng)過改性處理后,纖維結(jié)構(gòu)變得疏松,大量極性和非極性基團(tuán)暴露出來,改善了茶渣與水、油的相互作用,從而提高了茶渣的持水力、膨脹力及結(jié)合脂肪能力.改性前后茶渣膳食纖維的功能性質(zhì)見表5.由表5 可知,改性后茶渣的持水力、膨脹力、結(jié)合脂肪能力相比改性前均上升,分別提高了105%、60%、128%.
表5 改性前后茶渣膳食纖維的功能性質(zhì)
采用二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)方案,建立SDF 溶出量與酶解溫度、加酶量、酶解時間的數(shù)學(xué)回歸模型:Y=7.217-0.206X1+0.332X2+0.142X2X2-0.200X3X3-0.184X1X2.該回歸模型與實(shí)際情況擬合,可以用來反映實(shí)際生產(chǎn)中各因素對SDF 溶出量的影響規(guī)律.
確定茶渣膳食纖維酶法改性的最佳工藝條件為:固液比為1∶25、加酶量為2.8%、酶解溫度為40℃、酶解時間為200min、pH值為6,此條件下SDF溶出量為9.17g/100g.同時測定了茶渣改性膳食纖維的功能性質(zhì):持水力4.73g/g、膨脹力0.400mL/g、結(jié)合脂肪能力1.81g/g.
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