(廣西水利電力職業(yè)技術學院,廣西 南寧 530023)
混入氣液泵油液后的危害分析和消除措施
蘇萬清 鐘麗珠
(廣西水利電力職業(yè)技術學院,廣西 南寧 530023)
闡述氣體進入氣液泵油液的途徑和危害,分析計算混入氣體后油液體積的彈性模量,給出油液混氣量的推算方法,介紹了在設計、使用過程中減少氣體混入量的措施。
氣液泵;體積彈性模量;消除措施;節(jié)能效果
氣液增壓泵具有結構簡單,操作方便,且在運行過程中能自動保壓等優(yōu)點而廣泛應用于國民生產的各個行業(yè),近年來如何提高氣液增壓泵的工作性能、使用壽命、節(jié)能利用等問題及其影響因素受到普遍關注,其中,如何處理好氣體混入氣液增壓泵油液的問題,成為一個重要的研究課題。
氣液增壓泵是一種以有壓氣體作用于氣缸大面積活塞,帶動液壓缸小面積活塞實現往復運動,從而使液壓油獲得較大壓力輸出的裝置,簡稱氣液泵。圖1為雙作用式氣液泵工作原理示意圖,當氣缸右端P1口進氣、左端P2口排氣時,氣缸的活塞向左運動,同時驅動兩油缸柱塞同向運動,右油缸工作腔容積增大,形成真空而處于吸油過程,右上單向閥因上下壓差而關閉;同時左油缸工作腔容積減少而處于壓油過程,由于左下單向閥關閉,高壓油由左上單向閥經P3口輸出;當氣缸活塞運動至左端盡頭時,磁性傳感器工作,自動換向閥換向,進、排氣口改變,此時P2口進氣、P1口排氣;柱塞反向運動,右油缸將高壓油輸出至P3口,左油缸處于吸油過程;隨著氣缸活塞的往復循環(huán),高壓油便連續(xù)輸送到液壓系統中去;當氣壓驅動力和負載之間達到平衡時,氣缸活塞的往復運動將減慢直至停止,此時泵的輸出壓力恒定,系統自動保壓,能量消耗最低;當泄露等原因造成的液壓系統壓力下降,氣液泵都將自動啟動,保持回路壓力回
氣體以兩種方式存在于油液中,其一氣體以微小氣泡的形式懸浮于油液中;其二氣體直接溶解于油液中,溶解于油液中氣體含量會隨著壓力的增加而增加,但當壓力從高值降到一定值時溶解于油液中氣體將從油液中析出,產生大量微小氣泡并懸浮于油液中;隨著壓力進一步降低和溫度升高,混入油液中微細的氣泡體積將膨脹并聚集而形成更大體積的氣泡,其幾何尺寸和分布密度將直接影響油液的物理性能,進而影響氣液泵的工作穩(wěn)定性。
由于氣液泵中氣缸與油缸連體,其間僅用動密封裝置隔開,如圖1中的A、B處,由于缸中的壓力交替變化和油液流動速度變化大,因此相對于液壓泵,其油液更容易混入氣體,這種由氣泡混合于油液的混合油液,將導致油液體積彈性模量K的大幅下降,直接影響氣液泵的工作性能和使用壽命。所以應及時檢測和處理氣液泵油液中混入氣體。
則在工作壓力p作用下,純油液的體積為:
根據波義耳定律,一定質量的氣體,在密閉容器中的定量氣體,在恒溫下,氣體的壓力和體積成反比關系,或壓力與體積的乘積保持不變,即:=常數。
圖1 氣液泵工作原理示意圖
根據式(1),計算當自由氣體混入油液后的液體的體積彈性模量:
4.1 危害
氣體混入油液后,將在油液中產生大量的氣泡,導致油液的流動狀態(tài)發(fā)生瞬時交替變化,呈劇烈的紊流狀態(tài),加大沿程壓力損失和慣性損失;特別是油液流經局部阻力區(qū)域時將受到很大的擾動,這時阻力系數要比正常值大很多倍,實際壓力損失更為嚴重;壓力損失轉換為熱能后,使得油液溫度快速增加,加速油液的氧化而縮短使用期限;油液的黏度也隨之下降,進而使得泄露增大,傳動效率降低,節(jié)能效果變差;氣液泵內工作壓力處于不斷變化中,油液中氣泡急劇縮小和放大,易產生氣穴與氣蝕現象,將惡化氣液泵的工作條件,最終表現在泵性能下降和壽命縮短,降低氣液泵的節(jié)能效果。此外,當混入油液的氣體過量時,還將因油液的彈性模量大幅下降而降低油壓傳導速度,致使氣液泵反應遲滯,最終導致液壓執(zhí)行元件傳動精度降低。
4.2 措施
在設計和使用上正確處理氣體混入油液問題的具體辦法有:
(1) 組成氣液泵左右油缸的缸體及其重要零部件應采用抗腐蝕能力強、機械性能好的材料,并確保其有較高的強度和表面質量。
(2)在結構設計上應避免前后孔徑變化大等不合理結構,以免壓降大而導致溶解于油液中的空氣析出過量。
(3)適當加大吸油管的內徑,以降低吸油管中油液流速,或在吸油口設置輔助泵供應足夠的低壓油。
(4)在油箱中設置傾斜30°左右的金屬網,破碎氣體,并及時補充油液。
(5)及時更換氣缸與油缸之間老化、磨損密封件,避免大量氣體進入油缸,混入油液中。
(6)在安裝、調試或檢修、更換油液時,應松開泵出口處的接頭或螺堵讓存于油缸中的氣體溢出,或空載啟動泵循環(huán)運轉幾次,以排盡氣體。
油液中混入的氣體對液壓系統的危害極大,由于氣液泵缸體內存在有一定壓力的氣體,極容易混入油液中,應引起高度重視。本文給出了混入氣體后油液體積彈性模量的理論計算方法,并通過對體積彈性模量的檢測,推算出混入液體中的氣體量;對混入氣體后的危害進行了闡述,并提供了幾種減少氣體進入氣液泵的措施。實踐證明,通過以上幾點措施,是可以減少氣體的混入量,進而提高氣液泵的工作性能、節(jié)能效果和使用壽命。
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