郭 婷,田學(xué)軍,黎厚斌,彭春雷,陳紅艷
(1.荊楚理工學(xué)院a.電子信息工程學(xué)院;b.生物工程學(xué)院,湖北荊門 448000; 2.武漢大學(xué)印刷與包裝系,湖北武漢 430072)
計算機油墨配色系統(tǒng)分為兩大部分:硬件部分和軟件部分[1]。硬件部分主要包括分光光度儀(或分光密度儀)、印刷適性儀、計算機、電子天平(精確到小數(shù)點后3位)、終端顯示裝置等。分光光度儀(或分光密度儀)主要用來測量印刷色樣在400~700 nm的可見光波長范圍內(nèi)的顏色值,給出各個波長下對應(yīng)的光譜反射率數(shù)據(jù)和相應(yīng)的色度數(shù)據(jù)值,是配色系統(tǒng)顏色的輸入設(shè)備;計算機,主要用于運行專色配色軟件,對配色過程的相關(guān)數(shù)據(jù)進行處理、存儲;印刷適性儀,模擬實際的印刷機用于專色油墨配方的打樣,得到有效的顏色樣條;電子天平,主要用于專色油墨配方稱量。軟件部分是油墨計算機配色系統(tǒng)的核心部分,它主要包括三大程序:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的生成和管理、標準樣的顏色配色處方的計算以及初始配方的迭代改善。目前,全球著名的計算機配色系統(tǒng)主要有瑞士Gretag Macbeth公司的IFS 5.0系統(tǒng)、X-Rite Ink Formulation V6.0系統(tǒng)。
分光光度儀通過測量反射物體的光譜反射率ρ(λ)和透射物體的光譜透射率τ(λ)來測量顏色[2],如果選擇不同的標準照明體S(λ)和標準觀察者數(shù)據(jù),就可以算出相應(yīng)條件下的三刺激值,本文主要測量物體的光譜反射率。
其中ρ(λ)為反射物體的光譜反射率;ΦP(λ)為反射光通量;ΦO(λ)為入射光通量。
理想的色差公式應(yīng)該建立在視覺感知均勻的顏色空間上,CIE1976L*a*b*為常用的色差公式,圖1所示為CIEL*a*b*顏色空間[3-5]。
圖1 CIEL*a*b*顏色空間
3.1.1 實驗材料
1)本實驗打樣用紙采用157 g/m2高光銅版紙(金東紙業(yè));PANTONE色譜(FORMULA GUIDE Solid Coated);
2)本實驗基墨數(shù)據(jù)庫和打樣所采用的油墨:yellow C;yellow 012C;warm RED C;red 032C;violet C; black C;process BLUE;7個基墨(PANTONE油墨C系列)、調(diào)墨油(PANTONE油墨C系列)。
3.1.2 實驗儀器及軟件
1)實驗采用的儀器及設(shè)備:IGT C1-5型印刷適性儀(荷蘭);X-Rite SpectroEye分光光度儀; AL204型高精度電子分析天平(精確到0.001 g);調(diào)墨刀、玻璃片若干;
2)實驗采用軟件:X-Rite Ink Formulation V6.0;X-Rite Color quality 6.0。
1)分別對7種基墨加入不同比例的沖淡劑(5%、10%、20%、30%、40%、50%、60%、80%、95%、100%),配成相同質(zhì)量、不同配比的墨樣,配制總量為10 g,稱重精度為±0.001 g;
2)將油墨充分攪拌后,用IGT C1-5型印刷適性儀進行打樣,每種顏色、每一濃度配比的油墨打樣1條色樣條;
3)打開軟件X-Rite Ink Formulation V6.0,連接X-Rite SpectroEye分光光度儀,選擇“數(shù)據(jù)庫”中的“油墨系列”選項,建立以“畢業(yè)設(shè)計實驗”為命名的油墨系列,如圖2所示;
4)使用X-Rite SpectroEye分光光度儀對不同濃度、不同顏色油墨色樣條分別進行測量。并用XRite Ink Formulation V6.0軟件將各色油墨的色樣條的L*a*b*值數(shù)據(jù)錄入到計算機中,按照不同顏色的油墨分類建立基墨信息,作為配色數(shù)據(jù)庫的基本數(shù)據(jù),如圖3所示。本文所使用的光源及視角分別為:D50光源、2°視角。
圖2 建立以“畢業(yè)設(shè)計實驗”為命名的油墨系列
圖3 利用X-Rite SpectroEye分光光度儀對樣條進行測量并建立基墨數(shù)據(jù)庫
3.3.1 配色過程
1)目標色塊選取及測量
本文選取PANTONE編號為297C的色塊為參考色樣進行專色的配色。
將X-Rite SpectroEye連接電腦,打開X-Rite Ink Formulation V6.0配色軟件,選擇“獲取配方”,點擊“測量”,X-Rite SpectroEye測量并獲取配方,如圖4所示。然后測量“基材”,獲得基材的信息,如圖5所示。
2)配方獲取
在參考色塊和打樣基材測量完成后,在“定義墨層厚度”時選擇“自動優(yōu)化墨層厚度”,接著選擇用配色的色料。然后按照實際情況的需求選擇適合配方。本文選擇“X-Rite最優(yōu)”的方案,最后得到配方,配方組成如表1所示。
圖4 測量參考色塊PANTONE 297C
圖5 測量打樣所采用的基材
表1 基于所建數(shù)據(jù)庫PANTONE專色色譜297C配方
3)油墨色樣條的打樣
按照表1基于本數(shù)據(jù)庫所得油墨配方用AL204型高精度電子分析天平分別稱墨,精確到0.001 g,均勻攪拌后用用IGT C1-5印刷適性儀進行打樣。印刷壓力為150 N,墨層厚度為1.5 μm。
3.3.2 配方修正
1)利用X-Rite Ink Formulation V6.0對所得配方進行配方修正,點擊“配方修正”,然后用X-Rite SpectroEye測量第一次配方所打樣的色樣條即可得到新配方,如表2所示。
表2 基于所建數(shù)據(jù)庫PANTONE專色色譜297C修正配方
續(xù)表2
2)在獲得新配方的基礎(chǔ)上稱墨,再利用IGT C1-5型印刷適性儀對新配方進行打樣。
3)由表2可以知道,修正后的配方增加了“Violet C”這一款油墨,重量為:0.150 g,而且“調(diào)墨油”、“Process Blue”、“Red 032”都有所增加,重量分別為:5.060 g、3.560 g、0.020 g,總的油墨量增加了8.790 g。
3.3.3 質(zhì)量檢測和結(jié)果分析
1)開啟X-Rite Color quality 6.0軟件并連接X-Rite SpectroEye分光光度儀,以PANTONE色譜297C色塊為標準建立質(zhì)量控制數(shù)據(jù)庫并對配方修正前后的色樣條進行檢測,建立質(zhì)量標準。配方修正前和修正后油墨色樣條的CIE L*a*b*色差圖分別如圖6和圖7所示。
圖6 配方修正前油墨色樣條的CIE L*a*b*色差圖
圖7 配方修正后油墨色樣條的CIE L*a*b*色差圖
3)由圖6可以看出修正前的配方色樣條的色差的點落在小圓之外,從圖7可以看出修正后的配方色樣條的色差的點落小圓之內(nèi)。由圖6和圖7可以看出圖7的點要比圖6的要集中,即修正后的配方色樣條的同批次色差較于配方修正前的配方的同批色差要穩(wěn)定。
4)由表3可以看出,未經(jīng)修正的配方色差(ΔE)范圍在2.26~2.76之間,而當經(jīng)過配方修正后的色差(ΔE)范圍在0.50~0.74之間,色差值明顯減小。
表3 CIE Lab ΔE值
5)從圖8的曲線圖來看,兩個樣品的顏色與參考顏色在520~600 nm光譜反射率曲線處基本吻合,在400~520 nm的藍光區(qū)域和600~700 nm的紅光區(qū)域有所差別,但肉眼不能分辨。修正后配方的光譜反射率更趨近于參考色塊的光譜反射率曲線。由此說明,所配顏色與標準色顏色一致。
圖8 參考色樣與配方修正前、后油墨樣品色的光譜反射率曲線
通過專色油墨配色數(shù)據(jù)庫和質(zhì)量標準的建立和使用分析,得出以下結(jié)論:
1)建立完善的基墨數(shù)據(jù)庫是專色油墨配色數(shù)據(jù)庫配色是否準確的關(guān)鍵;
2)配色時,可采用分光光度儀測試標準墨色的L*a*b*值,并輸入配色系統(tǒng),即得出可選配方,根據(jù)計算機配色所得油墨配方進行配墨、打樣、配方修正、色差比對,從而獲得滿意的專色油墨配色配方。
3)在完成配方的色樣打樣后,利用X-Rite Color quality 6.0進行質(zhì)量的檢測時,以參考色樣建立質(zhì)量參考標準,以對比兩者之間的色差是否符合要求。
4)本文在實驗材料的取材方面有限,所以本文的實驗數(shù)據(jù)僅局限于實驗時所采用的材料以及當時的實驗環(huán)境,故當印刷材料和環(huán)境發(fā)生改變時,應(yīng)當根據(jù)實驗材料及實驗環(huán)境重新建立數(shù)據(jù)庫用以測量。
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