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節(jié)能、減排技術(shù)方案總結(jié)

2014-03-24 09:59:22張衍國山東阿斯德化工有限公司山東肥城271600
氮肥與合成氣 2014年12期
關(guān)鍵詞:環(huán)式廢渣真空泵

張衍國(山東阿斯德化工有限公司 山東肥城271600)

1 新、老循環(huán)水系統(tǒng)串聯(lián)使用

1.1 方案及效果

山東阿斯德化工有限公司新增了許多項目,隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,所需循環(huán)水水量增大,循環(huán)水水質(zhì)逐漸變差,較難實現(xiàn)長周期穩(wěn)定生產(chǎn)。4套循環(huán)水系統(tǒng)同時運行,廢水外排量較大,既浪費資源,又污染環(huán)境。為此,需進(jìn)行技術(shù)改造,將4套新、老循環(huán)水系統(tǒng)用管線串聯(lián)起來,實現(xiàn)運行工況的互補(bǔ)和合理分配循環(huán)水水量,降低廢水中COD含量,在保證各生產(chǎn)裝置用水的情況下,合理開、停循環(huán)水泵及軸流風(fēng)機(jī),能有效減少循環(huán)水外排量和一次水補(bǔ)水量,從而達(dá)到節(jié)能降耗和保護(hù)環(huán)境的目的。

1.2 經(jīng)濟(jì)效益

新、老循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水串聯(lián)運行后,可避免因循環(huán)水溫度高而大量補(bǔ)充一次水(新鮮水),可節(jié)約一次水1 m3/h,年少開220 kW電機(jī)2 000 h,按年運行時間8 000 h(下同)計,年可節(jié)約電費22.0萬元和水費0.6萬元。

2 更換除鹽器

2.1 方案及效果

由于工藝原因,原有的除鹽器存在較多弊端:①每天需要3~4人耗時4 h清理除鹽器廢渣,操作人員的勞動強(qiáng)度大、效率低;②清理廢渣時,較難回收廢渣中少量的甲醇;③除鹽器容易發(fā)生堵塞,疏通時需要進(jìn)行清洗和置換,容易污染環(huán)境;④人工清理廢渣時,刮刀容易產(chǎn)生火花,存在安全隱患。為此,進(jìn)行了技術(shù)改造,采用了新型除鹽器。使用新型除鹽器后,操作簡單,不需要每天進(jìn)行人工廢渣處理,提高了自動化水平和生產(chǎn)效率,能夠有效地回收利用廢渣和甲醇,減少了廢物產(chǎn)生量,提高了資源利用率。

2.2 經(jīng)濟(jì)效益

使用新型除鹽器后,能實現(xiàn)自動化處理,減少了人工處理費用,每年可節(jié)省人工費2.88萬元。新型除鹽器運行費用低、易維護(hù),每年可減少維護(hù)保養(yǎng)費用1.52萬元、節(jié)省運行費用4.4萬元。

3 真空泵由往復(fù)活塞式改為水環(huán)式

3.1 方案及效果

變壓吸附PSA- III裝置原配置PSA- III型活塞式真空泵。該泵打氣量小、能耗高、維修量大,運行時易造成潤滑油飛濺而污染環(huán)境,且不容易回收,故更換為水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵具有打氣量大、電耗低、無油潤滑、維修量低等優(yōu)點,有效解決了活塞式真空泵運行中存在的問題。

3.2 經(jīng)濟(jì)效益

在工作量相同的情況下,使用水環(huán)式真空泵比往復(fù)活塞式真空泵年可節(jié)省電費155 560元。水環(huán)式真空泵運行穩(wěn)定,每年只需檢修1次,每年可減少維修費用20 000萬元。水環(huán)式真空泵利用循環(huán)水冷卻,節(jié)約了潤滑油費用7 200元。采用水環(huán)式真空泵后,每年節(jié)省資金182 760萬元。

4 利用蒸汽冷凝液熱能

4.1 方案及效果

管線上增設(shè)蒸汽冷凝液加熱器,充分利用蒸汽冷凝液余熱。既利用了余熱熱能,又降低了廢水排放量。

4.2 經(jīng)濟(jì)效益

利用蒸汽冷凝液后,經(jīng)估算,每年節(jié)省蒸汽費用約186.6萬元。

5 甲酸系統(tǒng)的節(jié)能改進(jìn)

5.1 方案及效果

甲酸系統(tǒng)蒸汽溫度高,現(xiàn)除部分利用外,其余直接使用循環(huán)水冷卻,蒸汽熱量被大量浪費且增加了循環(huán)水冷卻負(fù)荷。為此提出了回收甲酸系統(tǒng)蒸汽熱量的改造思路,即新增余熱回收系統(tǒng)。改造實施后,大大節(jié)約了蒸汽量。

5.2 經(jīng)濟(jì)效益

每年節(jié)省蒸汽45 000 t,降低了生產(chǎn)成本,提高了市場競爭力,每年增加經(jīng)濟(jì)效益405萬元。

6 電機(jī)節(jié)電改造

6.1 方案

脫硫系統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行時長期使用進(jìn)、出口副線閥進(jìn)行調(diào)節(jié),循環(huán)水系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)在秋、冬季需降低負(fù)荷運行,循環(huán)水泵不能隨環(huán)境氣溫變化調(diào)節(jié)水量。故提出對上述設(shè)備進(jìn)行變頻改造方案,以達(dá)到節(jié)電目的。

6.2 經(jīng)濟(jì)效益

改造3臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)、4臺軸流風(fēng)機(jī)、2臺循環(huán)水泵。按平均節(jié)電率25%和年變頻節(jié)電時間180 d計,則年節(jié)電費64.8萬元。另外,加裝變頻設(shè)備后,采用軟啟動方式,極大保護(hù)了電機(jī)和設(shè)備。國產(chǎn)變頻設(shè)備運行壽命為8~10年,2.4年即可收回全部投資。

7 結(jié)語

經(jīng)近幾年實施節(jié)能技術(shù)改造,有力促進(jìn)了節(jié)能減排工作,搭建了一個良好的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展平臺。在以后的工作中,山東阿斯德化工有限公司將不斷加大實施節(jié)能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作力度,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

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