張曉娜
(河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司動(dòng)力廠,河北 宣化 075100)
宣鋼動(dòng)力廠是公司電力能源供應(yīng)中心,電力能源的安全、合理、穩(wěn)定供給與否直接關(guān)系到公司、我廠及二級(jí)廠礦效益及生產(chǎn)能源負(fù)荷平衡,直接影響生產(chǎn)。動(dòng)力廠4#高爐35kV變電站坐落在煉鐵廠1800m3高爐西側(cè),煉鋼廠25噸轉(zhuǎn)爐浴池東側(cè),變電站進(jìn)線電源由東2#110kV變電站361#、362#線路供給。站內(nèi)兩臺(tái)主變分列運(yùn)行,擔(dān)負(fù)著宣鋼主要生產(chǎn)單位1800m3高爐的供電任務(wù),9#、10#饋出柜為動(dòng)力廠鼓風(fēng)機(jī)站提供電源。4#發(fā)電機(jī)于2006年并網(wǎng)發(fā)電,裝機(jī)容量12000kW;5#發(fā)電機(jī)建于2009年并網(wǎng)發(fā)電,裝機(jī)容量12000kW,兩個(gè)發(fā)電機(jī)通過(guò)電力電纜并接于動(dòng)力廠4#高爐35kV變電站的11#、28#柜。
原鍋爐6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室于2011年5月劃歸供電車間管理,進(jìn)線電源由4#高爐35kV變電站提供。主要為高爐配套的引、送風(fēng)機(jī)及循環(huán)水配電室提供電能。6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室總負(fù)荷約7000kVA,,所以為增加系統(tǒng)運(yùn)行可靠性,同時(shí)可以滿足4#、5#發(fā)電機(jī)增加的發(fā)電量就近消耗。兩段母線上各增加一路不同路由的進(jìn)線,新增進(jìn)線必須能帶全站負(fù)荷,考慮到4#、5#發(fā)電機(jī)容量完全可以滿足6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室全站負(fù)荷,利于發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷發(fā)電,對(duì)目前6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室電源進(jìn)行優(yōu)化改造工程。
2.1 技術(shù)方案
6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室原有的來(lái)自4#高爐35kV變電站的1#、2#進(jìn)線改為3#、4#進(jìn)線,在日常運(yùn)行中處于熱備狀態(tài);6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室新增兩路來(lái)自4#、5#發(fā)電機(jī)的進(jìn)線電源,分別為該配電室的1#、2#電源進(jìn)線,這兩路進(jìn)線負(fù)責(zé)6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室日常的供電。4#母線606#柜作為2#進(jìn)線,電源取自5#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)配電室。5#母線609#柜作為1#進(jìn)線,電源取自4#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)配電室。這種方式下,如需停2#進(jìn)線,則1#進(jìn)線可以帶全站負(fù)荷,如需停2#、3#、4#進(jìn)線,則仍由1#進(jìn)線帶全站負(fù)荷。同理,2#進(jìn)線也可以帶全站負(fù)荷。4#、5#發(fā)電機(jī)不發(fā)電情況下,6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室由3#、4#進(jìn)線供電。解決兩路進(jìn)線均來(lái)自同一路由,一旦該路由上的上級(jí)變電站發(fā)生事故,可能影響下級(jí)配電室電力供應(yīng)的系統(tǒng)問(wèn)題。
2.1.1 電纜敷設(shè),根據(jù)供電負(fù)荷情況及電纜敷設(shè)方式,電纜用ZR- YJV22-10 3*240電力電纜;根據(jù)實(shí)地測(cè)量的長(zhǎng)度,兩臺(tái)發(fā)電機(jī)到6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室單根共計(jì)500米,共需三條,即1500米。
5#發(fā)電機(jī)電纜路由選擇如下:電纜沿6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室朝東,在3#進(jìn)線電纜溝南側(cè)新建電纜溝,行至進(jìn)4#發(fā)電機(jī)低壓室向北拐彎,直行至5#發(fā)電機(jī)配電室東側(cè),打通室內(nèi)電纜溝,將5#發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)高速開關(guān)柜底板拆除,電纜采用直埋。敷設(shè)6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室606#柜至5#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)柜,并制作兩側(cè)電纜終端頭,一端接在606#柜下隔離開關(guān)上,另一端接在5#發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)高速開關(guān)下側(cè)母線上。
4#發(fā)電機(jī)電纜路由選擇如下:電纜沿6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室朝東,在3#進(jìn)線電纜溝南側(cè)新建電纜溝,行至進(jìn)4#發(fā)電機(jī)低壓室,打通室內(nèi)電纜溝,將4#發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)高速開關(guān)柜4N8底板拆除,電纜采用直埋。敷設(shè)6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室609#柜至4#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)柜,并制作兩側(cè)電纜終端頭,一端接在609#柜下隔離開關(guān)上,另一端接在4#發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)高速開關(guān)4N8下側(cè)母線上。
2.1.2 兩面進(jìn)線柜的改造
6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室4#、5#母線新增進(jìn)線開關(guān)柜使用606#、609#柜,需要兩面開關(guān)柜進(jìn)行如下改造:1)拆除原有的上、下隔離刀閘,換為GN19-1250A上、下隔離刀閘。2)將606#、609#柜原有的630A的真空斷路器更換為1250A。3)將兩柜中200/5電流互感器更換為L(zhǎng)A-1000/5電流互感器并重新敷設(shè)電流互感器到該柜接線端子的二次線,同時(shí)更換該柜的電流表為1000/5。4)配接母線,調(diào)整更換后斷路器行程及三相同期性能,確保換后斷路器的開、斷電流性能達(dá)到行業(yè)要求。
2.1.3 重新核定4#高爐35kV變電站4#、5#發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)柜保護(hù)定值并做傳動(dòng)試驗(yàn)。核定6kV鼓風(fēng)機(jī)配電室兩面進(jìn)線柜的保護(hù)定值并做傳動(dòng)試驗(yàn)。
3.1 通過(guò)上述改造,鼓風(fēng)機(jī)站新增兩路路進(jìn)線,該兩路進(jìn)線能實(shí)現(xiàn)一路進(jìn)線帶全站負(fù)荷要求,有效解決了鼓風(fēng)機(jī)配電室原二路進(jìn)線來(lái)自同一路由,該路由一旦發(fā)生故障導(dǎo)致全站失壓的問(wèn)題。
3.2 通過(guò)此次改造,加深技術(shù)人員對(duì)所屬作業(yè)環(huán)境,生產(chǎn)工藝的了解,使變(配)電站系統(tǒng)穩(wěn)定性及可靠性大幅提高,使得電力資源配置更合理;降低技術(shù)人員日常維護(hù)量,降低維護(hù)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.3 加強(qiáng)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)有電力系統(tǒng)的研究與思考,結(jié)合實(shí)際情況對(duì)全廠電力網(wǎng)進(jìn)行必要的改進(jìn),保證電力供應(yīng)安全可靠,為公司生產(chǎn)組織提供有效安全保證。
1)本項(xiàng)目有效解決了該配電室兩路進(jìn)線均來(lái)自同一路由,一旦該路由上的上級(jí)變電站發(fā)生事故,可能影響下級(jí)配電室的電力供應(yīng)的系統(tǒng)問(wèn)題。2)長(zhǎng)遠(yuǎn)看,本項(xiàng)目合理安排發(fā)電機(jī)的并網(wǎng)點(diǎn),優(yōu)化各變配電站供電方式,使得電力系統(tǒng)資源配置更合理和穩(wěn)定,確保公司順利生產(chǎn)和安全運(yùn)行。3)合理安排發(fā)電機(jī)電能輸出,有效進(jìn)行就近消耗,使發(fā)電機(jī)在正常工作情況下,達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)公司節(jié)能降耗及能源合理調(diào)配提供有效保證。4)電能輸出的合理配置,有效降低電能在電力電纜、架空線路上的損耗,同時(shí)降低電力線路的滿負(fù)荷工作狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生的不安全隱患,保證工作可靠及安全,降低維護(hù)成本及維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
本項(xiàng)目是在長(zhǎng)期的實(shí)踐中總結(jié)提出的,有效地利用了發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能用于自身生產(chǎn),減少了從大電網(wǎng)中購(gòu)買的電能,同時(shí)該工程的圓滿完成也對(duì)今后其他發(fā)電機(jī)及變(配)電站的電源優(yōu)化等工作有著重要的指導(dǎo)意義。
[1]煤氣站鼓風(fēng)機(jī)變頻改造.中國(guó)科技博覽,2013(20).